一种动物油脂精炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种动物油脂精炼装置，包括精炼罐、第一电机、搅拌桨叶、加热夹套、加料斗、上滑台、下滑台、转动外齿环、加料箱、止落板、齿轮、第二电机、连接架。本实用新型专利技术的加料箱转动加料结构，可将精炼用各种外加剂均匀地加入精炼罐的油料中，使动物油脂均匀、稳定处理，保障油脂精炼质量；本实用新型专利技术还具有结构简单、使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种动物油脂精炼装置
本技术属于动物油脂加工
，具体涉及一种动物油脂精炼装置。
技术介绍
动物油脂成分比较复杂，生产上需要经过熬炼、精炼等多道工序的处理，以满足成品品质要求，其中精炼根据原理可分为物理精炼和化学精炼两种，两种方式各有优点，然而不论物理精炼还是化学精炼，其第一步都需要进行脱胶除杂，脱胶是通过加入各种外加剂来进行处理，而控制脱胶的稳定进行的方式是缓慢均匀向动物油脂加这些外加剂，否则可能导致副产物大量生成，现有技术是人工将外加剂均匀撒入精炼罐内，操作不方便，而且不好控制均匀撒入。为此，研发一种能够解决上述问题的动物油脂精炼装置是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动物油脂精炼装置。本技术的目的是这样实现的，包括精炼罐、第一电机、搅拌桨叶、加热夹套、加料斗、上滑台、下滑台、转动外齿环、加料箱、止落板、齿轮、第二电机、连接架，所述的第一电机设于精炼罐顶部中心，搅拌桨叶设于精炼罐内，搅拌桨叶上端与第一电机的动力输出端连接，所述的加热夹套设于精炼罐侧面，所述的精炼罐顶部设有进油管、加料斗，精炼罐底部设有出油管，进油管、出油管分别设有阀门，所述的上滑台有多个，分别沿精炼罐上部内壁依次设置，上滑台底部设有卡台，每一上滑台下方均有一下滑台，下滑台与精炼罐内壁连接，其中一个下滑台的底部设有止落板，止落板与加料斗底部相对应，所述的加料箱侧面与转动外齿环内侧固结，加料箱顶部进料口与加料斗底部对应，加料箱底部出料口与止落板相接触，所述的转动外齿环上设有一圈环形槽，转动外齿环设于上滑台与下滑台之间，且上滑台底部卡台嵌入环形槽内，所述的转动外齿环相对的精炼罐侧壁上设有开口，所述的第二电机通过连接架设于精炼罐侧面上部，第二电机的动力输出轴设有齿轮，且齿轮穿过精炼罐侧壁开口，与转动外齿环相啮合。本技术的有益效果：本技术的加料箱转动加料结构，可将精炼用各种外加剂均匀地加入精炼罐的油料中，使动物油脂均匀、稳定处理，保障油脂精炼质量；本技术还具有结构简单、使用方便的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-精炼罐，2-第一电机，3-搅拌桨叶，4-加热夹套，5-加料斗，6-上滑台，7-下滑台，8-转动外齿环，9-加料箱，10-止落板，11-齿轮，12-第二电机，13-连接架，14-进油管，15-出油管，16-环形槽。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术教导所作的任何变换或替换，均属于本技术的保护范围。如附图1所示本技术包括精炼罐1、第一电机2、搅拌桨叶3、加热夹套4、加料斗5、上滑台6、下滑台7、转动外齿环8、加料箱9、止落板10、齿轮11、第二电机12、连接架13，所述的第一电机2设于精炼罐1顶部中心，搅拌桨叶3设于精炼罐1内，搅拌桨叶3上端与第一电机2的动力输出端连接，所述的加热夹套4设于精炼罐1侧面，所述的精炼罐1顶部设有进油管14、加料斗5，精炼罐1底部设有出油管15，进油管14、出油管15分别设有阀门，所述的上滑台6有多个，分别沿精炼罐1上部内壁依次设置，上滑台6底部设有卡台，每一上滑台6下方均有一下滑台7，下滑台7与精炼罐1内壁连接，其中一个下滑台7的底部设有止落板10，止落板10与加料斗5底部相对应，所述的加料箱9侧面与转动外齿环8内侧固结，加料箱9顶部进料口与加料斗5底部对应，加料箱9底部出料口与止落板10相接触，所述的转动外齿环8上设有一圈环形槽16，转动外齿环8设于上滑台6与下滑台7之间，且上滑台6底部卡台嵌入环形槽16内，所述的转动外齿环8相对的精炼罐1侧壁上设有开口，所述的第二电机12通过连接架13设于精炼罐1侧面上部，第二电机12的动力输出轴设有齿轮11，且齿轮11穿过精炼罐1侧壁开口，与转动外齿环8相啮合。优选地，所述的精炼罐1内设有温度传感器以及液位传感器。优选地，所述的加热夹套4为蒸汽加热夹套。优选地，所述的加料箱9底部出料口设有出料开度调节板，出料开度调节板用于调节出料口的开度，即出料速率，出料开度调节板为本领域公知技术。优选地，所述的止落板10位于精炼罐1最大液面位置上方20~50cm。优选地，所述的加料箱9底部为倾斜结构。优选地，所述的第一电机2、第二电机12均为减速电机。本技术工作原理和工作过程：通过进油管14向精炼罐1内注入需要精炼的动物油脂；启动第一电机2，搅拌桨叶3不断搅拌油料；然后通过加热夹套4对油料进行预热；然后将油料加热至精炼温度，同时根据脱杂的需要向加料斗5加入设定量的脱杂剂，脱杂剂经加料斗5落入加料箱9中，此时加料箱9的出料口被止落板10堵住；然后控制第二电机12启动，齿轮11带动转动外齿环8转动，上滑台6、下滑台7以及下滑台7底部卡台起到对转动外齿环8限位的作用；转动外齿环8转动过程中，加料箱9移动并离开止落板10，加料箱9在精炼罐1内转动过程中，脱杂剂通过加料箱9底部出料口均匀落在精炼罐1内，随着搅拌桨叶3与油料均匀反应；脱杂完毕后，将加料箱9送至起始位置，即止落板10处，然后向加料斗5加入脱色剂，并重复上述过程，通过加料箱9均匀将脱色剂加入精炼罐1内，保障脱色的稳定、高效进行；精炼完毕后，通过出油管15将油料排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物油脂精炼装置，包括精炼罐（1）、第一电机（2）、搅拌桨叶（3）、加热夹套（4）、加料斗（5）、上滑台（6）、下滑台（7）、转动外齿环（8）、加料箱（9）、止落板（10）、齿轮（11）、第二电机（12）、连接架（13），其特征在于所述的第一电机（2）设于精炼罐（1）顶部中心，搅拌桨叶（3）设于精炼罐（1）内，搅拌桨叶（3）上端与第一电机（2）的动力输出端连接，所述的加热夹套（4）设于精炼罐（1）侧面，所述的精炼罐（1）顶部设有进油管（14）、加料斗（5），精炼罐（1）底部设有出油管（15），进油管（14）、出油管（15）分别设有阀门，所述的上滑台（6）有多个，分别沿精炼罐（1）上部内壁依次设置，上滑台（6）底部设有卡台，每一上滑台（6）下方均有一下滑台（7），下滑台（7）与精炼罐（1）内壁连接，其中一个下滑台（7）的底部设有止落板（10），止落板（10）与加料斗（5）底部相对应，所述的加料箱（9）侧面与转动外齿环（8）内侧固结，加料箱（9）顶部进料口与加料斗（5）底部对应，加料箱（9）底部出料口与止落板（10）相接触，所述的转动外齿环（8）上设有一圈环形槽（16），转动外齿环（8）设于上滑台（6）与下滑台（7）之间，且上滑台（6）底部卡台嵌入环形槽（16）内，所述的转动外齿环（8）相对的精炼罐（1）侧壁上设有开口，所述的第二电机（12）通过连接架（13）设于精炼罐（1）侧面上部，第二电机（12）的动力输出轴设有齿轮（11），且齿轮（11）穿过精炼罐（1）侧壁开口，与转动外齿环（8）相啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动物油脂精炼装置，包括精炼罐（1）、第一电机（2）、搅拌桨叶（3）、加热夹套（4）、加料斗（5）、上滑台（6）、下滑台（7）、转动外齿环（8）、加料箱（9）、止落板（10）、齿轮（11）、第二电机（12）、连接架（13），其特征在于所述的第一电机（2）设于精炼罐（1）顶部中心，搅拌桨叶（3）设于精炼罐（1）内，搅拌桨叶（3）上端与第一电机（2）的动力输出端连接，所述的加热夹套（4）设于精炼罐（1）侧面，所述的精炼罐（1）顶部设有进油管（14）、加料斗（5），精炼罐（1）底部设有出油管（15），进油管（14）、出油管（15）分别设有阀门，所述的上滑台（6）有多个，分别沿精炼罐（1）上部内壁依次设置，上滑台（6）底部设有卡台，每一上滑台（6）下方均有一下滑台（7），下滑台（7）与精炼罐（1）内壁连接，其中一个下滑台（7）的底部设有止落板（10），止落板（10）与加料斗（5）底部相对应，所述的加料箱（9）侧面与转动外齿环（8）内侧固结，加料箱（9）顶部进料口与加料斗（5）底部对应，加料箱（9）底部出料口与止落板（10）相接触，所述的转动外齿环（8）上设有一圈环形槽（16），转动外齿环（8）设于上滑台（6）与下滑台（...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建松，
申请(专利权)人：楚雄三牧农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53