一种倍捻机纱线张力精密控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倍捻机纱线张力精密控制装置，属于纺织机械技术领域，包括控制装置，所述控制装置的内部固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有风扇的输入端，所述风扇的正下方固定安装有网板A，所述控制装置的内部底端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有导尘槽的输入端，所述导尘槽的顶端固定安装有网板B，所述风机的输出端固定连接有聚尘槽，所述聚尘槽包括槽箱和过滤网，所述控制装置的底端过盈连接有底板A。本实用新型专利技术通过安装的缓冲装置，能够在控制装置使用时，减少控制装置受到的来自外界环境的冲击压力，防止控制装置因外界环境导致的控制精度较差的情况发生，进而提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机纱线张力精密控制装置
本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种倍捻机纱线张力精密控制装置。
技术介绍
倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。专利号CN201729932U公布了一种并线倍捻一步加捻装置，属于倍捻机
，包括安装于锭子板上的锭子杆，加捻盘安装于锭子杆上与之一起旋转，其特征在于：上带轮和下带轮分别安装于锭子杆的上方和下方，上带轮通过磁力与下带轮一起转动，带超喂机构的成形纱筒安装于上带轮的上方与上带轮联动连接，在锭子杆的下方安装有摆纱架，在摆纱架上并排放置有若干个原纱。工作时，将安装于锭子下方的并排摆放于摆纱架上的若干根原纱，经张力控制后，在相同张力情况下集中成一条线，通过锭子杆下部的中心孔，进入到锭子内进行加捻，加捻后的纱线，经超喂机构后于成形纱筒上卷绕成形。本技术具有简化了生产工序、提高了生产效率和纱线质量的有益效果。上述装置在使用时具有以下几个缺点：1、上述装置在使用时容易受到外界环境的冲击而产生震动，从而容易影响装置的控制精度。2、上述装置在使用时由于装置内部电性元件的使用产生一定的静电吸附，使得粉尘吸附在电性元件的表面，进而影响电性元件的使用。
技术实现思路
本技术提供一种倍捻机纱线张力精密控制装置，旨在通过安装的缓冲装置，能够在控制装置使用时，减少控制装置受到的来自外界环境的冲击压力，防止控制装置因外界环境导致的控制精度较差的情况发生，进而提高使用效果。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种倍捻机纱线张力精密控制装置，包括控制装置，所述控制装置的内部固定安装有马达，所述马达的输出端固定连接有风扇的输入端，所述风扇的正下方固定安装有网板A，所述控制装置的内部底端固定安装有风机，所述风机的输出端固定连接有导尘槽的输入端，所述导尘槽的顶端固定安装有网板B，所述风机的输出端固定连接有聚尘槽，所述聚尘槽包括槽箱和过滤网，所述控制装置的底端过盈连接有底板A，所述底板A滑动连接在滑槽A的内部，所述滑槽A开设在底座的内部，所述底座的内部开设有底腔，所述底腔的内部固定安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括支杆和底筒，所述支杆的底端插接有底板B，所述底板B的两侧镶嵌连接有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的外侧滑动连接有底筒，所述底筒的顶端镶嵌连接有弹簧。可选的，所述底板B的下方放置有橡胶球，且所述橡胶球的数量为多个。可选的，所述槽箱的两侧开设有滑槽B，所述滑槽B的内部滑动连接有过滤网。可选的，所述马达的输入端与外部电源电性连接，所述风机的输入端与外部电源电性连接。本技术的有益效果如下：1、本技术通过安装的缓冲装置，当控制装置受到来自外界环境的冲击时，控制装置带动底板A在滑槽A内部滑动，进而使得缓冲装置内部的支杆受到一定的压力，从而使得弹簧产生一定的形变，弹簧能够产生一定的与压力相反作用方向的弹力，使得弹力能够抵消一定的压力，使得压力被削减，同时支杆带动底板B向底筒底端移动，使得橡胶垫圈带动底板B挤压底筒内部的空气，从而使得气压增大，同时气压带动支杆产生一定的向上的力，进而抵消支杆的压力，同时安装在底筒底端的橡胶球，能够在底板B挤压至底筒的底端时，产生一定的弹性形变，进而防止底板B在底筒内部过度收缩，产生的幅度较大的震动，从而能够防止控制装置受到冲击而产生震动的情况发生，使得控制装置受到的纵向压力能够在一定程度上得到消减，在一定程度上能够提高控制装置的控制精度。2、本技术通过安装的马达和风机，使用时，打开外部开关，使得马达运转，当马达带动风扇时，风扇运转产生的风压，能够将控制装置内部的电性元件表面由于静电吸附产生的粉尘等吹离电性元件的表面，有效减少了电性元件使用时产生的散热的问题，在一定程度上能够增加电性元件的散热效果，同时风机通过内部电机的旋转作用带动复叶叶轮旋转，进而产生一定的负压，负压通过风机的输入端，能够将风扇吹出的粉尘等通过网板B表面的网眼吸收进入导尘槽，随后通过风机的输出端输出至集尘槽的内部，被集尘槽内部的过滤网过滤，由于过滤网内部的缝隙尺径较小，能够使得将大于过滤网缝隙的粉尘过滤下来，随后通过重力沉降的作用被收集在集尘槽槽箱的内部，进而使得控制装置的内部保持一定的整洁，当使用结束后可以取出集尘槽，随后将过滤网从滑槽A内部滑动取出，对集尘槽内部的粉尘和过滤网进行清理或者更换，防止使用时间过长，导致的使用效果较差的情况发生。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种倍捻机纱线张力精密控制装置的剖面结构示意图；图2为本技术实施例的一种倍捻机纱线张力精密控制装置的缓冲装置结构示意图；图3为本技术实施例的一种倍捻机纱线张力精密控制装置的集尘槽结构示意图。图中：1、控制装置；2、马达；3、风扇；4、网板A；5、网板B；6、导尘槽；7、风机；8、集尘槽；9、底座；10、底板；11、滑槽A；12、底腔；13、缓冲装置；14、支杆；15、弹簧；16、底筒；17、底板；18、橡胶球；19、橡胶垫圈；20、槽箱；21、过滤网；22、滑槽B。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图3对本技术实施例的一种倍捻机纱线张力精密控制装置进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种倍捻机纱线张力精密控制装置，包括控制装置1，所述控制装置1的内部固定安装有马达2，所述马达2的输出端固定连接有风扇3的输入端，所述风扇3的正下方固定安装有网板A4，所述控制装置1的内部底端固定安装有风机7，所述风机7的输出端固定连接有导尘槽6的输入端，所述导尘槽6的顶端固定安装有网板B5，所述风机7的输出端固定连接有聚尘槽8，所述聚尘槽8包括槽箱20和过滤网21，所述控制装置1的底端过盈连接有底板17，所述底板17滑动连接在滑槽A11的内部，所述滑槽A11开设在底座9的内部，所述底座9的内部开设有底腔12，所述底腔12的内部固定安装有缓冲装置13，所述缓冲装置13包括支杆14和底筒16，所述支杆14的底端插接有底板17，所述底板17的两侧镶嵌连接有橡胶垫圈19，所述橡胶垫圈19的外侧滑动连接有底筒16，所述底筒16的顶端镶嵌连接有弹簧15，通过安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倍捻机纱线张力精密控制装置，包括控制装置(1)，其特征在于，所述控制装置(1)的内部固定安装有马达(2)，所述马达(2)的输出端固定连接有风扇(3)的输入端，所述风扇(3)的正下方固定安装有网板A(4)，所述控制装置(1)的内部底端固定安装有风机(7)，所述风机(7)的输出端固定连接有导尘槽(6)的输入端，所述导尘槽(6)的顶端固定安装有网板B(5)，所述风机(7)的输出端固定连接有聚尘槽(8)，所述聚尘槽(8)包括槽箱(20)和过滤网(21)，所述控制装置(1)的底端过盈连接有底板A(10)，所述底板A(10)滑动连接在滑槽A(11)的内部，所述滑槽A(11)开设在底座(9)的内部，所述底座(9)的内部开设有底腔(12)，所述底腔(12)的内部固定安装有缓冲装置(13)，所述缓冲装置(13)包括支杆(14)和底筒(16)，所述支杆(14)的底端插接有底板B(17)，所述底板B(17)的两侧镶嵌连接有橡胶垫圈(19)，所述橡胶垫圈(19)的外侧滑动连接有底筒(16)，所述底筒(16)的顶端镶嵌连接有弹簧(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种倍捻机纱线张力精密控制装置，包括控制装置(1)，其特征在于，所述控制装置(1)的内部固定安装有马达(2)，所述马达(2)的输出端固定连接有风扇(3)的输入端，所述风扇(3)的正下方固定安装有网板A(4)，所述控制装置(1)的内部底端固定安装有风机(7)，所述风机(7)的输出端固定连接有导尘槽(6)的输入端，所述导尘槽(6)的顶端固定安装有网板B(5)，所述风机(7)的输出端固定连接有聚尘槽(8)，所述聚尘槽(8)包括槽箱(20)和过滤网(21)，所述控制装置(1)的底端过盈连接有底板A(10)，所述底板A(10)滑动连接在滑槽A(11)的内部，所述滑槽A(11)开设在底座(9)的内部，所述底座(9)的内部开设有底腔(12)，所述底腔(12)的内部固定安装有缓冲装置(13)，所述缓冲装置(13)包括支杆(14)和底筒(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡强华，
申请(专利权)人：嘉兴市华宏织造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33