一种层间隔可调的自装卸重载型货架制造技术

技术编号:28422800 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:30
本实用新型专利技术公开了一种层间隔可调的自装卸重载型货架,包括底板、托板和载重板,底板的底部设有推移滑轮,推移滑轮的顶部与底板固定连接,底板的顶部四周设有支撑杆,支撑杆的底部与底部四周固定连接,支撑杆的两侧开设有若干个螺栓孔,螺栓孔穿透支撑杆的两侧,支撑杆的表面还设有第一滑槽,支撑杆的顶部设有顶板,顶板与支撑杆固定连接。本实用新型专利技术通过设有的推移滑轮实现货架的移动功能,方便推移搬运,通过设有的螺栓孔配合升降滑套和螺栓,实现对托板的固定作用,防止在长时间放置过程中,第一钢丝绳出现绷断的情况,从而造成货物损坏,起到保护第一钢丝绳的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种层间隔可调的自装卸重载型货架
本技术涉及一种自装卸重载型货架,具体为一种层间隔可调的自装卸重载型货架。
技术介绍
在仓库设备中,货架是专门用于存放成件物品的保管设备。货架在物流及仓库中占有非常重要的地位,随着现代工业的迅猛发展,物流量的大幅度增加,不仅要求货架的数量增加,而且要求货架具有多种功能,能够实现机械化。目前,现有货架中也有层间距可调节的,其主要是通过手动重新调整层板在货架上的位置实现相邻层板之间的间距变化,但现有可调节层间距的货架仅能调整空载的层板位置,对于已经放置货物的层板,由于货物较重,一般很难进行位置移动,且在调整过程中还存在一定的危险,尤其是一些重载型的货架,更是无法移动。另外,大多货物都比较重,例如模具等,人工搬运货物并放置于层板上或从层板上取下基本几乎不可能完成,常常需要借助一些专用装卸设备来完成货物的搬运。因此我们对此做出改进,提出一种层间隔可调的自装卸重载型货架。
技术实现思路
为解决现有技术存在的缺陷,本技术提供一种层间隔可调的自装卸重载型货架。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术一种层间隔可调的自装卸重载型货架,包括底板、托板和载重板,所述底板的底部设有推移滑轮,所述推移滑轮的顶部与底板固定连接,所述底板的顶部四周设有支撑杆,所述支撑杆的底部与底板四周固定连接,所述支撑杆的两侧开设有若干个螺栓孔,所述螺栓孔穿透支撑杆的两侧,所述支撑杆的表面还设有第一滑槽,所述支撑杆的顶部设有顶板,所述顶板与支撑杆固定连接,所述顶板的一侧设有固定架,所述固定架通过设有的螺丝固定于顶板的一侧,所述顶板的顶部中心位置设有电机箱,所述电机箱固定于顶板顶部中心位置。作为本技术的一种优选技术方案,所述支撑杆的中端设有升降滑套,所述升降滑套的两侧设有孔洞,所述孔洞与支撑杆两侧设有的螺栓孔对应。作为本技术的一种优选技术方案,所述升降滑套的一侧设有载重滑轨,所述载重滑轨通过两端外侧设有的凸块穿过升降滑套并与升降滑套固定连接,所述凸块与第一钢丝绳固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机箱的内部设有第一电机,所述第一电机与第一钢丝绳的一端固定连接,所述第一钢丝绳的另一端延伸至支撑杆的内部与凸块固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机箱内还设有第二电机,所述第二电机的输出轴端设有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳与第二电机的输出轴固定连接。作为本技术的一种优选技术方案,作为本技术的一种优选技术方案,所述第二钢丝绳的一端设有圆环,所述圆环与第二钢丝绳固定连接,所述圆环通过底端设于的螺纹固定于载重板的四周。作为本技术的一种优选技术方案,所述固定架的底部设有聚绳杆,所述聚绳杆固定于固定架的顶部,所述聚绳杆的内部顶端设有定向滑轮。作为本技术的一种优选技术方案,所述载重滑轨的之间设有托板,所述托板的底部设有第二滑槽,所述载重滑轨(的内部设有定滑轮,所述托板通过设有的第二滑槽和定滑轮与载重滑轨滑动连接。本技术的有益效果是:该种层间隔可调的自装卸重载型货架,通过设有的第一电机、第一钢丝绳、升降滑套和载重滑轨,实现对托板的升降调节,通过第一电机的输出轴转动,实现对第一钢丝绳的收放功能,从而实现升降滑套和载重滑轨的升降,以此达到升降的效果,代替传统的人工升降,方便工作人员的操作,同时也无需将托板内放置的货物卸载,可直接操作第一电机,对托板实施升降操作,通过设有的螺栓孔和升降滑套两侧设有的孔洞配合螺栓,实现对托板的固定作用,防止在长时间放置过程中,第一钢丝绳出现绷断的情况,从而造成货物损坏,起到保护第一钢丝绳的作用,通过设有的第二电机、第二钢丝绳、圆环和载重板,实现对货物的装卸功能,代替传统的人工搬运,节省时间,也提高了装卸货物的效率,通过托板底部设有的第二滑槽和定滑轮,实现托板的推拉的功能,方便装卸货物,为工作人员提供了便利。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术一种层间隔可调的自装卸重载型货架的结构示意图;图2是本技术一种层间隔可调的自装卸重载型货架的电机箱内部结构示意图;图3是本技术一种层间隔可调的自装卸重载型货架的托板与载重滑轨的连接结构示意图。图中:1、底板;2、推移滑轮;3、支撑杆;4、螺栓孔;5、第一滑槽;6、顶板;7、固定架;8、电机箱;9、第一钢丝绳;10、升降滑套;11、载重滑轨;12、托板;13、聚绳杆;14、第二钢丝绳;15、圆环;16、载重板;17、第一电机;18、第二电机;19、第二滑槽;20、定滑轮。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1、图2和图3所示,本技术一种层间隔可调的自装卸重载型货架,包括底板1、托板12和载重板16,底板1的底部设有推移滑轮2,推移滑轮2的顶部与底板1固定连接,底板1的顶部四周设有支撑杆3,支撑杆3的底部与底板1四周固定连接,支撑杆3的两侧开设有若干个螺栓孔4,螺栓孔4穿透支撑杆3的两侧,支撑杆3的表面还设有第一滑槽5,支撑杆3的顶部设有顶板6,顶板6与支撑杆3固定连接,顶板6的一侧设有固定架7,固定架7通过设有的螺丝固定于顶板6的一侧,顶板6的顶部中心位置设有电机箱8,电机箱8固定于顶板6顶部中心位置,通过设有的推移滑轮2实现货架的移动功能,方便推移搬运,通过设有的螺栓孔4配合升降滑套10和螺栓,实现对托板12的固定作用,防止在长时间放置过程中,第一钢丝绳9出现绷断的情况,从而造成货物损坏,起到保护第一钢丝绳9的作用。其中,支撑杆3的中端设有升降滑套10,升降滑套10的两侧设有孔洞,孔洞与支撑杆3两侧设有的螺栓孔4对应,通过设有的升降滑套10,实现对托板12的固定作用。其中,升降滑套10的一侧设有载重滑轨11,载重滑轨11通过两端外侧设有的凸块穿过升降滑套10并与升降滑套10固定连接,凸块与第一钢丝绳9固定连接,通过设有的载重滑轨11和凸块,配合第一钢丝绳9,实现对托板12的升降作用。其中,电机箱8的内部设有第一电机17,第一电机17与第一钢丝绳9的一端固定连接,第一钢丝绳9的另一端延伸至支撑杆3的内部与凸块固定连接,通过设有的第一电机17和第一钢丝绳9,实现对升降滑套10和载重滑轨11的升降调节作用,从而实现对托板12的升降调节。其中,电机箱8内还设有第二电机18,第二电机18的输出轴端设有第二钢丝绳14,第二钢丝绳14与第二电机18的输出轴固定连接,通过设有的第二电机18和第二钢丝绳14,实现对载重板16的升降调节功能。其中,第二钢丝绳14的一端设有圆环15,圆环15与第二钢丝绳14固定连接,圆环15通过底端设于的螺纹固定于载重板16的四周,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种层间隔可调的自装卸重载型货架,包括底板(1)、托板(12)和载重板(16),其特征在于,所述底板(1)的底部设有推移滑轮(2),所述推移滑轮(2)的顶部与底板(1)固定连接,所述底板(1)的顶部四周设有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部与底板(1)四周固定连接,所述支撑杆(3)的两侧开设有若干个螺栓孔(4),所述螺栓孔(4)穿透支撑杆(3)的两侧,所述支撑杆(3)的表面还设有第一滑槽(5),所述支撑杆(3)的顶部设有顶板(6),所述顶板(6)与支撑杆(3)固定连接,所述顶板(6)的一侧设有固定架(7),所述固定架(7)通过设有的螺丝固定于顶板(6)的一侧,所述顶板(6)的顶部中心位置设有电机箱(8),所述电机箱(8)固定于顶板(6)顶部中心位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种层间隔可调的自装卸重载型货架,包括底板(1)、托板(12)和载重板(16),其特征在于,所述底板(1)的底部设有推移滑轮(2),所述推移滑轮(2)的顶部与底板(1)固定连接,所述底板(1)的顶部四周设有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的底部与底板(1)四周固定连接,所述支撑杆(3)的两侧开设有若干个螺栓孔(4),所述螺栓孔(4)穿透支撑杆(3)的两侧,所述支撑杆(3)的表面还设有第一滑槽(5),所述支撑杆(3)的顶部设有顶板(6),所述顶板(6)与支撑杆(3)固定连接,所述顶板(6)的一侧设有固定架(7),所述固定架(7)通过设有的螺丝固定于顶板(6)的一侧,所述顶板(6)的顶部中心位置设有电机箱(8),所述电机箱(8)固定于顶板(6)顶部中心位置。


2.根据权利要求1所述的一种层间隔可调的自装卸重载型货架,其特征在于,所述支撑杆(3)的中端设有升降滑套(10),所述升降滑套(10)的两侧设有孔洞,所述孔洞与支撑杆(3)两侧设有的螺栓孔(4)对应。


3.根据权利要求2所述的一种层间隔可调的自装卸重载型货架,其特征在于,所述升降滑套(10)的一侧设有载重滑轨(11),所述载重滑轨(11)通过两端外侧设有的凸块穿过升降滑套(10)并与升降滑套(10)固定连接,所述凸块与第一钢丝绳(9)固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种层间隔可调的自...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌宏
申请(专利权)人:南京鸿昌智能货架有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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