一种新型丝线假捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型丝线假捻机，旨在解决不能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子的距离，从而会影响假捻机的使用效率的问题。其技术方案要点是：一种新型丝线假捻机，包括机架以及设置在机架上的前摩擦锭子和后摩擦锭子，前摩擦锭子和后摩擦锭子分别通过第一转轴和第二转轴与机架转动连接，前摩擦锭子和后摩擦锭子之间连接有可调节的皮带，机架上设置有支撑板，支撑板上设置有调节机构。本实用新型专利技术的一种新型丝线假捻机，通过调节机构能够驱动前摩擦锭子向靠近后摩擦锭子的一端移动或者向远离后摩擦锭子的一端移动，从而能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离，控制丝线缠绕的速度，从而能够保证丝线产出的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型丝线假捻机
本技术涉及纺织机械
，更具体地说，它涉及一种新型丝线假捻机。
技术介绍
假捻机用于丝线生产加工中，该设备的作用在于通过盘状摩擦元件在丝线上产生捻转，其目的是提高原先光滑的单丝的总体积或弹性延伸。假捻机通常包括三个摩擦锭子，其旋转轴线按照等边三角形的结构设置，并在底板下方通过同步齿形带带动旋转轴转动。尤其各自输送皮带间的转速存在误差，因此，假捻机各个摩擦锭子的转速不一样，容易造成丝线的拉扯损坏。针对上述问题，公开号为CN207672193U的中国专利公开的一种丝线假捻机，包括固定在生产线安装梁上的安装座，固定在安装座上的前轴承座和后轴承座，前轴承座内设有前转轴，前转轴的上端设有前摩擦锭子，后轴承座内设有后转轴，后转轴的上端设有后摩擦锭子，后转轴的下端固定设有滚筒，滚筒的后方设有带动滚筒转动的输送带，前摩擦锭子和后摩擦锭子间还设有丝线套杆，安装座上设有支撑杆，支撑杆上固定设有套杆磁吸块，丝线套杆靠压在套杆磁吸块上，丝线套杆的两端分别与前摩擦锭子和后摩擦锭子配合转动。上述方案的假捻机通过一个输送带带动前摩擦锭子、后摩擦锭子和丝线套杆转动，使三者的转动速度一致，配合的更加精确，避免了采用不同输送带转速很难统一的问题，从而能够有效避免因速度不一致导致的设备损坏，能够有效提高设备的使用寿命。而上述方案的前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离不能够进行调节，在前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离较大时，在缠绕丝线时会较为缓和，前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离较大时缠绕丝线会较为快速，而上述方案的假捻机不能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子的距离，从而会影响假捻机的使用效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种新型丝线假捻机，通过调节机构能够驱动前摩擦锭子向靠近后摩擦锭子的一端移动或者向远离后摩擦锭子的一端移动，从而能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离，控制丝线缠绕的速度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型丝线假捻机，包括机架以及设置在机架上的前摩擦锭子和后摩擦锭子，所述前摩擦锭子和后摩擦锭子分别通过第一转轴和第二转轴与机架转动连接，所述前摩擦锭子和后摩擦锭子之间连接有可调节的皮带，所述机架上设置有支撑板，所述支撑板上设置有调节机构，所述调节机构包括有设置在支撑板上的伺服电机、与伺服电机的输出轴连接的第一锥齿轮以及与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上固定连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有控制块，所述控制块靠近第一转轴的一端开设有供第一转轴活动的空腔。通过采用上述技术方案，前摩擦锭子和后摩擦锭子能够分别通过第一转轴和第二转轴在机架上开始转动，而工作人员需要调节前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离时，首先将套设在前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的皮带拆卸下来，再驱动伺服电机，而伺服电机能够稳定地控制第一锥齿轮的转动速度和转动精度，使得第一锥齿轮的转动能够带动与之啮合的第二锥齿轮开始转动，而第二锥齿轮的转动能够带动丝杆的转动，在丝杆转动时能够带动控制块在丝杆的外壁上滑动，从而能够带动第一转轴随着控制块的滑动而滑动，且能够控制前摩擦锭子向靠近后摩擦锭子的一端移动或者向远离后摩擦锭子的一端移动，从而能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离，控制丝线缠绕的速度，此时能够将可调节的皮带套设在调节后的前摩擦锭子和后摩擦锭子之间，从而能够保证假捻机的工作效率。本技术进一步设置为：所述第一转轴的两端均固定连接有转动块，所述空腔的两侧壁上均开设有供转动块转动的滑动槽。通过采用上述技术方案，前摩擦锭子和后摩擦锭子均能够随着皮带的传动而开始转动，而第一转轴在转动时能够带动两端的转动块在空腔两侧壁上的滑动槽内滑动，从而能够增加第一转轴转动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述滑动槽的内壁上转动连接有若干滚珠。通过采用上述技术方案，当转动块在滑动槽内滑动时能够与滑动槽内壁上的若干滚珠相接触，且滚珠会在转动块的转动下开始转动，而转动的滚珠能够增加转动块的转动效率。本技术进一步设置为：所述支撑板上设置有限位杆，所述控制块靠近限位杆的一端固定连接有滑动块，所述滑动块的内部开设有供限位杆穿过的通孔。通过采用上述技术方案，当控制块在丝杆的外壁滑动时，控制块上的滑动块能够在限位杆的外壁上滑动，且限位杆的一端固定在支撑板上能够对滑动块起到限制的作用，防止控制块会随着丝杆的转动而转动，保证控制块带动第一转轴滑动的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一锥齿轮通过联轴器与伺服电机的输出轴固定连接。通过采用上述技术方案，第一锥齿轮通过联轴器与伺服电机的输出轴连接在一起，这样通过伺服电机的驱动能够使得第一锥齿轮在转动时更为稳定，而第一锥齿轮与伺服电机的连接处不会发生断裂，从而能够增长伺服电机和第一锥齿轮的使用寿命。本技术进一步设置为：所述皮带上开设有开口，所述开口的一侧固定连接有弹力绳，所述皮带上固定连接有用于固定弹力绳的固定柱。通过采用上述技术方案，当需要对前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离进行调节时，皮带的自身长度也需要进行调整，皮带可以是由若干个小连接块卡扣连接而成，在需要调整长度时将小连接块拆卸下来或者安装起来去适应前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离，而在皮带调节好后能够将皮带的开口关闭然后将弹力绳套设到固定柱上实现固定。本技术进一步设置为：所述固定柱远离皮带的一端固定连接有限位块，所述限位块的直径大于固定柱的直径。通过采用上述技术方案，当皮带进行传动时弹力绳可能会从固定柱上脱离开来，而在固定柱上设置的直径大于固定柱的限位块能够限制弹力绳从固定柱上脱离开来，增加皮带转动时的稳定性。本技术进一步设置为：所述固定柱的外壁上设置有供弹力绳卡入的环形槽。通过采用上述技术方案，当弹力绳套设在固定柱外壁上时弹力绳能够卡入至固定柱外壁上的环形槽中，能够进一步增加弹力绳套设在固定柱外壁上时的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过调节机构能够驱动前摩擦锭子向靠近后摩擦锭子的一端移动或者向远离后摩擦锭子的一端移动，从而能够调节前摩擦锭子和后摩擦锭子之间的距离，控制丝线缠绕的速度。附图说明图1为本技术的机架的结构示意图；图2为本技术的调节机构的结构示意图；图3为本技术的第一转轴和控制块连接时的结构示意图；图4为本技术的皮带的结构示意图。图中：1、机架；2、前摩擦锭子；3、后摩擦锭子；4、皮带；5、第一转轴；6、第二转轴；7、控制块；8、滑动块；9、丝杆；10、限位杆；11、支撑板；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、伺服电机；15、联轴器；16、弹力绳；17、固定柱；18、限位块；19、空腔；20、转动块；21、滑动槽。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型丝线假捻机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)，所述前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)分别通过第一转轴(5)和第二转轴(6)与机架(1)转动连接，其特征在于：所述前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)之间连接有可调节的皮带(4)，所述机架(1)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有调节机构，所述调节机构包括有设置在支撑板(11)上的伺服电机(14)、与伺服电机(14)的输出轴连接的第一锥齿轮(12)以及与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)上固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)螺纹连接有控制块(7)，所述控制块(7)靠近第一转轴(5)的一端开设有供第一转轴(5)活动的空腔(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型丝线假捻机，包括机架(1)以及设置在机架(1)上的前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)，所述前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)分别通过第一转轴(5)和第二转轴(6)与机架(1)转动连接，其特征在于：所述前摩擦锭子(2)和后摩擦锭子(3)之间连接有可调节的皮带(4)，所述机架(1)上设置有支撑板(11)，所述支撑板(11)上设置有调节机构，所述调节机构包括有设置在支撑板(11)上的伺服电机(14)、与伺服电机(14)的输出轴连接的第一锥齿轮(12)以及与第一锥齿轮(12)相啮合的第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)上固定连接有丝杆(9)，所述丝杆(9)螺纹连接有控制块(7)，所述控制块(7)靠近第一转轴(5)的一端开设有供第一转轴(5)活动的空腔(19)。


2.根据权利要求1所述的一种新型丝线假捻机，其特征在于：所述第一转轴(5)的两端均固定连接有转动块(20)，所述空腔(19)的两侧壁上均开设有供转动块(20)转动的滑动槽(21)。


3.根据权利要求2所述的一种新型丝线假捻机，其特征在于：所述滑动槽(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永卫，
申请(专利权)人：新昌县锦兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33