一种米糠油脱胶脱臭干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体，筒体的内部通过隔板分隔为脱胶脱臭腔和干燥腔，隔板的顶端固定设有过滤网，筒体的内部安装有搅拌组件，搅拌组件包括两个电机和两个搅拌轴，两个电机分别固定安装在筒体底端的两侧，两个搅拌轴分别转动安装在筒体内部的两侧，两个电机的输出轴分别与两个搅拌轴的底端固定连接，脱胶脱臭腔内壁的顶部分别设有两个翻覆组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过电机带动搅拌轴转动可以同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动分别进行脱胶脱臭和干燥，脱胶过程中通过翻覆组件可以对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果。

【技术实现步骤摘要】
一种米糠油脱胶脱臭干燥装置
本技术涉及一种脱胶脱臭干燥装置，特别涉及一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，属于米糠油加工设备

技术介绍
米糠油由稻谷加工过程中得到的副产品米糠，用压榨法或浸出法制取的一种稻米油。米糠油具有很高的营养价值，在欧美韩日等发达国家，它是一种与橄榄油齐名的健康营养油，深受高血脂、心脑血管疾患人群喜爱，并早已成为西方家庭的日常健康食用油。稻米在经过去壳后，表面还有一层米糠油，影响口感，还需要进行脱胶脱臭干燥装置处理。现有的脱胶脱臭干燥装置为了节省空间一般将脱胶和脱臭相结合，然而在进行脱胶时，搅拌不均匀，米糠油的密度和溶液密度不同容易造成分层，继而影响脱胶效果，且在脱臭过程中蒸汽分布不均匀，影响脱臭效果，同时现有的脱胶脱臭干燥装置在干燥过程中，米糠油受热不均匀，大大降低了干燥效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱胶脱臭干燥装置在进行脱胶时，搅拌不均匀以及脱臭过程中蒸汽分布不均匀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体，所述筒体的内部通过隔板分隔为脱胶脱臭腔和干燥腔，所述隔板的顶端固定设有过滤网，所述筒体的内部安装有搅拌组件，所述搅拌组件包括两个电机和两个搅拌轴，两个所述电机分别固定安装在筒体底端的两侧，两个所述搅拌轴分别转动安装在筒体内部的两侧，两个所述电机的输出轴分别与两个搅拌轴的底端固定连接，两个所述搅拌轴的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶和若干个第二搅拌叶，所述脱胶脱臭腔的内壁嵌设有第一电热板，所述脱胶脱臭腔内壁的底部通过支撑架固定安装有两个套筒，两个所述套筒均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴的顶部，两个所述搅拌轴的顶部分别开设有两个第一孔道，两个所述搅拌轴顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道的底部连通的开口，且若干个所述开口分别置于两个套筒的内部，其中两对所述第一搅拌叶的内部分别开设有两对第二孔道，两对所述第二孔道分别与两个第一孔道顶部的两侧连通，其中两对所述第一搅拌叶的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道连通的通孔，两个所述第一孔道的内部均固定安装有逆止阀，所述筒体边侧的中部固定安装有蒸汽泵，所述蒸汽泵的出口端通过两个输汽管分别与两个套筒的一侧固定连通，所述脱胶脱臭腔内壁的顶部分别设有两个翻覆组件。作为本技术的一种优选技术方案，每个所述翻覆组件均包括往复电动缸和条形槽，两个所述往复电动缸分别固定穿插设置在筒体顶端的两边侧，两个所述往复电动缸的底端分别与两个条形槽顶端的中部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体顶端的中部固定安装有加料斗，所述隔板的中部和筒体底端的中部分别固定穿插安装有第一排料管和第二排料管，所述第一排料管上和第二排料管上分别固定安装有第一电磁阀和第二电磁阀。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体筒壁的底部开设有加热腔，所述加热腔的内部固定设有第二电热板，所述筒体一侧的底部固定安装有循环热风机，所述循环热风机的出风端和进风端均与加热腔的内部连通，所述干燥腔内壁的中部固定设有U型换热管，所述U型换热管的两端分别与加热腔内侧的顶部和底部连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体边侧的底部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环风机控制开关，两个所述电机、第一电热板、蒸汽泵、往复电动缸、第一电磁阀、第二电磁阀、第二电热板和循环热风机分别通过电机控制开关、第一电热板控制开关、蒸汽泵控制开关、往复电动缸控制开关、第一电磁阀控制开关、第二电磁阀控制开关、第二电热板控制开关和循环热风机控制开关与外接电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体另一侧的中部铰接有位置与过滤网的位置相对应的筒门。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，通过电机带动搅拌轴转动可以同时带动第一搅拌叶和第二搅拌叶转动分别进行脱胶脱臭和干燥，脱胶过程中通过翻覆组件可以对溶液和米糠油的混合液进行上下翻覆，使溶液和米糠油的混合液混合更加均匀，提高脱胶效果，最大程度避免出现分层，脱臭过程中通过蒸汽泵将外界蒸汽经过输汽管输送至套筒，再经过第一孔道和第二孔道输送至若干个通孔排出直接与米糠油接触进行汽提脱臭，同时与搅拌组件相配合可以进行搅拌通汽，使米糠油受热更加均匀，提高脱臭效果；通过循环热风机与U型换热管相配合可以使加热腔内部的热气经过U型换热管循环流动起来，再通过U型换热管与第二搅拌叶相配合可以使米糠油受热更加均匀，提高烘干效果，同时与搅拌组件的第二搅拌叶相配合可以进一步提高受热的均匀度，进一步提高烘干效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的剖面结构示意图；图3为本技术图2的A部放大结构示意图。图中：1、筒体；2、隔板；3、脱胶脱臭腔；4、干燥腔；5、过滤网；6、搅拌组件；61、电机；62、搅拌轴；63、第一搅拌叶；64、第二搅拌叶；7、第一电热板；8、支撑架；9、套筒；10、第一孔道；11、开口；12、第二孔道；13、通孔；14、蒸汽泵；15、输汽管；16、翻覆组件；161、往复电动缸；162、条形槽；17、加料斗；18、第一排料管；19、第二排料管；20、第一电磁阀；21、第二电磁阀；22、加热腔；23、第二电热板；24、循环热风机；25、U型换热管；26、开关面板；27、筒门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体1，筒体1的内部通过隔板2分隔为脱胶脱臭腔3和干燥腔4，隔板2的顶端固定设有过滤网5，筒体1的内部安装有搅拌组件6，搅拌组件6包括两个电机61和两个搅拌轴62，两个电机61分别固定安装在筒体1底端的两侧，两个搅拌轴62分别转动安装在筒体1内部的两侧，两个电机61的输出轴分别与两个搅拌轴62的底端固定连接，两个搅拌轴62的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶63和若干个第二搅拌叶64，脱胶脱臭腔3的内壁嵌设有第一电热板7，脱胶脱臭腔3内壁的底部通过支撑架8固定安装有两个套筒9，两个套筒9均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴62的顶部，两个搅拌轴62的顶部分别开设有两个第一孔道10，两个搅拌轴62顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道10的底部连通的开口11，且若干个开口11分别置于两个套筒9的内部，其中两对第一搅拌叶63的内部分别开设有两对第二孔道12，两对第二孔道12分别与两个第一孔道1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部通过隔板(2)分隔为脱胶脱臭腔(3)和干燥腔(4)，所述隔板(2)的顶端固定设有过滤网(5)，所述筒体(1)的内部安装有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括两个电机(61)和两个搅拌轴(62)，两个所述电机(61)分别固定安装在筒体(1)底端的两侧，两个所述搅拌轴(62)分别转动安装在筒体(1)内部的两侧，两个所述电机(61)的输出轴分别与两个搅拌轴(62)的底端固定连接，两个所述搅拌轴(62)的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶(63)和若干个第二搅拌叶(64)，所述脱胶脱臭腔(3)的内壁嵌设有第一电热板(7)，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的底部通过支撑架(8)固定安装有两个套筒(9)，两个所述套筒(9)均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴(62)的顶部，两个所述搅拌轴(62)的顶部分别开设有两个第一孔道(10)，两个所述搅拌轴(62)顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道(10)的底部连通的开口(11)，且若干个所述开口(11)分别置于两个套筒(9)的内部，其中两对所述第一搅拌叶(63)的内部分别开设有两对第二孔道(12)，两对所述第二孔道(12)分别与两个第一孔道(10)顶部的两侧连通，其中两对所述第一搅拌叶(63)的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道(12)连通的通孔(13)，两个所述第一孔道(10)的内部均固定安装有逆止阀，所述筒体(1)边侧的中部固定安装有蒸汽泵(14)，所述蒸汽泵(14)的出口端通过两个输汽管(15)分别与两个套筒(9)的一侧固定连通，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的顶部分别设有两个翻覆组件(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，包括筒体(1)，其特征在于，所述筒体(1)的内部通过隔板(2)分隔为脱胶脱臭腔(3)和干燥腔(4)，所述隔板(2)的顶端固定设有过滤网(5)，所述筒体(1)的内部安装有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括两个电机(61)和两个搅拌轴(62)，两个所述电机(61)分别固定安装在筒体(1)底端的两侧，两个所述搅拌轴(62)分别转动安装在筒体(1)内部的两侧，两个所述电机(61)的输出轴分别与两个搅拌轴(62)的底端固定连接，两个所述搅拌轴(62)的顶部和底部分别固定设有若干个第一搅拌叶(63)和若干个第二搅拌叶(64)，所述脱胶脱臭腔(3)的内壁嵌设有第一电热板(7)，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的底部通过支撑架(8)固定安装有两个套筒(9)，两个所述套筒(9)均通过密封轴承分别转动套设在两个搅拌轴(62)的顶部，两个所述搅拌轴(62)的顶部分别开设有两个第一孔道(10)，两个所述搅拌轴(62)顶部的四周分别开设有若干个与第一孔道(10)的底部连通的开口(11)，且若干个所述开口(11)分别置于两个套筒(9)的内部，其中两对所述第一搅拌叶(63)的内部分别开设有两对第二孔道(12)，两对所述第二孔道(12)分别与两个第一孔道(10)顶部的两侧连通，其中两对所述第一搅拌叶(63)的顶部和底部均开设有若干个与第二孔道(12)连通的通孔(13)，两个所述第一孔道(10)的内部均固定安装有逆止阀，所述筒体(1)边侧的中部固定安装有蒸汽泵(14)，所述蒸汽泵(14)的出口端通过两个输汽管(15)分别与两个套筒(9)的一侧固定连通，所述脱胶脱臭腔(3)内壁的顶部分别设有两个翻覆组件(16)。


2.根据权利要求1所述的一种米糠油脱胶脱臭干燥装置，其特征在于：每个所述翻覆组件(16)均包括往复电动缸(161)和条形槽(162)，两个所述往复电动缸(161)分别固定穿插设置在筒体(1)顶端的两边侧，两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志亮，高政，付渊博，
申请(专利权)人：济宁康维生物油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37