本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理用循环除砂装置，包括罐体，罐体的内部转动连接有过滤筒，过滤筒的内部固定连接有均流板，均流板的中部固定连接有转轴，转轴的上固定连接有多组搅拌器，转轴为管状结构，转轴的底端固定连接有吸砂嘴；罐体的上端固定连接有盖板，盖板通过固定板固定连接有电机，电机通过带传动机构与转轴连接，盖板上还设有进水口，罐体的侧壁固定连接有出水管；通过设置电机带动搅拌器对污水进行搅拌，可实现污水旋流除砂，使砂水分离，提高了除砂效果；通过设置在搅拌器上方设置均流板，可在过滤筒转动时带动均流板旋转，对水流进行分流，使污水通过均流板的进液口均匀流入筛网筒内，提高搅拌器除砂效果。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用循环除砂装置
本技术涉及污水处理
，具体为一种污水处理用循环除砂装置。
技术介绍
城市污水处理是指为改变污水性质，使其对环境水域不产生危害而采取的措施。城市污水处理一般分为三级：一级处理，去除废水中的漂浮物或部分悬浮状态的污染物，调节pH值、减轻废水的腐化程度和后续处理工艺的负荷，能去除悬浮固体(SS)约50％～60％、BOD5约20％～30％；二级处理，在一级处理的基础上去除废水中的大量有机污染物，使废水进一步净化，可以去除废水中的大量BOD和悬浮物，出水可以排放或用于灌溉；三级处理，进一步去除二级处理未能去除的污染物，其中包括微生物以及未能降解的有机物或磷、氮等可溶性无机物。城市污水处理工艺按流程和处理程序划分，可分为预处理工艺，一级处理工艺、二级处理工艺、深度处理工艺和污泥处理工艺，以及最终的污泥处置。预处理工艺通常包括格栅处理，泵房抽升和沉砂处理。格栅处理的目的是截流大块物质以保护后续水泵管线、设备的正常运行。泵房抽升的目的是提高水头，以保证污水可以靠重力流过后续建在地面上的各个处理构筑物。沉砂处理的目的是去除污水中裹携的砂、石与大块颗粒物，以减少它们在后续构筑物中的沉降，防止造成设施淤砂，影响功效，造成磨损堵塞，影响管线设备的正常运行。一级处理工艺主要是初级沉淀池，目的是将污水中悬浮物尽可能地沉降去除，主要是由曝气池和二次沉淀池构成，利用曝气风机及专用曝气装置向曝气池内供氧，主要目的是通过微生物的新陈代谢将污水中的大部分污染物变成CO2和H2O，这也就是好氧技术。曝气池内微生物在反应过后与水一起源源不断地流入二次沉淀池，微生物沉在池底，并通过管道和泵回送到曝气池前端与新流入的污水混合；二次沉淀池上面澄清的处理水则源源不断地通过出水堰流出污水厂。深度处理是为了满足高标准的受纳水体要求或回用于工业等特殊用途而进行的进一步处理，通用的工艺有混凝沉淀和过滤。其中过滤装置有虹吸滤池、重力式无阀滤池和压力过滤器等。沉砂池是城市污水处理厂必不可少的预处理设施，目前国内外普遍采用的沉砂池包括以下几种：平流式沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池(钟式和比式)、多尔沉砂池等，竖流式沉砂池则很少在城市污水处理厂中使用。排砂设备用于沉砂池。去除池底截留下来的密度大于水的砂、石等无机颗粒。随着处理工艺的发展，除砂设备的型式构造多种多样，其集砂方式有两种：即刮砂型和吸砂型。刮砂型是将沉积在池底的砂粒刮集至池心(边)坑(沟)内，再清洗提升，砂水分离后输送至池外盛砂容器内。待外运处置。吸砂型则用砂泵将池底层的砂水混合液抽至池外。经砂水分离后的砂粒输送至盛砂容器内待外运处置。现有的吸砂除砂设备在使用时，污水中的砂石易对排砂管或砂泵造成堵塞，经常需要人工清砂，劳动强度大，且除砂效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水处理用循环除砂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理用循环除砂装置，包括罐体，所述罐体的内部转动连接有过滤筒，所述过滤筒的内部固定连接有均流板，所述均流板的中部固定连接有转轴，所述转轴的上固定连接有多组搅拌器，所述转轴为管状结构，所述转轴的底端固定连接有吸砂嘴；所述罐体的上端固定连接有盖板，所述盖板通过固定板固定连接有电机，所述电机通过带传动机构与转轴连接，所述盖板上还设有进水口，所述罐体的侧壁固定连接有出水管。优选的，所述过滤筒的上端固定连接有轴承的内圈，所述过滤筒的上沿板与轴承之间设有垫圈，所述轴承的外圈固定连接于罐体内壁，所述罐体的内壁表面固定连接有固定圈，所述固定圈位于轴承的下端。优选的，所述过滤筒包括筛网筒，所述筛网筒固定连接在过滤筒的下端，所述筛网筒的表面密布有筛孔，所述筛网筒为钢制筛网。优选的，所述搅拌器包括固定座，所述固定座的相对两侧壁均固定连接有一个搅拌叶片，所述转轴上的各组搅拌器的间距相等，且相邻的所述搅拌器的搅拌叶片夹角为90°。优选的，所述罐体的底端为倾斜状，且所述罐体的下端中部设有集砂槽，所述吸砂嘴位于集砂槽的上端。优选的，所述盖板的上端固定连接有固定架，所述带传动机构包括主动带轮、从动带轮和皮带，所述主动带轮于电机的输出轴固定连接，所述从动带轮固定连接在转轴的外部，所述皮带连接主动带轮和从动带轮，所述主动带轮的上端通过转轴转动连接于固定架，所述转轴的上端转动连接于固定架并固定连接有旋转管接头，所述旋转管接头通过抽砂管连接有抽砂泵。优选的，所述进水口为斗状，所述进水口的下端固定连接有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述导流板的下端位于均流板上方。优选的，所述均流板的表面布设有多个圆形的进液口。优选的，所述罐体的侧壁下端固定连接有清污管，所述清污管与集砂槽连通，所述清污管上设有手动阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1)该污水处理用循环除砂装置，通过设置电机带动搅拌器对污水进行搅拌，可实现污水旋流除砂，使砂水分离，提高了除砂效果。2)该污水处理用循环除砂装置，通过设置在搅拌器上方设置均流板，可在过滤筒转动时带动均流板旋转，对污水水流进行分流，使污水通过均流板的进液口均匀流入筛网筒内，提高了搅拌器的旋流除砂效果。3)该污水处理用循环除砂装置，通过筛网筒，可对进入过滤筒内污水中的砂、石等无机颗粒进行隔离，便于搅拌器进行旋流，同时筛网筒在旋转时可有效截留水流中的砂石，起到过滤效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的搅拌器的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1罐体、2过滤筒、3均流板、4转轴、5搅拌器、6吸砂嘴、7盖板、8固定板、9电机、10进水口、11出水管、12轴承、13垫圈、14固定圈、15筛网筒、16固定座、17搅拌叶片、18集砂槽、19固定架、20主动带轮、21从动带轮、22皮带、23旋转管接头、24抽砂管、25手动阀、26导流板、27清污管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术提供一种技术方案：一种污水处理用循环除砂装置，包括罐体1，罐体1的内部转动连接有过滤筒2，过滤筒2的内部固定连接有均流板3，均流板3的中部固定连接有转轴4，转轴4的上固定连接有多组搅拌器5，转轴4为管状结构，转轴4的底端固定连接有吸砂嘴6；罐体1的上端固定连接有盖板7，盖板7通过固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种污水处理用循环除砂装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部转动连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内部固定连接有均流板(3)，所述均流板(3)的中部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定连接有多组搅拌器(5)，所述转轴(4)为管状结构，所述转轴(4)的底端固定连接有吸砂嘴(6)；所述罐体(1)的上端固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)通过固定板(8)固定连接有电机(9)，所述电机(9)通过带传动机构与转轴(4)连接，所述盖板(7)上还设有进水口(10)，所述罐体(1)的侧壁固定连接有出水管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种污水处理用循环除砂装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的内部转动连接有过滤筒(2)，所述过滤筒(2)的内部固定连接有均流板(3)，所述均流板(3)的中部固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)上固定连接有多组搅拌器(5)，所述转轴(4)为管状结构，所述转轴(4)的底端固定连接有吸砂嘴(6)；所述罐体(1)的上端固定连接有盖板(7)，所述盖板(7)通过固定板(8)固定连接有电机(9)，所述电机(9)通过带传动机构与转轴(4)连接，所述盖板(7)上还设有进水口(10)，所述罐体(1)的侧壁固定连接有出水管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种污水处理用循环除砂装置，其特征在于，所述过滤筒(2)的上端固定连接有轴承(12)的内圈，所述过滤筒(2)的上沿板与轴承(12)之间设有垫圈(13)，所述轴承(12)的外圈固定连接于罐体(1)内壁，所述罐体(1)的内壁表面固定连接有固定圈(14)，所述固定圈(14)位于轴承(12)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种污水处理用循环除砂装置，其特征在于，所述过滤筒(2)包括筛网筒(15)，所述筛网筒(15)固定连接在过滤筒(2)的下端，所述筛网筒(15)的表面密布有筛孔，所述筛网筒(15)为钢制筛网。
4.根据权利要求1所述的一种污水处理用循环除砂装置，其特征在于，所述搅拌器(5)包括固定座(16)，所述固定座(16)的相对两侧壁均固定连接有一个搅拌叶片(17)，所述转轴(4)上的各组搅拌器(5)的间距相等，且相邻的所述搅拌器(5)的搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨沐璇，
申请(专利权)人：杨沐璇，
类型：新型
国别省市：陕西;61
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