【技术实现步骤摘要】
一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法
本专利技术涉及一种倍捻机
，具体是一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，并线机可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，并且增强了原纱的性能，达到客户的需求。倍捻机的初捻离不开传送装置，现有的倍捻机初捻传送装置存在一定的不足：对丝线的张紧效果一般，体现为张紧轮不便于调节，当丝线过紧或过松时，不便调节的张紧轮为倍捻机的工作带来了一定的不便，丝线在倍捻时会产生较多的静电，现有的倍捻机初捻传送装置处理丝线上静电的效果较差，另外，现有的倍捻机初捻传送装置上的超喂罗拉上会粘附较多的绒毛和棉尘，积累过多有可能会影响的超喂罗拉的正常工作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型倍捻机的初捻传送装置及其使用方法，以解决上述
技术介绍
【技术保护点】
1.一种新型倍捻机的初捻传送装置，包括机架(1)和丝线(8)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于对丝线(8)进行绕捻的绕捻机构、对丝线(8)进行传送的传送机构和对丝线(8)进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种新型倍捻机的初捻传送装置，包括机架(1)和丝线(8)，其特征在于，所述机架(1)上设置有用于对丝线(8)进行绕捻的绕捻机构、对丝线(8)进行传送的传送机构和对丝线(8)进行卷绕的卷绕机构，传送机构上设置有防静电机构、调节机构和刮拭机构。
2.根据权利要求1所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述传送机构包括：异步电机(36)、超喂罗拉(10)、隔板(11)、固定板(17)和张紧轮(21)，机架(1)内通过电机座固定安装有异步电机(36)，异步电机(36)的输出端固定连接有转动轴(4)，且转动轴(4)上固定连接有多个均与分布的超喂罗拉(10)，机架(1)上固定连接有多个均匀分布的隔板(11)，转动轴(4)贯穿隔板(11)并通过轴承与每个隔板(11)均转动连接，超喂罗拉(10)和隔板(11)之间均设置有刮拭机构，超喂罗拉(10)下方还设置有多个均匀分布的固定板(17)，且固定板(17)均固定连接在机架(1)上，固定板(17)上通过另外的转动轴(4)转动连接有两个张紧轮(21)，且固定板(17)上通过调节机构与转动轴(4)活动连接，固定板(17)上还设置有防静电机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述刮拭机构包括：连接板(12)、滑槽一(13)、活动杆(23)、竖块(24)、海绵垫(25)、套筒(26)、固定框(27)、插销(28)、滑块二(29)、滑槽三(32)、插销孔(33)、安装孔(34)、滑块三(35)和滑槽四(37)，隔板(11)侧面底端固定连接有连接板(12)，连接板(12)的顶面和侧面分别开设有相通的滑槽四(37)和滑槽一(13)，滑槽四(37)内滑动连接有两个滑块二(29)而滑槽一(13)内滑动连接有与滑块二(29)固定连接的滑块三(35)，滑块二(29)的顶面均固定连接有套筒(26)，套筒(26)内滑动连接有活动杆(23)，且活动杆(23)的底端与套筒(26)内底面之间分别与弹簧的两端抵触，活动杆(23)的侧面固定连接有竖块(24)，且活动杆(23)上开设有与竖块(24)滑动连接的滑槽三(32)，竖块(24)侧面均固定连接有海绵垫(25)，滑块三(35)的侧面均固定连接有固定框(27)，固定框(27)内活动连接有插销(28)，且滑块三(35)和滑块二(29)上均开设有与插销(28)滑动连接的安装孔(34)，连接板(12)内壁上还开设有两个插销孔(33)。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型倍捻机的初捻传送装置，其特征在于，所述防静电机构包括：滑轨(18)、滑块一(19)、喷洒器(20)、集液板(14)和卡接机构，固定板(17)侧面固定连接有滑轨(18)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶长基，
申请(专利权)人：湖北智盛纺织科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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