一种定量给料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定量给料机，包括机架、定量装置和传送装置，其特征在于：所述的定量装置包括进料斗、进料斗下方的称重仓和位于称重仓内部可翻转的称重机，所述的进料斗下端设有直径不同的三个分料筒，分料筒的出口处分别设有可移动的挡板，所述的传送装置包括主动轮和从动轮，主动轮和从动轮上套接设有环形传送带，环形传送带下部设有托辊，所述的定量装置和传送装置均通过机架固定，所述的机架外侧设有与定量给料机电连接的控制箱。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术的一种定量给料机通过三个直径不同的分料筒和称重机的配合使用对物料进行定量，提高了称量的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种定量给料机
本技术涉及机械
，具体是指一种定量给料机。
技术介绍
定量给料机是一种为固体散状物料，例如块状、粉状和颗粒状等物料进行连续称重计量以及定量输送的设备，广泛应用于水泥、化工、建材、粮食等行业，现有的定量给料机多为料仓下连接环形传送带的装置，在环形传送带的下方设有皮带秤，通过速度传感器和称重传感器对给料量进行控制，此装置容易因皮带的打滑、卡料、偏载等问题影响称量的精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是解决上述问题，提供一种称量准确，操作方便的定量给料机。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种定量给料机，包括机架、定量装置和传送装置，所述的定量装置包括进料斗、进料斗下方的称重仓和位于称重仓内部可翻转的称重机，所述的进料斗下端设有第一分料筒、第二分料筒和第三分料筒，第一分料筒的直径大于第二分料筒，第二分料筒的直径大于第三分料筒，所述的第一分料筒、第二分料筒和第三分料筒的下端分别设有可移动的挡板，所述的传送装置包括位于称重仓下方的主动轮、与主动轮对应的一端设有的从动轮和套接在主动轮与从动轮上的环形传送带，环形传送带下部还设有托辊，所述的定量装置和传送装置均通过机架固定，所述的机架外侧设有与定量给料机电连接的控制箱。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的一种定量给料机通过三个直径不同的分料筒和称重机的配合使用对物料进行定量，不同直径的分料筒具有不同的下料速度，解决了只有一个直径的分料筒下料速度单一，不能控制一次性下料量的问题，提高了称量的精度，控制箱设计使操作更加便捷与智能。作为改进，所述的挡板固定连接设有气缸，通过气缸的运动带动挡板移动，所述的气缸与控制箱电连接，挡板的设计可对分料筒是否下料进行控制。作为改进，所述的称重机通过翻台机构实现翻转运动，所述的翻台机构包括固定台、连杆、摇杆一和摇杆二，称重机和连杆固定连接，连杆通过摇杆一和摇杆二与固定台转动连接，通过翻台机构可实现称重机的180度翻转，方便倾倒出称重机内的物料。作为改进，所述的进料斗内设有搅拌桨，对于易结块的物料，在向进料斗内加料时可开起搅拌桨，防止结块的物料堵塞进料斗的出口影响后续工作。作为改进，所述的传送装置靠近主动轮的位置设有张紧轮，张紧轮的设置防止环形传送带松弛影响传送速率。作为改进，所述的传送装置沿环形传送带运动方向的末端设有出料罩，所述的出料罩设有滑坡，出料罩设计可有效防止传送过来的物料洒出，滑坡辅助物料进入下一个工段。作为改进，所述的控制箱上设有控制面板，通过控制面板可实现对定量给料机的全自动操作。附图说明图1是本技术一种定量给料机的结构示意图。图2是本技术一种定量给料机的进料斗结构示意图。图3是本技术一种定量给料机的称重仓结构示意图。图4是本技术一种定量给料机运动状态的称重仓结构示意图。如图所示：1、机架，2、定量装置，3、传送装置，4、进料斗，5、称重仓，6、称重机，7、挡板，8、控制箱，9、翻台机构，10、气缸，11、搅拌桨，12、出料罩，3.1、主动轮，3.2、从动轮，3.3、环形传送带，3.4、托辊，3.5、张紧轮，4.1、第一分料筒，4.2、第二分料筒，4.3、第三分料筒，9.1固定台，9.2、连杆，9.3、摇杆一，9.4、摇杆二，9.1.1、通孔一，9.1.2、通孔二，9.2.1、通孔四，9.2.2、通孔三，12.1、滑坡。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。结合附图，一种定量给料机，包括机架1、定量装置2和传送装置3，所述的定量装置2包括进料斗4、进料斗4下方的称重仓5和位于称重仓5内部的可翻转的称重机6，所述的进料斗4下端设有第一分料筒4.1，第二分料筒4.2和第三分料筒4.3，第一分料筒4.1的直径大于第二分料筒4.2，第二分料4.2筒的直径大于第三分料筒4.3，所述的第一分料筒4.1、第二分料筒4.2和第三分料筒4.3的下端分别设有可移动的挡板7，所述的传送装3置包括位于称重仓5下方的主动轮3.1、与主动轮3.1对应的一端设有的从动轮3.2和套机于主动轮3.1与从动轮上3.2的环形传送带3.3，环形传送带3.3下部还设有托辊3.4，所述的定量装置2和传送装置3均通过机架1固定，所述的机架1外侧设有与定量给料机电连接的控制箱8。所述的进料斗4下端设有第一分料筒4.1，第二分料筒4.2和第三分料筒4.3，第一分料筒4.1的直径大于第二分料筒4.2，第二分料筒4.2的直径大于第三分料筒4.3，直径越小下料速度越慢，越容易实现对下料量的控制，解决了单一分料筒直径过大一次性下料过多或单一分料筒直径过小下料速度过慢的问题，设计直径不同的三个分料筒便于对物料的量进行准确控制，所述的第一分料筒4.1、第二分料筒4.2和第三分料筒4.3的下端均设有可移动的挡板7，所述的挡板7固定连接设有气缸10，通过气缸10的运动带动挡板7移动，所述的气缸10与控制箱8电连接，所述的控制箱8上设有控制面板8.1，通过对控制面板下达命令实现所需的操作动作，进而实现对物料的准确称量，在具体实施例中，定量给料机处于停机状态时，气缸中的推杆处于推出状态，挡板位于分料筒的下端抵住分料筒的出口，通过控制面板进行设定可对挡板的运动情况进行控制，例如每次工作如果需给料128斤，可对控制面板进行设定，使机器进入运行状态时第一分料筒的气缸首先开始运动，气缸中的推杆收缩至汽缸内部带动第一分料筒下端的挡板随之运动，第一出料口的出口被打开，进料斗内的物料从第一分料筒流出落入称重机上，当称重机检测到重量为100斤时传递给控制箱一个信号，控制箱控制第一分料筒的气缸运动，使气缸中的推杆伸出并将挡板推至第一分料筒的出口处停止第一分料筒的出料，同时第二分料筒的气缸内的推杆开始收缩将挡板从第二分料筒下端移开打开第二分料筒的出口，第二分料筒开始出料，相同原理工作，当称重机检测到重量为120斤时，第二分料筒关闭，第三分料筒打开，到达所需重量时所有分料筒关闭停止下料，当称重机将称好的物料送至传送装置后，分料筒依次开始新一轮的工作。所述的称重机通过翻台机构9实现翻转运动，所述的翻台机构9包括固定台9.1、连杆9.2、摇杆一9.3和摇杆二9.4，称重机6和连杆9.2固定连接，连杆9.2通过摇杆一9.3和摇杆二9.4与固定台9.1转动连接，所述的称重箱5内设有一支撑板，固定台9.1设于支撑板上，固定台9.1的两端分别设有通孔一9.1.1和通孔二9.1.2，所述的连杆9.2上设有通孔三9.2.2和通孔四9.2.1，在具体实施例中，将摇杆一的一端铰接于通孔二内，另一端固定连接于通孔四内，摇杆二的一端铰接于通孔一内，另一端固定连接于通孔三内，两个摇杆的运动可带动连杆进行翻转，所述的称重仓外部设有用于驱动两个摇杆的电机，操作中通过对控制面板进行设定，当称重机检测到所设定的重量时电机被启动，电机带动两个摇杆进行运动，称重机随着连杆实现180度翻转，将称量好的物料倾倒至传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定量给料机，包括机架(1)、定量装置(2)和传送装置(3)，其特征在于：所述的定量装置(2)包括进料斗(4)、进料斗(4)下方的称重仓(5)和位于称重仓(5)内部可翻转的称重机(6)，所述的进料斗(4)下端设有第一分料筒(4.1)、第二分料筒(4.2)和第三分料筒(4.3)，第一分料筒(4.1)的直径大于第二分料筒(4.2)，第二分料筒(4.2)的直径大于第三分料筒(4.3)，所述的第一分料筒(4.1)、第二分料筒(4.2)和第三分料筒(4.3)的下端分别设有可移动的挡板(7)，所述的传送装置(3)包括位于称重仓(5)下方的主动轮(3.1)、与主动轮(3.1)对应的一端设有的从动轮(3.2)和套接于主动轮(3.1)与从动轮(3.2)上的环形传送带(3.3)，环形传送带(3.3)下部还设有托辊(3.4)，所述的定量装置(2)和传送装置(3)均通过机架(1)固定，所述的机架(1)外侧设有与定量给料机电连接的控制箱(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定量给料机，包括机架(1)、定量装置(2)和传送装置(3)，其特征在于：所述的定量装置(2)包括进料斗(4)、进料斗(4)下方的称重仓(5)和位于称重仓(5)内部可翻转的称重机(6)，所述的进料斗(4)下端设有第一分料筒(4.1)、第二分料筒(4.2)和第三分料筒(4.3)，第一分料筒(4.1)的直径大于第二分料筒(4.2)，第二分料筒(4.2)的直径大于第三分料筒(4.3)，所述的第一分料筒(4.1)、第二分料筒(4.2)和第三分料筒(4.3)的下端分别设有可移动的挡板(7)，所述的传送装置(3)包括位于称重仓(5)下方的主动轮(3.1)、与主动轮(3.1)对应的一端设有的从动轮(3.2)和套接于主动轮(3.1)与从动轮(3.2)上的环形传送带(3.3)，环形传送带(3.3)下部还设有托辊(3.4)，所述的定量装置(2)和传送装置(3)均通过机架(1)固定，所述的机架(1)外侧设有与定量给料机电连接的控制箱(8)。


2.根据权利要求1所述的一种定量给料机，其特征在于：所述的挡板(7)固定连接设有气缸(10)，通过气缸(10)的运...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宏基，孙传宝，孙传正，孙传林，孙海，王宗川，李国，李同政，魏学琛，
申请(专利权)人：临朐三星电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37