一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置制造方法及图纸

一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置，本实用新型专利技术涉及饮料生产设备技术领域；它还包含一号导向板、二号导向板、推板、电动推杆和固定板，工作台上表面的一侧固定有一号导向板，一号导向板的前侧均设有二号导向板，一号导向板以及二号导向板的一侧悬设在传送带一侧的上方，二号导向板与一号导向板的另一侧分别向两侧倾斜设置，最前侧的二号导向板以及最后侧的一号导向板的一侧均设有推板，前后两侧的推板分别悬设在传送带上方的前后两侧，推板外侧壁的两侧均固定有电动推杆，该电动推杆的另一端固定在固定板上，前后两侧的固定板分别固定在工作台的前后两侧壁上，在输送的过程中，可对饮料瓶进行整齐排列，后期拿取较便，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置
本技术涉及饮料生产设备
，具体涉及一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置。
技术介绍
饮料生产一般包括饮料瓶的清洗、消毒、饮料灌装、灭菌和密封等多道工序，生产过程中通过各功能设备实现饮料的生产，而饮料瓶输送装置是一种将饮料瓶在各功能单元间快速传送的设备，相比人工运送，能大大提高生产效率，在现今饮料生产线中，连接各功能设备的输送系统在实现自动化生产，实现整线生产效率的最优、经济效益最大化方面起着越来越重要的作用，而现有的输送装置无法将饮料瓶整齐排列，造成后期拿取的不便，从而降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置，在输送的过程中，可对饮料瓶进行整齐排列，后期拿取较便，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含工作台、支撑脚、主动轮、从动轮和一号电机，工作台下表面的四角均固定有支撑脚，工作台上表面的一侧设有凹槽，该凹槽内部的一侧设有主动轮，该主动轮前端的转动轴通过轴承凹槽的前侧壁旋接，主动轮后端的转动轴穿过凹槽的后侧壁后，与一号电机的输出轴固定连接，一号电机与外部电源连接，主动轮通过传送带与从动轮连接，从动轮前后两端的转动轴分别通过轴承与凹槽的前后两侧壁旋接，凹槽内部的一侧设有垫板，该垫板的上表面与工作台的上表面呈同一平行面设置，垫板另一侧的下侧呈弧形设置，且垫板与传送带外侧的一侧壁接触设置；它还包含一号导向板、二号导向板、推板、电动推杆和固定板，工作台上表面的一侧等距固定有数个一号导向板，该一号导向板的前侧均设有二号导向板，一号导向板以及二号导向板的一侧分别悬设在传送带一侧的上方，二号导向板与一号导向板的另一侧分别向两侧倾斜设置，最前侧的二号导向板以及最后侧的一号导向板的一侧均设有推板，前后两侧的推板分别悬设在传送带上方的前后两侧，推板外侧壁的两侧均固定有电动推杆，该电动推杆的另一端固定在固定板上，前后两侧的固定板分别固定在工作台的前后两侧壁上。进一步地，所述的推板内侧壁的一侧固定有限位板，该限位板悬设在传送带的上方。进一步地，所述的二号导向板由活动板、连接板和转动板构成，转动板的另一端通过螺栓与工作台旋接，转动板内部的另一侧插设有连接板，连接板的另一侧通过合页与活动板旋接，活动板前侧壁的左右两侧均固定有螺杆，该螺杆的另一端上套设有内螺纹管，且通过螺纹旋接，内螺纹管的另一端穿过转动轮后，通过轴承与前侧的一号导向板旋接，最前侧的内螺纹管的前端穿过转动轮后，通过轴承与支撑板旋接，支撑板固定在工作台上表面的前侧，同一侧的两个转动轮通过传动带连接，转动轮与内螺纹管的后端固定连接，左侧的内螺纹管的前端套设固定有从动齿轮，该从动齿轮的右侧啮合有主动齿轮，主动齿轮套设在二号电机的输出轴上，二号电机与外部电源连接，二号电机固定在前侧的一号导向板的后侧壁上，最前侧的二号电机固定在支撑板的后侧壁上。进一步地，所述的连接板外侧的后侧壁上固定有弹性片，该弹性片的右侧设置于活动板的后侧。采用上述结构后，本技术的有益效果为：本技术所述的一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置，在输送的过程中，可对饮料瓶进行整齐排列，后期拿取较便，提高了工作效率，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2中A-A向剖视图。图4为图2中B部放大图。附图标记说明：工作台1、支撑脚2、主动轮3、从动轮4、一号电机5、凹槽6、传送带7、垫板8、一号导向板9、二号导向板10、活动板10-1、连接板10-2、转动板10-3、推板11、电动推杆12、固定板13、限位板14、螺杆15、内螺纹管16、转动轮17、支撑板18、从动齿轮19、主动齿轮20、二号电机21、弹性片22。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含工作台1、支撑脚2、主动轮3、从动轮4和一号电机5，工作台1下表面的四角均焊接固定有支撑脚2，工作台1上表面的右侧开设有凹槽6，该凹槽6内部的右侧设有主动轮3，该主动轮3前端的转动轴通过轴承凹槽6的前侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽6的前侧壁内，且其外圈与凹槽6前侧的内侧壁焊接固定，其内圈与主动轮3前端的转动轴焊接固定，主动轮3后端的转动轴穿过凹槽6的后侧壁后，与一号电机5的输出轴焊接固定，一号电机5与外部电源连接，一号电机5的型号为60KTYZ，主动轮3通过传送带7与从动轮4连接，从动轮4前后两端的转动轴分别通过轴承与凹槽6的前后两侧壁旋接，该轴承嵌设在凹槽6的前后两侧壁内，且其外圈分别与凹槽6前后两侧的内侧壁焊接固定，其内圈分别与从动轮4前后两侧的转动轴焊接固定，凹槽6内部的左侧焊接固定有垫板8，该垫板8的上表面与工作台1的上表面呈同一平行面设置，垫板8的右下侧呈弧形设置，且垫板8与传送带7外侧的左侧壁接触设置；它还包含一号导向板9、二号导向板10、推板11、电动推杆12和固定板13，工作台1上表面的左侧等距焊接固定有数个一号导向板9，该一号导向板9的前侧均设有二号导向板10，一号导向板9以及二号导向板10的一侧分别悬设在传送带7左侧的上方，二号导向板10与一号导向板9的左侧分别向两侧倾斜设置，最前侧的二号导向板10以及最后侧的一号导向板9的右侧均设有推板11，推板11内侧壁的右侧焊接固定有限位板14，该限位板14悬设在传送带7的上方，可对饮料瓶进行限位，前后两侧的推板11分别悬设在传送带7上方的前后两侧，推板11外侧壁的两侧均焊接固定有电动推杆12，该电动推杆12的另一端通过螺栓固定在固定板13上，前后两侧的固定板13分别焊接固定在工作台1的前后两侧壁上；二号导向板10由活动板10-1、连接板10-2和转动板10-3构成，转动板10-3的左端通过螺栓与工作台1旋接，转动板10-3内部的右侧活动插设有连接板10-2，连接板10-2的右侧通过合页与活动板10-1旋接，连接板10-2外侧的后侧壁上焊接固定有弹性片22，该弹性片22的右侧设置于活动板10-1的后侧，可防止饮料瓶滞留在活动板10-1的左侧，活动板10-1前侧壁的左右两侧均焊接固定有螺杆15，该螺杆15的前端上套设有内螺纹管16，且通过螺纹旋接，内螺纹管16的前端穿过转动轮17后，通过轴承与前侧的一号导向板9旋接，该轴承嵌设在前侧的一号导向板9内，且其外圈与一号导向板9的内侧壁焊接固定，其内圈与内螺纹管16的前端焊接固定，最前侧的内螺纹管16的前端穿过转动轮17后，通过轴承与支撑板18旋接，该轴承嵌设在支撑板18内，且其外圈与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置，它包含工作台（1）、支撑脚（2）、主动轮（3）、从动轮（4）和一号电机（5），工作台（1）下表面的四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）上表面的一侧设有凹槽（6），该凹槽（6）内部的一侧设有主动轮（3），该主动轮（3）前端的转动轴通过轴承凹槽（6）的前侧壁旋接，主动轮（3）后端的转动轴穿过凹槽（6）的后侧壁后，与一号电机（5）的输出轴固定连接，一号电机（5）与外部电源连接，主动轮（3）通过传送带（7）与从动轮（4）连接，从动轮（4）前后两端的转动轴分别通过轴承与凹槽（6）的前后两侧壁旋接，凹槽（6）内部的一侧设有垫板（8），该垫板（8）的上表面与工作台（1）的上表面呈同一平行面设置，垫板（8）另一侧的下侧呈弧形设置，且垫板（8）与传送带（7）外侧的一侧壁接触设置；其特征在于：它还包含一号导向板（9）、二号导向板（10）、推板（11）、电动推杆（12）和固定板（13），工作台（1）上表面的一侧等距固定有数个一号导向板（9），该一号导向板（9）的前侧均设有二号导向板（10），一号导向板（9）以及二号导向板（10）的一侧分别悬设在传送带（7）一侧的上方，二号导向板（10）与一号导向板（9）的另一侧分别向两侧倾斜设置，最前侧的二号导向板（10）以及最后侧的一号导向板（9）的一侧均设有推板（11），前后两侧的推板（11）分别悬设在传送带（7）上方的前后两侧，推板（11）外侧壁的两侧均固定有电动推杆（12），该电动推杆（12）的另一端固定在固定板（13）上，前后两侧的固定板（13）分别固定在工作台（1）的前后两侧壁上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于在输送时整齐排列的饮料瓶输送装置，它包含工作台（1）、支撑脚（2）、主动轮（3）、从动轮（4）和一号电机（5），工作台（1）下表面的四角均固定有支撑脚（2），工作台（1）上表面的一侧设有凹槽（6），该凹槽（6）内部的一侧设有主动轮（3），该主动轮（3）前端的转动轴通过轴承凹槽（6）的前侧壁旋接，主动轮（3）后端的转动轴穿过凹槽（6）的后侧壁后，与一号电机（5）的输出轴固定连接，一号电机（5）与外部电源连接，主动轮（3）通过传送带（7）与从动轮（4）连接，从动轮（4）前后两端的转动轴分别通过轴承与凹槽（6）的前后两侧壁旋接，凹槽（6）内部的一侧设有垫板（8），该垫板（8）的上表面与工作台（1）的上表面呈同一平行面设置，垫板（8）另一侧的下侧呈弧形设置，且垫板（8）与传送带（7）外侧的一侧壁接触设置；其特征在于：它还包含一号导向板（9）、二号导向板（10）、推板（11）、电动推杆（12）和固定板（13），工作台（1）上表面的一侧等距固定有数个一号导向板（9），该一号导向板（9）的前侧均设有二号导向板（10），一号导向板（9）以及二号导向板（10）的一侧分别悬设在传送带（7）一侧的上方，二号导向板（10）与一号导向板（9）的另一侧分别向两侧倾斜设置，最前侧的二号导向板（10）以及最后侧的一号导向板（9）的一侧均设有推板（11），前后两侧的推板（11）分别悬设在传送带（7）上方的前后两侧，推板（11）外侧壁的两侧均固定有电动推杆（12），该电动推杆（12）的另一端固定在固定板（13）上，前后两侧的固定板（13）分别固定在工作台（1）的前后两侧壁上。


2.根据权利要求1所述的一种便于在输...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴泽朕，吴栋梁，李红艳，
申请(专利权)人：江苏栋泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32