一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，便于对装置内的较大杂质进行清除，对装置内过滤网进行清洁，避免影响过滤效果，保持废水处理效果，提高实用性；包括罐体、过滤网、液压缸、处理箱、活性炭吸附板和填充层，罐体内设置有空腔，空腔内顶端设置有进水口，空腔内前端和后端均水平设置有横杆，两组横杆靠近空腔中心一端均开设有滑槽，空腔内左端设置有矩形孔，矩形孔内铰接设置有封盖，过滤网右端自矩形孔左端伸入至两组横杆之间，过滤网前端和后端边缘分别位于两组滑槽内并与两组滑槽滑动连接，两组横杆之间右侧固定设置有排污板，排污板左端与过滤网右端紧密接触。

【技术实现步骤摘要】
一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置
本技术涉及废水处理的
，特别是涉及一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置。
技术介绍
众所周知，用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置是一种用于化工厂中，对化工厂所产生的废水进行过滤清洁处理，以达到排放要求的装置，其在废水处理的领域中得到了广泛的使用；现有的用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置长期使用后会在装置内沉积残留大量的大颗粒杂质，长期不清理会导致废水净化过滤效果降低，影响废水处理效果，以至于处理排放的废水不能达到排放标准，造成环境的破坏，导致实用性降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供一种便于对装置内的较大杂质进行清除，对装置内过滤网进行清洁，避免影响过滤效果，保持废水处理效果，提高实用性的用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，包括罐体、过滤网、液压缸、处理箱、活性炭吸附板和填充层，所述罐体内设置有空腔，所述空腔内顶端设置有进水口，空腔内前端和后端均水平设置有横杆，两组所述横杆靠近空腔中心一端均开设有滑槽，空腔内左端设置有矩形孔，所述矩形孔位于两组所述横杆左侧，矩形孔内铰接设置有封盖，所述过滤网位于所述空腔内，过滤网右端自矩形孔左端伸入至两组所述横杆之间，过滤网前端和后端边缘分别位于两组所述滑槽内并与两组滑槽滑动连接，两组横杆之间右侧固定设置有排污板，所述排污板左端与所述过滤网右端紧密接触，排污板右端于空腔内右端固定连接，所述空腔内右端开设有排污口，排污板右端位于所述排污口处，所述排污口内铰接设置有排污盖板，所述罐体左端设置有固定块，所述液压缸固定安装于所述固定块顶端，液压缸输出端自所述罐体左端伸入至所述空腔内，液压缸输出端固定设置有连接板，所述连接板底端设置有清洁橡胶层，所述清洁橡胶层与所述过滤网顶端紧密接触并滑动配合，所述空腔内设置有下水斗，所述下水斗位于过滤网下方，所述处理箱安装于空腔底端，处理箱内设置有腔室，下水斗输出端与所述腔室相连通，所述活性炭吸附板和所述填充层均安装于所述腔室内，腔室内底部设置有开口，所述空腔内右端底部开设有出水口，所述开口与所述出水口相连通。优选的，所述连接板左端前侧和后侧均设置有限位杆，所述空腔内左端对应设置有两组限位孔，两组所述限位杆分别自所述两组限位孔右端穿过并与两组限位孔滑动连接。优选的，所述封盖和排污盖板上均设置有把手，封盖和排污盖板分别通过卡扣扣装到罐体上。优选的，所述进水口内设置有进水斗。优选的，所述出水口内设置有出水管，所述出水管上设置有控制阀。优选的，所述活性炭吸附板和所述填充层上下分布。优选的，所述罐体底端设置有四组支腿。优选的，所述排污板右侧向下倾斜。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，具备以下有益效果：该用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，通过进水口将化工厂产生的废水导入至罐体内的空腔中，废水通过过滤网将较大颗粒及杂质过滤掉，过滤后的废水通过下水斗导入至处理箱内的腔室中，废水通过活性炭吸附板和填充层的作用对废水的的有害物质进行吸收和净化，最后通过出水口将净化处理后的合格废水排出，当装置长时间使用后装置内残留较多杂质影响净化效果，通过液压缸带动连接板和清洁橡胶层向右移动，通过清洁橡胶层将过滤网顶端面的杂质向右推至排污板上，排污板右侧向下倾斜，杂质落至排污板右侧，打开排污盖板，将杂质自排污口清除，当需要清洁或更换过滤网时，打开封盖，将过滤网自两组横杆的滑槽之间向左滑出，对过滤网进行清洗，将清洗后的过滤网自矩形孔中伸入至两组横杆之间，将封盖扣紧，对过滤网进行固定，便于对装置内的较大杂质进行清除，对装置内过滤网进行清洁，避免影响过滤效果，保持废水处理效果，提高了实用性。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图2是本技术图1中A处的局部结构示意图；图3是本技术图1中B处的局部结构示意图；图4是本技术过滤网部分连接关系的结构示意图；图5是本技术液压缸和连接板连接关系的结构示意图；附图中标记：1、罐体；2、过滤网；3、液压缸；4、处理箱；5、活性炭吸附板；6、填充层；7、空腔；8、横杆；9、封盖；10、排污板；11、排污盖板；12、固定块；13、连接板；14、清洁橡胶层；15、下水斗；16、腔室；17、限位杆；18、把手；19、进水斗；20、出水管；21、控制阀；22、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术的一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，包括罐体1、过滤网2、液压缸3、处理箱4、活性炭吸附板5和填充层6，所述罐体1内设置有空腔7，所述空腔7内顶端设置有进水口，空腔7内前端和后端均水平设置有横杆8，两组所述横杆8靠近空腔7中心一端均开设有滑槽，空腔7内左端设置有矩形孔，所述矩形孔位于两组所述横杆8左侧，矩形孔内铰接设置有封盖9，所述过滤网2位于所述空腔7内，过滤网2右端自矩形孔左端伸入至两组所述横杆8之间，过滤网2前端和后端边缘分别位于两组所述滑槽内并与两组滑槽滑动连接，两组横杆8之间右侧固定设置有排污板10，所述排污板10左端与所述过滤网2右端紧密接触，排污板10右端于空腔7内右端固定连接，所述空腔7内右端开设有排污口，排污板10右端位于所述排污口处，所述排污口内铰接设置有排污盖板11，所述罐体1左端设置有固定块12，所述液压缸3固定安装于所述固定块12顶端，液压缸3输出端自所述罐体1左端伸入至所述空腔7内，液压缸3输出端固定设置有连接板13，所述连接板13底端设置有清洁橡胶层14，所述清洁橡胶层14与所述过滤网2顶端紧密接触并滑动配合，所述空腔7内设置有下水斗15，所述下水斗15位于过滤网2下方，所述处理箱4安装于空腔7底端，处理箱4内设置有腔室16，下水斗15输出端与所述腔室16相连通，所述活性炭吸附板5和所述填充层6均安装于所述腔室16内，腔室16内底部设置有开口，所述空腔7内右端底部开设有出水口，所述开口与所述出水口相连通，通过进水口将化工厂产生的废水导入至罐体1内的空腔7中，废水通过过滤网2将较大颗粒及杂质过滤掉，过滤后的废水通过下水斗15导入至处理箱4内的腔室16中，废水通过活性炭吸附板5和填充层6的作用对废水的的有害物质进行吸收和净化，最后通过出水口将净化处理后的合格废水排出，当装置长时间使用后装置内残留较多杂质影响净化效果，通过液压缸3带动连接板13和清洁橡胶层14向右移动，通过清洁橡胶层14将过滤网2顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，其特征在于，包括罐体(1)、过滤网(2)、液压缸(3)、处理箱(4)、活性炭吸附板(5)和填充层(6)，所述罐体(1)内设置有空腔(7)，所述空腔(7)内顶端设置有进水口，空腔(7)内前端和后端均水平设置有横杆(8)，两组所述横杆(8)靠近空腔(7)中心一端均开设有滑槽，空腔(7)内左端设置有矩形孔，所述矩形孔位于两组所述横杆(8)左侧，矩形孔内铰接设置有封盖(9)，所述过滤网(2)位于所述空腔(7)内，过滤网(2)右端自矩形孔左端伸入至两组所述横杆(8)之间，过滤网(2)前端和后端边缘分别位于两组所述滑槽内并与两组滑槽滑动连接，两组横杆(8)之间右侧固定设置有排污板(10)，所述排污板(10)左端与所述过滤网(2)右端紧密接触，排污板(10)右端于空腔(7)内右端固定连接，所述空腔(7)内右端开设有排污口，排污板(10)右端位于所述排污口处，所述排污口内铰接设置有排污盖板(11)，所述罐体(1)左端设置有固定块(12)，所述液压缸(3)固定安装于所述固定块(12)顶端，液压缸(3)输出端自所述罐体(1)左端伸入至所述空腔(7)内，液压缸(3)输出端固定设置有连接板(13)，所述连接板(13)底端设置有清洁橡胶层(14)，所述清洁橡胶层(14)与所述过滤网(2)顶端紧密接触并滑动配合，所述空腔(7)内设置有下水斗(15)，所述下水斗(15)位于过滤网(2)下方，所述处理箱(4)安装于空腔(7)底端，处理箱(4)内设置有腔室(16)，下水斗(15)输出端与所述腔室(16)相连通，所述活性炭吸附板(5)和所述填充层(6)均安装于所述腔室(16)内，腔室(16)内底部设置有开口，所述空腔(7)内右端底部开设有出水口，所述开口与所述出水口相连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于化工厂所产生废水达标要求的处理装置，其特征在于，包括罐体(1)、过滤网(2)、液压缸(3)、处理箱(4)、活性炭吸附板(5)和填充层(6)，所述罐体(1)内设置有空腔(7)，所述空腔(7)内顶端设置有进水口，空腔(7)内前端和后端均水平设置有横杆(8)，两组所述横杆(8)靠近空腔(7)中心一端均开设有滑槽，空腔(7)内左端设置有矩形孔，所述矩形孔位于两组所述横杆(8)左侧，矩形孔内铰接设置有封盖(9)，所述过滤网(2)位于所述空腔(7)内，过滤网(2)右端自矩形孔左端伸入至两组所述横杆(8)之间，过滤网(2)前端和后端边缘分别位于两组所述滑槽内并与两组滑槽滑动连接，两组横杆(8)之间右侧固定设置有排污板(10)，所述排污板(10)左端与所述过滤网(2)右端紧密接触，排污板(10)右端于空腔(7)内右端固定连接，所述空腔(7)内右端开设有排污口，排污板(10)右端位于所述排污口处，所述排污口内铰接设置有排污盖板(11)，所述罐体(1)左端设置有固定块(12)，所述液压缸(3)固定安装于所述固定块(12)顶端，液压缸(3)输出端自所述罐体(1)左端伸入至所述空腔(7)内，液压缸(3)输出端固定设置有连接板(13)，所述连接板(13)底端设置有清洁橡胶层(14)，所述清洁橡胶层(14)与所述过滤网(2)顶端紧密接触并滑动配合，所述空腔(7)内设置有下水斗(15)，所述下水斗(15)位于过滤网(2)下方，所述处理箱(4)安装于空腔(7)底端，处理箱(4)内设置有腔室(16)，下水斗(15)输出端与所述腔室(16)相连通，所述活性炭吸附板(5)和所述填充层...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明友，
申请(专利权)人：邢台职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北;13