一种三丁酸甘油酯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三丁酸甘油酯生产设备，包括丁酸计量罐、甘油计量罐、硫酸计量罐、反应釜、蒸馏釜、成品罐、分水器、集水池以及压滤机，其中：所述反应釜包括第一进料端、第一出料端以及第二出料端，所述丁酸计量罐、所述甘油计量罐以及所述硫酸计量罐分别与所述反应釜第一进料端管道连接，所述蒸馏釜第三出料端、所述压滤机以及所述成品罐依次管道连接。本实用新型专利技术提供的一种三丁酸甘油酯生产设备，将酯化反应后的水蒸气送入分水器中，再进入集水池，最后在分馏器作用下分馏其中的丁酸回流进入丁酸计量罐中，不仅有效地减少了反应废液中丁酸的含量，还将丁酸进行回收利用，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种三丁酸甘油酯生产设备
本技术涉及三丁酸甘油酯制造
，具体的涉及一种三丁酸甘油酯生产设备。
技术介绍
三丁酸甘油酯是由丁酸和甘油乳化而成，在胃液中不分解，在胰脂肪酶的作用下缓慢释放成丁酸和甘油，修复小肠绒毛，抑制肠道有害菌，促进营养物质的吸收和利用。三丁酸甘油酯在幼龄动物上使用，有减少幼龄动物断奶后的腹泻，减少断奶应激，增加成活率和日增重的作用。但是由于目前三丁酸甘油酯合成过程释放大量热，因而使水蒸发，其反应副产物还包括酸性水蒸气以及过量的丁酸液体，不能直接排放，处理起来比较麻烦，因此亟需一种能对三丁酸甘油酯反应副产物进行处理的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种三丁酸甘油酯生产设备，用于解决现有技术中三丁酸甘油酯反应副产物难以处理的问题。为达到上述技术目的，本技术的技术方案如下：一种三丁酸甘油酯生产设备，其包括丁酸计量罐、甘油计量罐、硫酸计量罐、反应釜、蒸馏釜、成品罐、分水器、集水池、压滤机以及分馏器，其中：所述反应釜包括第一进料端、第一出料端以及第二出料端，所述丁酸计量罐、所述甘油计量罐以及所述硫酸计量罐分别与所述反应釜第一进料端管道连接，所述反应釜第一出料端、所述分水器以及所述集水池依次管道连接；所述蒸馏釜包括第二进料端以及第三出料端，所述反应釜第二出料端与所述蒸馏釜第二进料端管道连接，所述蒸馏釜第三出料端、所述压滤机以及所述成品罐依次管道连接；所述分馏器一端与所述集水池固定连接，另一端与所述丁酸计量罐管道连接。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：技术提供的一种三丁酸甘油酯生产设备，将酯化反应后的水蒸气送入分水器中，再进入集水池，最后在分馏器作用下分馏其中的丁酸回流进入丁酸计量罐中，不仅有效地减少了反应废液中丁酸的含量，还将丁酸进行回收利用，降低生产成本。附图说明图1是本技术提供的三丁酸甘油酯生产设备的简图；附图标记：100-丁酸计量罐、200-甘油计量罐、300-硫酸计量罐、400-反应釜、500-蒸馏釜、600-成品罐、700-分水器、800-集水池、900-压滤机、1000-喷淋塔、1100-分馏器、410-第一进料端、420-第一出料端、430-第二出料端、440-釜体、450-电机、460-叶片、470-转轴、510-第二进料端、520-第三出料端、530-第四出料端。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本实施例提供了一种三丁酸甘油酯生产设备，其包括丁酸计量罐100、甘油计量罐200、硫酸计量罐300、反应釜400、蒸馏釜500、成品罐600、分水器700、集水池800以及压滤机900，丁酸放在丁酸计量罐100中，甘油放在甘油计量罐200中，98％硫酸则放在硫酸计量罐300中，反应釜400则用于进行酯化反应，蒸馏釜500用于将混合液中的三丁酸甘油酯蒸馏提纯，成品罐600则拥有储存提纯后的三丁酸甘油酯，分水器700用于收集反应釜400中的水蒸气，集水池800则将反应釜400中的水收集，压滤机900用于过滤蒸馏后的液体，其中：反应釜400包括第一进料端410、第一出料端420以及第二出料端430，丁酸计量罐100、甘油计量罐200以及硫酸计量罐300分别与反应釜400第一进料端410管道连接，反应釜400第一出料端420、分水器700以及集水池800依次管道连接，一定量的丁酸和甘油由第一进料端410进入反应釜400后，在硫酸催化作用下进行酯化反应生成三丁酸甘油酯，过量的丁酸随反应生成的水从第一出料端420经过分水器700再进入集水池800中。作为优选的实施例，该三丁酸甘油酯生产设备还包括分馏器1100，分馏器1100一端与集水池800固定连接，另一端与丁酸计量罐100管道连接，分馏器1100将集水池800中的液体收集分馏，将其中的丁酸再送入丁酸计量罐100重复利用，减少浪费。反应釜400第二出料端430与蒸馏釜500第二进料端510连接的管道处设置阀门，用以控制反应釜400中的物质进入蒸馏釜500中。反应釜400还包括釜体440、电机450、叶片460以及转轴470，电机450与釜体440固定连接，电机450动力输出端与转轴470固定连接，多片叶片460沿转轴470轴向布置且与转轴470固定连接，电机450带动转轴470和叶片460旋转搅动反应釜400内的液体充分混合。蒸馏釜500包括第二进料端510以及第三出料端520，反应釜400第二出料端430与蒸馏釜500第二进料端510管道连接，蒸馏釜500第三出料端520、压滤机900以及成品罐600依次管道连接。反应釜400中酯化反应生成的三丁酸甘油酯从第二出料端430出来后由第二进料端510进入蒸馏釜500，在蒸馏釜500中减压蒸馏成为纯度高的三丁酸甘油酯液体。然后进入压滤机900中，压滤机900内填充有活性炭，将三丁酸甘油酯进行脱色，最后进入成品罐600中。蒸馏釜500还包括第四出料端530，蒸馏釜500与集水池800间还设置有喷淋塔1000，喷淋塔1000一端与蒸馏釜500第四出料端530管道连接，另一端与集水池800管道连接，含少量丁酸的尾气则进入喷淋塔1000降温，最后进入集水池800中。综上所述，本技术提供的一种三丁酸甘油酯生产设备，将酯化反应后的水蒸气送入分水器中，再进入集水池，最后在分馏器作用下分馏其中的丁酸回流进入丁酸计量罐中，不仅有效地减少了反应废液中丁酸的含量，还将丁酸进行回收利用，降低生产成本。以上本技术的具体实施方式，并不构成对本技术保护范围的限定。任何根据本技术的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三丁酸甘油酯生产设备，其特征在于，包括丁酸计量罐、甘油计量罐、硫酸计量罐、反应釜、蒸馏釜、成品罐、分水器、集水池、压滤机以及分馏器，其中：/n所述反应釜包括第一进料端、第一出料端以及第二出料端，所述丁酸计量罐、所述甘油计量罐以及所述硫酸计量罐分别与所述反应釜第一进料端管道连接，所述反应釜第一出料端、所述分水器以及所述集水池依次管道连接；/n所述蒸馏釜包括第二进料端以及第三出料端，所述反应釜第二出料端与所述蒸馏釜第二进料端管道连接，所述蒸馏釜第三出料端、所述压滤机以及所述成品罐依次管道连接；/n所述分馏器一端与所述集水池固定连接，另一端与所述丁酸计量罐管道连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种三丁酸甘油酯生产设备，其特征在于，包括丁酸计量罐、甘油计量罐、硫酸计量罐、反应釜、蒸馏釜、成品罐、分水器、集水池、压滤机以及分馏器，其中：
所述反应釜包括第一进料端、第一出料端以及第二出料端，所述丁酸计量罐、所述甘油计量罐以及所述硫酸计量罐分别与所述反应釜第一进料端管道连接，所述反应釜第一出料端、所述分水器以及所述集水池依次管道连接；
所述蒸馏釜包括第二进料端以及第三出料端，所述反应釜第二出料端与所述蒸馏釜第二进料端管道连接，所述蒸馏釜第三出料端、所述压滤机以及所述成品罐依次管道连接；
所述分馏器一端与所述集水池固定连接，另一端与所述丁酸计量罐管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种三丁酸甘油酯生产设备，其特征在于，所述蒸馏...

【专利技术属性】
技术研发人员：邬锋华，万洪，齐保健，
申请(专利权)人：武汉瑞阳化工有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42