本实用新型专利技术公开了一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，包括搅拌筒和底板，搅拌筒包括外壳和内壳，外壳和内壳之间设置有保温层、加热丝，搅拌筒内安装有温度传感器、压力传感器，搅拌筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上交错设置有多个搅拌桨叶，搅拌桨叶内滑动连接有内板，本实用新型专利技术通过设置的加热丝和保温层使得该搅拌装置在低温环境使用时，可以保证浆液不会凝固，搅拌更加容易，使得浆液能够充分搅拌均匀，通过设置的增压泵将清洗剂通过进水管导入搅拌桨叶，然后由出水孔喷出对搅拌筒进行清洗，清洗效率更高，也更省时省力，通过设置的刮板可以将搅拌筒内壁粘附的浆料刮下，使搅拌更加均匀，且清洗的效果也更好。且清洗的效果也更好。且清洗的效果也更好。
【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体是一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。
[0003]在纺织加工过程中需要对纺织浆液进行搅拌，而目前一般使用的用于纺织的纺织浆液搅拌装置大多结构较为简单，不能对纺织浆液的加热，在温度较低时，纺织浆液容易产生凝固，使得纺织浆液的搅拌较困难，降低了纺织浆液的搅拌效率，使纺织浆液搅拌不够均匀，且搅拌筒的清洗需要人工进行清洗，耗时耗力，十分麻烦。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，包括搅拌筒和底板，所述搅拌筒固定安装在底板上，底板底部固定连接有四个支撑腿，所述搅拌筒包括外壳和内壳，外壳和内壳之间设置有保温层，内壳侧壁外侧设置有加热丝，加热丝围绕内壳外壁螺旋缠绕，所述搅拌筒内壁顶部安装有温度传感器，温度传感器一侧安装有压力传感器，所述搅拌筒内安装有搅拌轴，搅拌轴上部和下部通过密封轴承和搅拌筒转动连接，搅拌轴上交错设置有多个搅拌桨叶，搅拌桨叶为弧形板，所述搅拌轴下端穿过搅拌筒及底板与伺服电机的输出端连接，伺服电机固定安装在电机架内，电机架与底板底部固定连接，所述搅拌轴内设置有进水通道，所述搅拌轴上部和下部固定连接有横杆，横杆一端固定连接有刮板，刮板与搅拌筒内壁滑动连接，所述搅拌筒顶部在搅拌轴一侧设置有进料口，进料口上端通过连接件转动连接封口盖，封口盖上设置有拉手凹槽，封口盖与进料口之间设置有密封垫，进料口一侧安装有排气管，所述搅拌筒底部一侧设置有出料口，出料口上安装有出料阀门，所述搅拌筒前侧安装有控制箱，控制箱上设置有显示屏和操作面板，控制箱内安装有处理器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴上端穿过搅拌筒与连接器通过密封轴承转动连接，连接器另一端内通过密封轴承转动连接有进水管，连接器内设置有通孔，通孔两端设置有与搅拌轴、进水管对应的连接槽，进水管上安装有增压泵，进水管在增压泵的输入端一侧安装有进水阀门。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴与搅拌桨叶连接处设置有通孔，搅拌桨叶内滑动连接有内板，搅拌桨叶内设置有与内板对应的滑腔。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述内板与搅拌轴之间安装有复位弹簧，复位弹
簧两端分别与搅拌轴、内板固定连接，内板内设置有空腔，内板靠近搅拌轴的一端设置有进水口，内板内滑动连接有密封板，密封板靠近进水口的一侧固定设置有密封垫，另一侧固定连接有压紧弹簧，压紧弹簧另一端与支撑杆固定连接，支撑杆与内板内壁固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述搅拌桨叶两侧及内板两侧均设置有多个出水孔，搅拌桨叶上的出水孔与内板上的出水孔交错设置。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述排气管一侧设置有出气口，出气口一端固定安装有过滤网罩，排气管内螺纹连接有调整螺杆，调整螺杆上端固定连接有旋钮，下端转动连接有活动板，活动板底部固定连接有限压弹簧，限压弹簧下端固定连接有活塞，活塞侧壁设置有三个密封圈。
[0012]一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置的使用方法，包括如下步骤：
[0013]a、在使用该搅拌装置时，首先打开封口盖，将浆料加入搅拌筒中，然后转动调整螺杆调整活塞的位置；
[0014]b、然后盖上封口盖，通过控制箱启动加热丝、温度传感器、压力传感器和伺服电机，温度传感器和压力传感器的数据经处理器处理后在显示屏上显示，可根据需要通过控制箱调整加热温度；
[0015]c、搅拌完成后，通过控制箱关闭加热丝、温度传感器、压力传感器和伺服电机；
[0016]d、然后打开出料阀门，即可将搅拌完成的浆液经出料口导出；
[0017]e、浆液完全导出后，关闭出料阀门，打开进水阀门，通过控制箱启动增压泵和伺服电机，由进水管通入清洗剂，清洗剂经由搅拌桨叶上的出水孔喷出，同时在桨叶的转动作用下对搅拌筒进行清洗；
[0018]清洗完成后，通过控制箱关闭增压泵和伺服电机，关闭进水阀门，然后打开出料阀门将清洗废液排出，再将出料阀门关闭即可。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的加热丝和保温层使得该搅拌装置在低温环境使用时，可以保证浆液不会凝固，搅拌更加容易，使得浆液能够充分搅拌均匀，通过交错设置的搅拌桨叶，且搅拌桨叶为弧形板，使得对浆液进行搅拌时，浆液不仅水平可以进行水平方向的运动，还能够在搅拌桨叶的作用下进行垂向上的运动，搅拌更加均匀，且搅拌效率更高，通过设置的增压泵将清洗剂通过进水管导入搅拌桨叶，然后由出水孔喷出对搅拌筒进行清洗，清洗效率更高，也更省时省力，通过设置的刮板可以将搅拌筒内壁粘附的浆料刮下，使搅拌更加均匀，且清洗的效果也更好。
附图说明
[0020]图1为一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置结构主视示意图。
[0021]图2为一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置主视剖视结构示意图。
[0022]图3为一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置中连接器剖视放大结构示意图。
[0023]图4为一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置中搅拌桨叶垂向截面放大结构示意图。
[0024]图5为一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置中搅拌桨叶水平截面放大结构示意图。
[0025]图中：搅拌筒1、底板2、支撑腿3、外壳4、内壳5、保温层6、加热丝7、温度传感器8、压力传感器9、搅拌轴10、密封轴承11、搅拌桨叶12、伺服电机13、电机架14、进水通道15、连接器16、进水管17、增压泵18、进水阀门19、内板20、复位弹簧21、密封板22、压紧弹簧23、出水
孔24、横杆25、刮板26、进料口27、封口盖28、排气管29、出气口30、过滤网罩31、调整螺杆32、活动板33、限压弹簧34、活塞35、出料口36、出料阀门37、控制箱38。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，包括搅拌筒1和底板2，所述搅拌筒1固定安装在底板2上，底板2底部固定连接有四个支撑腿3，所述搅拌筒1包括外壳4和内壳5，外壳4和内壳5之间设置有保温层6，内壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，包括搅拌筒(1)和底板(2)，其特征在于，所述搅拌筒(1)固定安装在底板(2)上，底板(2)底部固定连接有四个支撑腿(3)，所述搅拌筒(1)包括外壳(4)和内壳(5)，外壳(4)和内壳(5)之间设置有保温层(6)，内壳(5)侧壁外侧设置有加热丝(7)，加热丝(7)围绕内壳(5)外壁螺旋缠绕，所述搅拌筒(1)内壁顶部安装有温度传感器(8)，温度传感器(8)一侧安装有压力传感器(9)，所述搅拌筒(1)内安装有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上部和下部通过密封轴承(11)和搅拌筒(1)转动连接，搅拌轴(10)上交错设置有多个搅拌桨叶(12)，搅拌桨叶(12)为弧形板，所述搅拌轴(10)下端穿过搅拌筒(1)及底板(2)与伺服电机(13)的输出端连接，伺服电机(13)固定安装在电机架(14)内，电机架(14)与底板(2)底部固定连接，所述搅拌轴(10)内设置有进水通道(15)，所述搅拌轴(10)上部和下部固定连接有横杆(25)，横杆(25)一端固定连接有刮板(26)，刮板(26)与搅拌筒(1)内壁滑动连接，所述搅拌筒(1)顶部在搅拌轴(10)一侧设置有进料口(27)，所述进料口(27)上端通过连接件转动连接封口盖(28)，封口盖(28)上设置有拉手凹槽，封口盖(28)与进料口(27)之间设置有密封垫，进料口(27)一侧安装有排气管(29)，所述搅拌筒(1)底部一侧设置有出料口(36)，出料口(36)上安装有出料阀门(37)，所述搅拌筒(1)前侧安装有控制箱(38)，控制箱(38)上设置有显示屏和操作面板，控制箱(38)内安装有处理器。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的纺织浆液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(10)上端穿过搅拌筒(1)与连接器(16)通过密封轴承(11)转动连接，连接器(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶长基，
申请(专利权)人：湖北智盛纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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