本实用新型专利技术提供一种倍捻机纱线张力控制装置，包括把底座，限位板，张力机构，第一控制机构和第二控制机构，其中：限位板呈镜像的位置设置在底座表面的两侧；所述张力机构的一端与底座的一端进行连接；所述第一控制机构和第二控制机构呈镜像的位置设置在底座的表面的两侧。本实用新型专利技术底座，张力机构和第一控制机构的设置，在使用时，具有较高的灵活性，能够有效的减少纱线的断裂，从而使其具有较高的安全性，同时便于操作者进行调节，能很好的对多种不同的纱线进行张力控制调节，便于市场推广和应用。应用。应用。
【技术实现步骤摘要】
一种倍捻机纱线张力控制装置
[0001]本技术为纺织机械领域，尤其涉及一种倍捻机纱线张力控制装置。
技术介绍
[0002]倍捻机是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作。
[0003]由于人们的日常生活中离不开纺织物品，到处都可见纺织品，所以市面上也出现了，各种各样的纺织机械，帮助人们完成纺织品的制作工作。但是现有的倍捻机纱线张力控制装置依然存在着灵活性较差，安全性差，不便于调节，不能很好的对多种不同的纱线进行张力控制的问题。
[0004]因此，专利技术一种倍捻机纱线张力控制装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种倍捻机纱线张力控制装置，以解决现有的倍捻机纱线张力控制装置依然存在着灵活性较差，安全性差，不便于调节，不能很好的对多种不同的纱线进行张力控制的问题。一种倍捻机纱线张力控制装置，包括底座，限位板，张力机构，第一控制机构和第二控制机构，其中：限位板呈镜像的位置设置在底座表面的两侧；所述张力机构的一端与底座的一端进行连接；所述第一控制机构和第二控制机构呈镜像的位置设置在底座的表面的两侧。
[0006]优选的，所述底座的表面设置有支架，转辊，支架一和转棍一，且支架设置在底座表面的一端；所述转辊通过转轴设置在支架的中间；所述支架一设置在底座表面的另一端；所述转棍一通过转轴设置在支架一的中。
[0007]优选的，所述张力机构包括第一固定架，第二固定架，旋转机构，转轴和张力辊，且第一固定架和第二固定架的底端通过转轴与支架一表面的中间进行嵌套连接；所述旋转机构分别设置在第一固定架和第二固定架表面的一侧的中间；所述转轴分别设置在第一固定架和第二固定架的底端；所述张力辊通过转轴设置在第一固定架和第二固定架顶端的内侧。
[0008]优选的，所述第一控制机构包括限位柱，连接柱，转轴一和弹簧，且限位柱与限位板表面的中间进行嵌套连接；所述连接柱设置在限位柱的顶端；所述转轴一设置在连接柱顶端的一侧，且转轴一的一端与旋转机构进行嵌套连接；所述弹簧嵌套在限位柱的表面，且弹簧在连接柱与限位板之间。
[0009]优选的，所述限位柱包括外螺纹，刻度槽和螺母，且外螺纹设置在限位柱的表面；所述刻度槽开设在限位柱表面的中间，且刻度槽的内部设置有刻度尺线；所述螺母与限位柱通过螺纹进行连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1.本技术张力机构的设置，有利于在使用时，方便其进行走线工作，能够根据倍捻机纱线所需的不同的张力程度，通过配合第一控制机构和第二控制机构的设置，实现对倍捻机纱线所需不同的张力程度的调节。
[0012]2.本技术第一控制机构的设置，有利于在使用时，能够便于调节倍捻机纱线所需的不同的张力程度，从而使其更加的灵活，同时当纱线再工作的过程中，出现过紧的话，第一控制机构自身通过弹簧的设置具有一定的自我调节能力，减少纱线过紧造成绷断的现象发生，从而使其更加的安全。
[0013]3.本技术限位柱的设置，有利于使用时，能够根据表面的刻度尺，准确的调节所需的张力程度，避免盲操作，从而能够有效地提高其工作效率，保证成品的质量。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是本技术的侧面结构示意图。
[0016]图3是本技术的限位柱结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1底座，11支架，12转辊，13支架一，14转棍一，2限位板，3张力机构，31第一固定架，32第二固定架，33旋转机构，34转轴，35张力辊，4第一控制机构，41限位柱，411外螺纹，412刻度槽，413螺母，42连接柱，43转轴一，44弹簧，5第二控制机构。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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3，一种倍捻机纱线张力控制装置，包括底座1，限位板2，张力机构3，第一控制机构4和第二控制机构5，其中：限位板2呈镜像的位置设置在底座1表面的两侧；张力机构3的一端与底座1的一端进行连接；第一控制机构4和第二控制机构5呈镜像的位置设置在底座1的表面的两侧。
[0023]需要说明的是，底座1的表面设置有支架11，转辊12，支架一13和转棍一14，且支架11设置在底座1表面的一端；转辊12通过转轴设置在支架11的中间；支架一13设置在底座1表面的另一端；转棍一14通过转轴设置在支架一13的中；转辊12和转棍一14的表面均设置有环形凹槽；张力机构3包括第一固定架31，第二固定架32，旋转机构33，转轴34和张力辊35，且第一固定架31和第二固定架32的底端通过转轴34与支架一13表面的中间进行嵌套连接；旋转机构33分别设置在第一固定架31和第二固定架32表面的一侧的中间；转轴34分别设置在第一固定架31和第二固定架32的底端；张力辊35通过转轴设置在第一固定架31和第二固定架32顶端的内侧。
[0024]第一控制机构4包括限位柱41，连接柱42，转轴一43和弹簧44，且限位柱41与限位
板2表面的中间进行嵌套连接；连接柱42设置在限位柱41的顶端；转轴一43设置在连接柱42顶端的一侧，且转轴一43的一端与旋转机构33进行嵌套连接；弹簧44嵌套在限位柱41的表面，且弹簧44在连接柱42与限位板2之间；第一控制机构4与第二控制机构5组成结构相同；限位柱41包括外螺纹411，刻度槽412和螺母413，且外螺纹411设置在限位柱41的表面；刻度槽412开设在限位柱41表面的中间，且刻度槽412的内部设置有刻度尺线；螺母413与限位柱41通过螺纹进行连接，且螺母413在限位板2的下方。
[0025]本实施例中，使用时，把倍捻机纱线先从转辊12的上方穿过，然后再从张力辊35的下方穿过，最后从转棍一14的下方穿过；这时即可根据纱线所需的张力程度，调节张力辊35，调节时，根据限位柱41表面刻度槽412内部的刻度尺线，进行选择拧松螺母413还是拧紧螺母413，拧松螺母413时，由于旋转机构33的设置，会使张力机构3上升，拧紧螺母413则会带动张力机构3下降，从而达到调节纱线的张力程度；如果在纱线工作的过程中，纱线突然紧绷，则会下压张力辊35，由于弹簧44的设置，便会使张力机构3下降，缓解纱线的紧绷的状态，从而避免纱线断裂的现象发生。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种倍捻机纱线张力控制装置，其特征在于：包括底座(1)，限位板(2)，张力机构(3)，第一控制机构(4)和第二控制机构(5)，其中：限位板(2)呈镜像的位置设置在底座(1)表面的两侧；所述张力机构(3)的一端与底座(1)的一端进行连接；所述第一控制机构(4)和第二控制机构(5)呈镜像的位置设置在底座(1)的表面的两侧。2.如权利要求1所述的一种倍捻机纱线张力控制装置，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有支架(11)，转辊(12)，支架一(13)和转棍一(14)，且支架(11)设置在底座(1)表面的一端；所述转辊(12)通过转轴设置在支架(11)的中间；所述支架一(13)设置在底座(1)表面的另一端；所述转棍一(14)通过转轴设置在支架一(13)的中间。3.如权利要求1所述的一种倍捻机纱线张力控制装置，其特征在于：所述张力机构(3)包括第一固定架(31)，第二固定架(32)，旋转机构(33)，转轴(34)和张力辊(35)，且第一固定架(31)和第二固定架(32)的底端通过转轴(34)与支架一(13)表面的中间进行嵌套连接；所述旋转机构(33)分别设置在第一固定架(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡强华，
申请(专利权)人：嘉兴市华宏织造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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