一种智能物流仓储用重型托盘式货架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能物流仓储用重型托盘式货架，包括货架主体、支撑板、移动组件和防滑组件，货架主体的两侧内壁上分布对称焊接有支撑板，支撑板的外壁上设置有移动组件，移动组件的底端外壁上设置有防滑组件；支撑板之间的外壁上分布焊接有挡板，挡板的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机，旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮；本实用新型专利技术设置的移动组件，该结构简单，操作方便，便于货物的自动排列，比较实用，提高了装卸货物的效率，降低工作人员的劳动强度，设置的防滑组件，便于带动货物托板移动，当货物托板抵住挡板或者挡块时，因为弹簧弹力，使弧形凸起有一定的伸缩空间，便于同步带的正常移动，比较完善和实用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能物流仓储用重型托盘式货架
本技术涉及托盘式货架设备领域，具体为一种智能物流仓储用重型托盘式货架。
技术介绍
近年来，随着我国物联网、大数据、云计算等信息技术的发展以及“中国制造2025”的提出，特别是快速发展的电子商务的带动下，越来越多的企业将现代物流与生产、服务等方面进行整体考虑，开始注重自身现代物流仓储运营管理的高质量、高效率，重型货架具有承重大，高度适应范围广泛，机械存取，选取效率高等特点，广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品，因作业速度快、存储容量大、处理精度高、节省劳动力、库房利用率高等特点受到企业的关注，市场需求大幅上升，在各行各业得到越来越广泛的应用，重型货架目前已经成为现代企业物流和供应链的核心环节，大量应用在电商、机械、冶金、化工、航空航天、电子、烟草、零售等各行各业，发展前景广阔，然而目前的重型托盘式货架结构单一，使用不便，装卸货物比较费时费力，降低了工作效率，装卸货物时，不能使货物自动进行排列整齐，增加了工作人员劳动强度，不值得广泛推广应用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能物流仓储用重型托盘式货架，本技术设置的移动组件，该结构简单，操作方便，便于货物的自动排列，比较实用，提高了装卸货物的效率，降低工作人员的劳动强度，设置的防滑组件，便于带动货物托板移动，当货物托板抵住挡板或者挡块时，因为弹簧弹力，使弧形凸起有一定的伸缩空间，便于同步带的正常移动，比较完善和实用。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种智能物流仓储用重型托盘式货架，包括货架主体、支撑板、移动组件和防滑组件，所述货架主体的两侧内壁上分布对称焊接有支撑板，所述支撑板的外壁上设置有移动组件，所述移动组件的底端外壁上设置有防滑组件；所述移动组件包括挡板、旋转电机、第一齿轮、对称耳、转轴、第一同步轮、同步带、第二齿轮、第二同步轮、货物托板、定位槽，所述支撑板之间的外壁上分布焊接有挡板，所述挡板的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴的一端上套接固定有第一齿轮，所述挡板位于旋转电机一侧的外壁上分布焊接有对称耳，所述对称耳之间的外壁上转动安装有转轴，所述转轴贯穿对称耳外壁的一端上套接固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合，所述转轴的外壁上套接固定有第一同步轮，所述第一同步轮的外壁上套接有同步带，所述同步带的另一端连接有第二同步轮，且第二同步轮转动安装于支撑板之间的外壁，所述支撑板之间的顶端外壁上安装有货物托板，所述货物托板的底端外壁上对应同步带开设有定位槽，且同步带外壁与定位槽内壁贴合。作为本技术进一步的方案：所述防滑组件包括第二安装槽、弧形凸起、弹簧、滑槽和滑块，所述定位槽的底端内壁上分布开设有第二安装槽，所述第二安装槽的两侧内壁上插接有弧形凸起，所述第二安装槽的顶端内壁上焊接有弹簧，且弹簧的另一端焊接于弧形凸起的顶端外壁，所述第二安装槽的两侧内壁上对称开设有滑槽，所述弧形凸起的两侧外壁上对应滑槽焊接有滑块，且滑块外壁与滑槽内壁贴合。作为本技术进一步的方案：所述货架主体的底端外壁上分布安装固定有脚垫。作为本技术进一步的方案：所述支撑板的顶端外壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽的两侧内壁上分布安装固定有滚轮，所述货物托板的底端外壁上对应滚轮对称开设有导槽，且滚轮外壁与导槽内壁贴合。作为本技术进一步的方案：所述货物托板的位于导槽之间的底端外壁上对称开设有叉车槽。作为本技术进一步的方案：所述支撑板靠近第二齿轮一侧的外壁上焊接有挡块。本技术的有益效果：本技术设置的移动组件，旋转电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转轴上的第一同步轮旋转，第一同步轮与第二同步轮配合，带动同步带转动，再与滚轮配合，带动货物托板移动，移动到支撑板的另一端，该结构简单，操作方便，便于货物的自动排列，比较实用，提高了装卸货物的效率，降低工作人员的劳动强度，比较省时省力，设置的防滑组件，便于带动货物托板移动，当货物托板抵住挡板或者挡块时，因为弹簧弹力，使弧形凸起有一定的伸缩空间，便于同步带的正常移动，比较完善和实用。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术整体正视立体图；图2为本技术整体后视立体图；图3为本技术防滑组件的剖视图；图4为本技术图3中A区域放大视图；图中：1、货架主体；2、支撑板；3、脚垫；4、叉车槽；5、移动组件；6、防滑组件；7、第一安装槽；8、滚轮；9、导槽；10、挡块；51、挡板；52、旋转电机；53、第一齿轮；54、对称耳；55、转轴；56、第一同步轮；57、同步带；58、第二齿轮；59、第二同步轮；510、货物托板；511、定位槽；61、第二安装槽；62、弧形凸起；63、弹簧；64、滑槽；65、滑块。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，一种智能物流仓储用重型托盘式货架，包括货架主体1、支撑板2、移动组件5和防滑组件6，货架主体1的两侧内壁上分布对称焊接有支撑板2，支撑板2的外壁上设置有移动组件5，移动组件5的底端外壁上设置有防滑组件6；移动组件5包括挡板51、旋转电机52、第一齿轮53、对称耳54、转轴55、第一同步轮56、同步带57、第二齿轮58、第二同步轮59、货物托板510、定位槽511，支撑板2之间的外壁上分布焊接有挡板51，挡板51的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机52，旋转电机52输出轴的一端上套接固定有第一齿轮53，挡板51位于旋转电机52一侧的外壁上分布焊接有对称耳54，对称耳54之间的外壁上转动安装有转轴55，转轴55贯穿对称耳54外壁的一端上套接固定有第二齿轮58，且第二齿轮58与第一齿轮53相互啮合，转轴55的外壁上套接固定有第一同步轮56，第一同步轮56的外壁上套接有同步带57，同步带57的另一端连接有第二同步轮59，且第二同步轮59转动安装于支撑板2之间的外壁，支撑板2之间的顶端外壁上安装有货物托板510，货物托板510的底端外壁上对应同步带57开设有定位槽511，且同步带57外壁与定位槽511内壁贴合；防滑组件6包括第二安装槽61、弧形凸起62、弹簧63、滑槽64和滑块65，定位槽511的底端内壁上分布开设有第二安装槽61，第二安装槽61的两侧内壁上插接有弧形凸起62，第二安装槽61的顶端内壁上焊接有弹簧63，且弹簧63的另一端焊接于弧形凸起62的顶端外壁，第二安装槽61的两侧内壁上对称开设有滑槽64，弧形凸起62的两侧外壁上对应滑槽64焊接有滑块65，且滑块65外壁与滑槽64内壁贴合，增加货物托板510与同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能物流仓储用重型托盘式货架，其特征在于，包括货架主体（1）、支撑板（2）、移动组件（5）和防滑组件（6），所述货架主体（1）的两侧内壁上分布对称焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的外壁上设置有移动组件（5），所述移动组件（5）的底端外壁上设置有防滑组件（6）；/n所述移动组件（5）包括挡板（51）、旋转电机（52）、第一齿轮（53）、对称耳（54）、转轴（55）、第一同步轮（56）、同步带（57）、第二齿轮（58）、第二同步轮（59）、货物托板（510）、定位槽（511），所述支撑板（2）之间的外壁上分布焊接有挡板（51），所述挡板（51）的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机（52），所述旋转电机（52）输出轴的一端上套接固定有第一齿轮（53），所述挡板（51）位于旋转电机（52）一侧的外壁上分布焊接有对称耳（54），所述对称耳（54）之间的外壁上转动安装有转轴（55），所述转轴（55）贯穿对称耳（54）外壁的一端上套接固定有第二齿轮（58），且第二齿轮（58）与第一齿轮（53）相互啮合，所述转轴（55）的外壁上套接固定有第一同步轮（56），所述第一同步轮（56）的外壁上套接有同步带（57），所述同步带（57）的另一端连接有第二同步轮（59），且第二同步轮（59）转动安装于支撑板（2）之间的外壁，所述支撑板（2）之间的顶端外壁上安装有货物托板（510），所述货物托板（510）的底端外壁上对应同步带（57）开设有定位槽（511），且同步带（57）外壁与定位槽（511）内壁贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能物流仓储用重型托盘式货架，其特征在于，包括货架主体（1）、支撑板（2）、移动组件（5）和防滑组件（6），所述货架主体（1）的两侧内壁上分布对称焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的外壁上设置有移动组件（5），所述移动组件（5）的底端外壁上设置有防滑组件（6）；
所述移动组件（5）包括挡板（51）、旋转电机（52）、第一齿轮（53）、对称耳（54）、转轴（55）、第一同步轮（56）、同步带（57）、第二齿轮（58）、第二同步轮（59）、货物托板（510）、定位槽（511），所述支撑板（2）之间的外壁上分布焊接有挡板（51），所述挡板（51）的一侧外壁上螺栓固定有旋转电机（52），所述旋转电机（52）输出轴的一端上套接固定有第一齿轮（53），所述挡板（51）位于旋转电机（52）一侧的外壁上分布焊接有对称耳（54），所述对称耳（54）之间的外壁上转动安装有转轴（55），所述转轴（55）贯穿对称耳（54）外壁的一端上套接固定有第二齿轮（58），且第二齿轮（58）与第一齿轮（53）相互啮合，所述转轴（55）的外壁上套接固定有第一同步轮（56），所述第一同步轮（56）的外壁上套接有同步带（57），所述同步带（57）的另一端连接有第二同步轮（59），且第二同步轮（59）转动安装于支撑板（2）之间的外壁，所述支撑板（2）之间的顶端外壁上安装有货物托板（510），所述货物托板（510）的底端外壁上对应同步带（57）开设有定位槽（511），且同步带（57）外壁与定位槽（511）内壁贴合。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀波，丁红艳，
申请(专利权)人：潍坊金台货架有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37