一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，包括刮渣机本体、张紧架和PLC控制器，所述刮渣机本体的内部安装有两个内导轮、一套尾导轮轴、两个开关固定架、两条链条、刮板以及安装在刮板两端的两个铰叉，所述两个内导轮对称安装在刮渣机本体的两内壁上，所述刮板通过两个铰叉分别安装在两个链条上。本实用新型专利技术当左侧的铰叉触发检测开关时，左侧检测码盘开始计数，当右侧的铰叉触发检测开关时，右侧的检测码盘开始计数，同时左侧计数的检测码盘停止计数，整个计数过程不受链速影响，配合PLC控制器的计算得出数据，从而实现对捞渣机的刮板倾斜间距检测、断链检测和链条速度的检测，保证该装置的正常运行，提高了维护效率。

【技术实现步骤摘要】
一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置
本技术属于刮渣机
，特别涉及一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置。
技术介绍
刮板捞渣机主要用于从液体与固体混合物中将符合一定粒度的固体物质分离出来。是一种连续、高效的机械式除渣设备，常用于分选或固液分离的场合；如：锅炉排渣系统，河流挖取沙系统等等。刮板是捞渣机上的主要配件之一，一旦刮板发生倾斜，使得刮板有效刮渣面积减小，并且斜升段捞出的渣容易从刮板靠下的一侧的铰叉处流失，造成捞渣不彻底，影响捞渣效率，严重时会导致链条从内导轮脱链，影响捞渣机的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，当左侧的铰叉触发检测开关时，左侧检测码盘开始计数，当右侧的铰叉触发检测开关时，右侧的检测码盘开始计数，同时左侧计数的检测码盘停止计数，整个计数过程不受链速影响，配合PLC控制器的计算得出数据，从而实现对捞渣机的刮板倾斜间距检测、断链检测和链条速度的检测，保证该装置的正常运行，提高了维护效率。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，包括刮渣机本体、张紧架和PLC控制器，所述刮渣机本体的内部安装有两个内导轮、一套尾导轮轴、两个开关固定架、两条链条、刮板以及安装在刮板两端的两个铰叉，所述两个内导轮对称安装在刮渣机本体的两内壁上，所述刮板通过两个铰叉分别安装在两个链条上，所述两个开关固定架对称安装在刮渣机本体的两侧壁上，链条的上方，在每个开关固定架上安装有一个检测开关，所述检测开关与所述刮板相配合，所述张紧架安装在刮渣机本体一端的顶部，张紧架的内部设有张紧轮轴，张紧轮轴的两端安装在张紧架上，所述尾导轮轴安装在张紧轮轴下方，且尾导轮轴的两端安装在刮渣机本体的两侧内壁上，在张紧轮轴上安装有检测码盘和开关座，所述开关座上安装有光电开关，所述光电开关与所述检测码盘相配合，其中一条链条安装在其中一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，另一条链条安装在另一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，所述PLC控制器与检测开关、光电开关电性连接。优选的，所述尾导轮轴包括一个转动轴和两个尾导轮，所述转动轴的两端安装在刮渣机本体的左右两侧壁上，所述两个尾导轮与两个内导轮一一对应，且两个尾导轮与所述两条链条相配合，尾导轮与内导轮相配合支撑链条运动，保证了刮板的正常工作，保证了刮渣质量，提高了刮渣效率。优选的，所述张紧轮轴包括一个张紧轴和两个张紧轮，所述两个张紧轮安装在张紧轴的两端，并与所述两个尾导轮一一对应，两个张紧轮与两条链条相配合，张紧轮轴用于将链条张紧，保证链条的稳定运行，保证该装置的稳定工作，提高了工作效率。优选的，所述检测码盘设有两个，两个检测码盘与两个张紧轮一一对应，检测码盘用于计数，方便对刮板是否倾斜判断，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命。优选的，所述光电开关设有两个，两个光电开关与两个检测码盘一一对应，光电开关用于对检测码盘上的齿数进行计数，保证了计数的准确性，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命。优选的，所述检测码盘上安装有多个齿，多个齿均匀安装在检测码盘的边缘处，检测码盘用于计数，方便对刮板是否倾斜判断，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命。优选的，所述开关固定架包括一个底板和两个挡板，一个底板和两个挡板组成槽型结构，开关固定架的一个侧板固定在刮渣机本体的侧壁上、另一个侧板的内侧安装有检测开关，开关固定架方便固定检测开关，能够保证检测开关的稳定，检测开关的触发更加的精准，使得检测数据更加的准确，保证了该装置的正常运行。本技术的有益效果是：1)本装置当左侧的铰叉触发检测开关时，左侧检测码盘开始计数，当右侧的铰叉触发检测开关时，右侧的检测码盘开始计数，同时左侧计数的检测码盘停止计数，整个计数过程不受链速影响，配合PLC控制器的计算得出数据，从而实现对捞渣机的刮板倾斜间距检测、断链检测和链条速度的检测，保证该装置的正常运行，提高了维护效率。2)本装置尾导轮轴包括一个转动轴和两个尾导轮，所述转动轴的两端安装在刮渣机本体的左右两侧壁上，所述两个尾导轮与两个内导轮一一对应，且两个尾导轮与所述两条链条相配合，尾导轮与内导轮相配合支撑链条运动，保证了刮板的正常工作，保证了刮渣质量，提高了刮渣效率。3)本装置张紧轮轴包括一个张紧轴和两个张紧轮，所述两个张紧轮安装在张紧轴的两端，并与所述两个尾导轮一一对应，两个张紧轮与两条链条相配合，张紧轮轴用于将链条张紧，保证链条的稳定运行，保证该装置的稳定工作，提高了工作效率。4)本装置检测码盘设有两个，两个检测码盘与两个张紧轮一一对应，检测码盘用于计数，方便对刮板是否倾斜判断，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命；检测码盘上安装有多个齿，多个齿均匀安装在检测码盘的边缘处，检测码盘用于计数，方便对刮板是否倾斜判断，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命。5)本装置光电开关设有两个，两个光电开关与两个检测码盘一一对应，光电开关用于对检测码盘上的齿数进行计数，保证了计数的准确性，保证了该装置的正常运行，提高了该装置的使用寿命。6)本装置开关固定架包括一个底板和两个挡板，一个底板和两个挡板组成槽型结构，开关固定架的一个侧板固定在刮渣机本体的侧壁上、另一个侧板的内侧安装有检测开关，开关固定架方便固定检测开关，能够保证检测开关的稳定，检测开关的触发更加的精准，使得检测数据更加的准确，保证了该装置的正常运行。附图说明附图1是本技术一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置结构示意图。附图2是本技术图1中C处剖视图。附图3是本技术的俯视图。附图4是本技术中光电开关的安装图。附图5是本技术中检测码盘的结构示意图。附图6是本技术中开关固定架的结构示意图。附图7是本技术的控制流程图。图中：1、刮渣机本体；2、尾导轮；3、张紧轮；4、张紧架；5、内导轮；6、链条；7、刮板；8、开关固定架；9、铰叉；10、检测开关；11、光电开关；12、开关座；13、张紧轴；14、检测码盘；15、转动轴。具体实施方式下面结合附图1-7，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。一种捞渣机刮板倾斜量动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，包括刮渣机本体、张紧架和PLC控制器，其特征在于，所述刮渣机本体的内部安装有两个内导轮、一套尾导轮轴、两个开关固定架、两条链条、刮板以及安装在刮板两端的两个铰叉，所述两个内导轮对称安装在刮渣机本体的两内壁上，所述刮板通过两个铰叉分别安装在两个链条上，所述两个开关固定架对称安装在刮渣机本体的两侧壁上，链条的上方，在每个开关固定架上安装有一个检测开关，所述检测开关与所述刮板相配合，所述张紧架安装在刮渣机本体一端的顶部，张紧架的内部设有张紧轮轴，张紧轮轴的两端安装在张紧架上，所述尾导轮轴安装在张紧轮轴下方，且尾导轮轴的两端安装在刮渣机本体的两侧内壁上，在张紧轮轴上安装有检测码盘和开关座，所述开关座上安装有光电开关，所述光电开关与所述检测码盘相配合，其中一条链条安装在其中一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，另一条链条安装在另一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，所述PLC控制器与检测开关、光电开关电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，包括刮渣机本体、张紧架和PLC控制器，其特征在于，所述刮渣机本体的内部安装有两个内导轮、一套尾导轮轴、两个开关固定架、两条链条、刮板以及安装在刮板两端的两个铰叉，所述两个内导轮对称安装在刮渣机本体的两内壁上，所述刮板通过两个铰叉分别安装在两个链条上，所述两个开关固定架对称安装在刮渣机本体的两侧壁上，链条的上方，在每个开关固定架上安装有一个检测开关，所述检测开关与所述刮板相配合，所述张紧架安装在刮渣机本体一端的顶部，张紧架的内部设有张紧轮轴，张紧轮轴的两端安装在张紧架上，所述尾导轮轴安装在张紧轮轴下方，且尾导轮轴的两端安装在刮渣机本体的两侧内壁上，在张紧轮轴上安装有检测码盘和开关座，所述开关座上安装有光电开关，所述光电开关与所述检测码盘相配合，其中一条链条安装在其中一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，另一条链条安装在另一个内导轮、尾导轮轴和张紧轮轴上，所述PLC控制器与检测开关、光电开关电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种捞渣机刮板倾斜量动态检测装置，其特征在于，所述一套尾导轮轴包括一个转动轴和两个尾导轮，所述转动轴的两端安装在刮渣机本...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓循，刘彦智，王昕，李瑞财，
申请(专利权)人：青岛昕冉环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37