一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨制造技术

一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨，本实用新型专利技术涉及塑料导轨技术领域，一号支撑板的上下两侧壁均设有一号挡板，一号支撑板与一号挡板为一体式结构；上下两个一号挡板左端均设有二号挡板，二号挡板与一号挡板为一体式结构；上端的二号挡板上贯穿开设有一号定位孔，下端的二号挡板上开设有二号定位孔，二号支撑板上贯穿开设有三号定位孔；一号支撑板右端设有二号支撑板，二号支撑板与一号支撑板为一体式结构；可以将较短的塑料导轨固定连接，从而形成长的塑料导轨，便于进行运输和维修，提高了实用性；当塑料导轨的工作面出现磨损时，无需更换整体的塑料板，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨
本技术涉及塑料导轨
，具体涉及一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨。
技术介绍
当前的自动化流水线的饮料生产中，需要用到塑料导轨来对饮料瓶进行输送；由于流水线比较长，其所需的塑料导轨也比较长，运输和维修不便，且塑料导轨的工作面出现磨损时，需要整体更换塑料导轨，导致成本上升，因此现在需要一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨，可以将较短的塑料导轨固定连接，从而形成长的塑料导轨，便于进行运输和维修，提高了实用性；当塑料导轨的工作面出现磨损时，无需更换整体的塑料板，节约了成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含塑料导轨主体、一号塑料板、二号下沉螺栓；塑料导轨主体包含一号挡板、一号支撑板、二号挡板、二号支撑板和一号下沉螺栓；一号支撑板的上下两侧壁均设有一号挡板，一号支撑板与一号挡板为一体式结构；上下两个一号挡板左端均设有二号挡板，二号挡板与一号挡板为一体式结构；上端的二号挡板上贯穿开设有一号定位孔，下端的二号挡板上开设有二号定位孔，二号支撑板上贯穿开设有三号定位孔；一号支撑板右端设有二号支撑板，二号支撑板与一号支撑板为一体式结构；左侧的塑料导轨主体中的二号支撑板卡设在右侧的塑料导轨主体中的两个二号挡板之间，一号下沉螺栓依次穿过一号定位孔、三号定位孔后，与二号定位孔固定；上下两个一号挡板和二号挡板内侧均设有一号塑料板；一号挡板上贯穿开设有数个一号固定孔，一号塑料板上开设有数个二号固定孔，二号下沉螺栓穿过一号固定孔后，与二号固定孔固定。进一步地，二号挡板上贯穿开设有三号固定孔，一号塑料板左端开设有四号固定孔，三号下沉螺栓穿过三号固定孔后，与四号固定孔固定连接。进一步地，一号支撑板和二号支撑板前侧均设有二号塑料板，两个一号塑料板的后侧抵设在二号塑料板前侧。进一步地，一号挡板的外侧开设有数个一号螺纹孔，一号螺纹孔内旋接有一号螺杆，一号螺杆上旋接套设有一号螺母；一号支撑板后侧开设有数个二号螺纹孔，二号螺纹孔内旋接有二号螺杆，二号螺杆上旋接套设有二号螺母。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨，可以将较短的塑料导轨固定连接，从而形成长的塑料导轨，便于进行运输和维修，提高了实用性；当塑料导轨的工作面出现磨损时，无需更换整体的塑料板，节约了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是图2中的A-A向剖视图。图4是图3中的D部放大图。图5是图2中的B-B向剖视图。图6是图5中的E部放大图。图7是图2中的C-C向剖视图。附图标记说明：塑料导轨主体1、一号挡板1-1、一号支撑板1-2、二号挡板1-3、二号支撑板1-4、一号定位孔1-5、二号定位孔1-6、三号定位孔1-7、一号下沉螺栓1-8、一号塑料板2、一号固定孔3、二号固定孔4、二号下沉螺栓5、三号固定孔6、四号固定孔7、三号下沉螺栓8、二号塑料板9、一号螺纹孔10、一号螺杆11、一号螺母12、二号螺纹孔13、二号螺杆14、二号螺母15。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1至图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含塑料导轨主体1、一号塑料板2、二号下沉螺栓5、三号下沉螺栓8、二号塑料板9、一号螺杆11、一号螺母12、二号螺杆14和二号螺母15；塑料导轨主体1包含一号挡板1-1、一号支撑板1-2、二号挡板1-3、二号支撑板1-4和一号下沉螺栓1-8；一号支撑板1-2的上下两侧壁均一体成型有一号挡板1-1；上下两个一号挡板1-1左端均一体成型有二号挡板1-3；上端的二号挡板1-3上贯穿开设有一号定位孔1-5，下端的二号挡板1-3上开设有二号定位孔1-6，二号支撑板1-4上贯穿开设有三号定位孔1-7；左侧的塑料导轨主体1中的二号支撑板1-4卡设在右侧的塑料导轨主体1中的两个二号挡板1-3之间，一号下沉螺栓1-8依次穿过一号定位孔1-5、三号定位孔1-7后，与二号定位孔1-6固定；一号支撑板1-2右端一体成型有二号支撑板1-4；上下两个一号挡板1-1和二号挡板1-3内侧均设有一号塑料板2；一号挡板1-1上贯穿开设有数个一号固定孔3，一号塑料板2上开设有数个二号固定孔4，二号下沉螺栓5穿过一号固定孔3后，与二号固定孔4固定；二号挡板1-3上贯穿开设有三号固定孔6，一号塑料板2左端开设有四号固定孔7，三号下沉螺栓8穿过三号固定孔6后，与四号固定孔7固定连接；一号支撑板1-2和二号支撑板1-4前侧均设有二号塑料板9，两个一号塑料板2的后侧抵设在二号塑料板9前侧；一号挡板1-1的外侧开设有数个一号螺纹孔10，一号螺纹孔10内旋接有一号螺杆11，一号螺杆11上旋接套设有一号螺母12；一号支撑板1-2后侧开设有数个二号螺纹孔13，二号螺纹孔13内旋接有二号螺杆14，二号螺杆14上旋接套设有二号螺母15。本具体实施方式的工作原理：安装时，将左侧的塑料导轨主体1中的二号支撑板1-4卡设在右侧的塑料导轨主体1中的两个二号挡板1-3之间，一号下沉螺栓1-8依次穿过一号定位孔1-5、三号定位孔1-7后，与二号定位孔1-6固定，从而使得左右两个塑料导轨主体1固定连接，将数个塑料导轨主体1依次连接，形成长的塑料导轨；将二号塑料板9设于一号支撑板1-2和二号支撑板1-4前侧，两个一号塑料板2的后侧抵设在二号塑料板9前侧，将二号下沉螺栓5穿过一号固定孔3后与一号固定孔3固定，三号下沉螺栓8穿过三号固定孔6后与四号固定孔7固定连接，使得一号塑料板2、二号塑料板9分别固定在一号挡板1-1内侧、一号支撑板1-2前侧；对于需要安装保护外壳的塑料导轨，可在外壳的对应位置打孔，利用一号螺母12和二号螺母15进行固定，不需要安装保护外壳时，取下一号螺杆11和二号螺杆14，不影响正常使用。采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：1、设有二号挡板1-3和二号支撑板1-4，可以将较短的塑料导轨主体1固定连接，从而形成长的塑料导轨，便于进行运输和维修，提高了实用性；2、设有一号塑料板2和二号塑料板9，当塑料导轨的工作面出现磨损时，可将一号塑料板2和二塑料板取下进行更换，无需更换整体的塑料板，节约了成本。以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨，其特征在于：它包含塑料导轨主体（1）、一号塑料板（2）、二号下沉螺栓（5）；塑料导轨主体（1）包含一号挡板（1-1）、一号支撑板（1-2）、二号挡板（1-3）、二号支撑板（1-4）和一号下沉螺栓（1-8）；一号支撑板（1-2）的上下两侧壁均设有一号挡板（1-1），一号支撑板（1-2）与一号挡板（1-1）为一体式结构；上下两个一号挡板（1-1）左端均设有二号挡板（1-3），二号挡板（1-3）与一号挡板（1-1）为一体式结构；上端的二号挡板（1-3）上贯穿开设有一号定位孔（1-5），下端的二号挡板（1-3）上开设有二号定位孔（1-6），二号支撑板（1-4）上贯穿开设有三号定位孔（1-7）；一号支撑板（1-2）右端设有二号支撑板（1-4），二号支撑板（1-4）与一号支撑板（1-2）为一体式结构；左侧的塑料导轨主体（1）中的二号支撑板（1-4）卡设在右侧的塑料导轨主体（1）中的两个二号挡板（1-3）之间，一号下沉螺栓（1-8）依次穿过一号定位孔（1-5）、三号定位孔（1-7）后，与二号定位孔（1-6）固定；/n上下两个一号挡板（1-1）和二号挡板（1-3）内侧均设有一号塑料板（2）；一号挡板（1-1）上贯穿开设有数个一号固定孔（3），一号塑料板（2）上开设有数个二号固定孔（4），二号下沉螺栓（5）穿过一号固定孔（3）后，与二号固定孔（4）固定。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于自动化流水线的饮料瓶输送塑料导轨，其特征在于：它包含塑料导轨主体（1）、一号塑料板（2）、二号下沉螺栓（5）；塑料导轨主体（1）包含一号挡板（1-1）、一号支撑板（1-2）、二号挡板（1-3）、二号支撑板（1-4）和一号下沉螺栓（1-8）；一号支撑板（1-2）的上下两侧壁均设有一号挡板（1-1），一号支撑板（1-2）与一号挡板（1-1）为一体式结构；上下两个一号挡板（1-1）左端均设有二号挡板（1-3），二号挡板（1-3）与一号挡板（1-1）为一体式结构；上端的二号挡板（1-3）上贯穿开设有一号定位孔（1-5），下端的二号挡板（1-3）上开设有二号定位孔（1-6），二号支撑板（1-4）上贯穿开设有三号定位孔（1-7）；一号支撑板（1-2）右端设有二号支撑板（1-4），二号支撑板（1-4）与一号支撑板（1-2）为一体式结构；左侧的塑料导轨主体（1）中的二号支撑板（1-4）卡设在右侧的塑料导轨主体（1）中的两个二号挡板（1-3）之间，一号下沉螺栓（1-8）依次穿过一号定位孔（1-5）、三号定位孔（1-7）后，与二号定位孔（1-6）固定；
上下两个一号挡板（1-1）和二号挡板（1-3）内侧均设有一号塑料板（2）；一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴栋梁，吴泽朕，李红艳，
申请(专利权)人：江苏栋泽机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32