一种口罩包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩包装机，包括口罩转向加料机构、口罩折耳带机构、口罩输送带以及横封机构，其特征在于：所述口罩加料机构和口罩折耳带机构对应地设置有两组，并分别设置在口罩输送带的两侧。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，能够自动化地实现口罩的加料、折耳带以及横封包装，且可以实现口罩的双道加工包装，进一步提升其包装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩包装机
本技术涉及包装设备，具体涉及一种口罩包装机。
技术介绍
口罩包装机是一种专门用于口罩包装的设备，目前，市面上的口罩包装机一般只能实现单个口罩的包装，其加工的效率较低，无法实现口罩的快速包装作业，而且其内部的加料、折耳带和横封机构的结构都比较复杂，生产加工难度大且无法实现全自动化生产。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，能够自动化地实现口罩的加料、折耳带以及横封包装，且可以实现口罩的双道加工包装，进一步提升其包装效率的口罩包装机。为此，本技术是采用如下方案来实现的：一种口罩包装机，包括口罩转向加料机构、口罩折耳带机构、口罩输送带以及横封机构，其特征在于：所述口罩转向加料机构和口罩折耳带机构对应地设置有两组，并分别设置在口罩输送带的两侧。所述口罩转向加料机构包括竖向放置的左转动辊和右转动辊，在所述左转动辊和右转动辊的一侧具有横向放置的上转动辊和下转动辊，在所述左转动辊和上转动辊之间绕设有O型带，在所述右转动辊和下转动辊之间绕设有平皮带，所述上转动辊和下转动辊与转动驱动组件连接，在上、下转动辊的后侧设置有摆动架，所述摆动架的一端铰接在架板上，所述摆动架上设置有第一后输送带，所述摆动架与摆动驱动组件连接，在所述摆动架的后侧设置有第二后输送带。所述摆动驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体连接在机架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述摆动架铰接。在机架上设置有第一送料面板，所述第一送料面板的中部开设有条形槽，在所述条形槽的下方设置有链条，所述链条上间隔地设置有推料钩，所述推料钩向上穿出所述条形槽，在所述第一送料面板上左右地设置有导向板，所述导向板的前端具有朝外翻折的上翻导向段，在所述导向板的后侧设置有折耳带板，所述折耳带板与水平驱动组件连接，在所述折耳带板的后侧设置有贴合设置的上送料输送带和下送料输送带，在上、下送料输送带的两侧设置有热压合组件，在上、下送料输送带的出料端设置有挡料板。所述水平驱动组件包括第一气缸，所述第一气缸的缸体设置在所述第一送料面板上，所述第一气缸的活塞杆与所述折耳带板连接。所述热压合组件包括第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与加热板连接。所述横封机构机架上设置并联动的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊上连接有第一转动盘，所述第一转动盘上设置有第一滑槽，所述第一滑槽内设置有第一滑块，所述第一滑块上连接有上横封座，所述上横封座的一端设置在所述机架上的第一环形轨道槽内，所述第一环形轨道槽的底部具有平直段，所述第二转动辊上连接有第二转动盘，所述第二转动盘上设置有第二滑槽，所述第二滑槽内设置有第二滑块，所述第二滑块上连接有下横封座，所述下横封座的一端设置在所述机架上的第二环形轨道槽内，所述第二环形轨道槽的顶部具有平直段，上、下横封座上均设置有加热部。所述上横封座内活动设置有切刀，所述切刀与顶杆连接，所述顶杆与复位弹簧连接，随着所述第一转动辊转动至所述第一环形轨道槽的平直段，所述顶杆可与所述第一转动轴相抵。采用上述技术方案，本技术的优点为：1、结构简单、设计合理，能够实现规模化生产；2、通过设置两组加料和折耳带机构，能够实现口罩的双道输送，进而极大地提高了口罩的包装效率。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的加料机构的结构图；图3为本技术的折耳带机构的结构图；图4为本技术的横封机构的结构图。具体实施方式如图所示，本技术公开的一种口罩包装机，包括口罩转向加料机构1、口罩折耳带机构2、口罩输送带3以及横封机构4，在口罩输送带3和横封机构4之间设置有包装袋输送机构，这属于现有技术，故不再进行赘述所述口罩转向加料机构1和口罩折耳带机构2对应地设置有两组，并分别设置在口罩输送带3的两侧。具体的，口罩转向加料机构包括竖向放置的左转动辊2和右转动辊3，在左转动辊2和右转动辊3的一侧具有横向放置的上转动辊6和下转动辊7，在左转动辊2和上转动辊6之间绕设有O型带5，在右转动辊3和下转动辊7之间绕设有平皮带4，上转动辊6和下转动辊7与转动驱动组件连接，本实施例中，转动驱动组件可以是对应的驱动电机，在上、下转动辊的后侧设置有摆动架10，摆动架10的一端铰接在架板11上，摆动架10上设置有第一后输送带9，摆动架10与摆动驱动组件连接，本实施例中，摆动驱动组件包括驱动气缸14，驱动气缸14的缸体连接在机架上，驱动气缸14的活塞杆与摆动架10铰接，通过控制驱动气缸14，即可带动摆动架10进行摆动。在摆动架10的后侧设置有第二后输送带13。在第一后输送带9和第二后输送带13的上方对应地设置有第二O型带组8和第三O型带组12，第二O型带组8和第三O型带组12绕设在对应的转动辊组上，可以确保将口罩压合地放置在第一、第二后输送带上进行输送。口罩折耳带机构包括第一送料面板17，第一送料面板17的中部开设有条形槽18，在条形槽18的下方设置有链条，链条上间隔地设置有推料钩19，推料钩19向上穿出条形槽18，在第一送料面板17上左右地设置有导向板21，导向板21的前端具有朝外翻折的上翻导向段20，在导向板21的后侧设置有折耳带板23，折耳带板23与水平驱动组件连接，本实施例中，水平驱动组件包括第一气缸22，第一气缸22的缸体设置在第一送料面板17上，第一气缸22的活塞杆与折耳带板23连接。在折耳带板23的后侧设置有贴合设置的上送料输送带24和下送料输送带25，在上、下送料输送带的两侧设置有热压合组件，本实施例中，热压合组件包括第二气缸26，第二气缸26的活塞杆与加热板27连接。在上、下送料输送带的出料端设置有挡料板28。横封机构包括联动的第一转动辊32和第二转动辊30，具体的，第一、第二转动辊的一端均连接有齿轮，且这两个齿轮互相啮合，且第二转动辊30与驱动电机29传动连接，通过驱动电机29带动第二转动辊30转动，即可同步带动第一转动辊32进行转动，第一转动辊32上连接有第一转动盘38，第一转动盘38上设置有第一滑槽36，第一滑槽36内设置有第一滑块35，第一滑块35上连接有上横封座33，上横封座33的一端设置在机架上的第一环形轨道槽37内，第一环形轨道槽37的底部具有平直段，第二转动辊30上连接有第二转动盘41，第二转动盘41上设置有第二滑槽40，第二滑槽40内设置有第二滑块39，第二滑块39上连接有下横封座43，下横封座43的一端设置在机架上的第二环形轨道槽42内，第二环形轨道槽42的顶部具有平直段。另外，上横封座33内活动设置有切刀，切刀与顶杆34连接，顶杆34与复位弹簧连接，随着第一转动辊32转动至所述第一环形轨道槽37的平直段，顶杆37可与第一转动轴32相抵，进而带动切刀从上横封座33内穿出。另外，上、下横封座上一体地设置有可以对包装袋进行加热的加热部。本技术的工作原理是：口罩首先被送至转向加料机构处，通过设置左、右转动辊以及上、下转动辊，可以有效实现输送带从本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩包装机，包括口罩转向加料机构、口罩折耳带机构、口罩输送带以及横封机构，其特征在于：所述口罩转向加料机构和口罩折耳带机构对应地设置有两组，并分别设置在口罩输送带的两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩包装机，包括口罩转向加料机构、口罩折耳带机构、口罩输送带以及横封机构，其特征在于：所述口罩转向加料机构和口罩折耳带机构对应地设置有两组，并分别设置在口罩输送带的两侧。


2.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于所述口罩转向加料机构包括竖向放置的左转动辊和右转动辊，在所述左转动辊和右转动辊的一侧具有横向放置的上转动辊和下转动辊，在所述左转动辊和上转动辊之间绕设有O型带，在所述右转动辊和下转动辊之间绕设有平皮带，所述上转动辊和下转动辊与转动驱动组件连接，在上、下转动辊的后侧设置有摆动架，所述摆动架的一端铰接在架板上，所述摆动架上设置有第一后输送带，所述摆动架与摆动驱动组件连接，在所述摆动架的后侧设置有第二后输送带。


3.根据权利要求2所述的一种口罩包装机，其特征在于所述摆动驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的缸体连接在机架上，所述驱动气缸的活塞杆与所述摆动架铰接。


4.根据权利要求1所述的一种口罩包装机，其特征在于在机架上设置有第一送料面板，所述第一送料面板的中部开设有条形槽，在所述条形槽的下方设置有链条，所述链条上间隔地设置有推料钩，所述推料钩向上穿出所述条形槽，在所述第一送料面板上左右地设置有导向板，所述导向板的前端具有朝外翻折的上翻导向段，在所述导向板的后侧设置有折耳带板，所述折耳带板与水平驱动组件连接，在所述折耳带板的后侧设置有贴合设置的上送...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国森，蔡雄，詹伟健，周祥友，郭红生，李新容，
申请(专利权)人：浙江浩通机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33