一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，包括CPP膜芯，CPP膜芯的上端面依次固定连接有第一抑菌层、第一阻燃层、第一防划层和第二粘连层，CPP膜芯的下端面依次固定连接有第二抑菌层、第二阻燃层、第二防滑层和第二粘连层；一种加工设备，包括底座，底座顶面的一端设置有安装架，安装架的顶部转动连接有卷收棍，卷收棍与电机传动连接，底座顶面的另一端设置有第一调节辊和第二调节辊。该高强度阻燃型抑菌CPP薄膜通过上述结构实现了CPP薄膜的阻燃、防划、抑菌及防粘料的功能，也增强了自身的强度；加工装置通过电机带动卷收棍对CPP薄膜进行卷收，通过第一调节辊和第二调节辊调节CPP薄膜的张力，整个装置布局合理、易于操控，具有良好的调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜
本技术涉及CPP薄膜
，具体为一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜及其加工设备。
技术介绍
随着社会的发展，薄膜成为当今我们日常生活与工业中不可缺少的一部分，CPP薄膜就是其中的一种，其为流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用CP薄膜、镀铝级CPP薄膜和蒸煮级CPP薄膜等。然而，市场上现有的CPP薄膜的功能性单一，无法实现CPP薄膜的阻燃、防划、抑菌、隔热以及防粘料功能，同时自身强度较低，容易拉断，以及分割时需要剪刀等分割工具进行分割，进而不便于CPP薄膜的分割。为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜及其加工设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，以解决上述
技术介绍
中提出现有的CPP薄膜的功能性单一，无法实现CPP薄膜的阻燃、防划、抑菌、隔热以及防粘料功能，同时自身强度较低，容易拉断，以及分割时需要剪刀等分割工具进行分割，进而不便于CPP薄膜的分割的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，包括CPP膜芯，所述CPP膜芯的上端面固定连接有第一抑菌层，所述第一抑菌层的上端面固定连接有第一阻燃层，所述第一阻燃层的上端固定连接有第一防划层，所述第一防划层的上端面固定连接有第一防粘连层，所述CPP膜芯的下端面固定连接有第二抑菌层，所述第二抑菌层的下端面固定连接有第二阻燃层，所述第二阻燃层的下端面固定连接有第二防划层，所述第二防划层的下端面固定连接有第二防粘连层。作为本技术的一种优选技术方案，所述CPP膜芯、第一抑菌层、第一阻燃层、第一防划层、第一防粘连层、第二抑菌层、第二阻燃层、第二防划层与第二防粘连层的内部均预设有撕扯线条，且CPP膜芯、第一抑菌层、第一阻燃层、第一防划层、第一防粘连层、第二抑菌层、第二阻燃层、第二防划层与第二防粘连层内部的撕扯线条位于同一竖直平面内，且撕扯线条呈等间距分布。作为本技术的一种优选技术方案，所述CPP膜芯的内部采用蜂窝型结构设计，且CPP膜芯的厚度为0.5mm。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一抑菌层采用无机纳米抑菌剂制成的薄膜，且第一抑菌层的厚度为20μm，且第一抑菌层与第二抑菌层的结构相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一阻燃层采用含有氢氧化镁薄膜，且第一阻燃层的厚度为30μm，且第一阻燃层与第二阻燃层的结构相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防划层采用玻璃纤维制成的薄膜，且第一防划层的厚度为40μm，且第一防划层与第二防划层的结构相同。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一防粘连层为纳米镀层，且第一防粘连层与第二防粘连层的结构相同，且第一防粘连层与第一防划层、第二防粘连层与第二防划层均采用固化连接。本技术还提供了一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的加工设备，包括底座，所述底座顶面的一端设置有具有水平移动功能的安装架，所述安装架的顶部转动连接有卷收棍，所述卷收棍与固定连接在安装架外壁上的电机传动连接；所述底座顶面的另一端设置有用于调节CPP薄膜张力的第一调节辊和第二调节辊，所述第一调节辊和第二调节辊的底部分别固定连接有第一液压升降柱和第二液压升降柱，所述第一液压升降柱和第二液压升降柱均固定连接在底座的顶面。作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶面固定连接有直线导轨电机，所述安装架设置在直线导轨电机的正上方。作为本技术的一种优选技术方案，所述直线导轨电机的顶部固定连接有用于控制卷收棍升降的主升降液压柱，所述卷收棍通过固定架与主液压升降柱固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，通过第一抑菌层、第一阻燃层、第一防划层、第一防粘连层、第二抑菌层、第二阻燃层、第二防划层与第二防粘连层的设置，实现了CPP薄膜的阻燃、防划、抑菌以及防粘料的功能，也增强了自身的强度，防止CPP薄膜的拉断，同时CPP膜芯采用蜂窝型结构设计，实现了CPP薄膜的隔热功能，进而实现了CPP薄膜的多功能化，并且采用双层结构的设计，进而增强CPP薄膜的性能；2、该高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，通过撕扯线条的设置，可直接用手撕将CPP薄膜分开，无需用分割工具进行分割，进而便于CPP薄膜的分割。3、高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的加工装置通过电机带动卷收棍对CPP薄膜进行卷收，通过第一调节辊和第二调节辊调节CPP薄膜的张力，在主液压升降柱、第一液压升降柱和第二液压升降柱的作用下，卷收棍、第一调节辊和第二调节辊具备了升降功能；此外，直线导轨电机可用于控制卷收棍的水平移动，整个装置布局合理、易于操控，具有良好的调节能力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的立体结构示意图；图2是本技术一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的主视结构示意图；图3是本技术一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的内部结构示意图；图4是本技术一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的加工设备的主视图；图5是本技术一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜的加工设备的俯视图；图中：1、CPP膜芯；2、第一抑菌层；3、第一阻燃层；4、第一防划层；5、第一防粘连层；6、第二抑菌层；7、第二阻燃层；8、第二防划层；9、第二防粘连层；10、撕扯线条；11、底座；12、直线导轨电机；13、主液压升降柱；14、固定架；15、卷收棍；16、电机；17、第一限位辊；18、第二限位辊；19、第一液压升降柱；20、第二液压升降柱。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-图3所示，本技术提供一种技术方案：一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，包括CPP膜芯1，CPP膜芯1的上端面固定连接有第一抑菌层2，第一抑菌层2的上端面固定连接有第一阻燃层3，第一阻燃层3的上端固定连接有第一防划层4，第一防划层4的上端面固定连接有第一防粘连层5，CPP膜芯1的下端面固定连接有第二抑菌层6，第二抑菌层6的下端面固定连接有第二阻燃层7，第二阻燃层7的下端面固定连接有第二防划层8，第二防划层8的下端面固定连接有第二防粘连层9。进一步的，CPP膜芯1、第一抑菌层2、第一阻燃层3、第一防划层4、第一防粘连层5、第二抑菌层6、第二阻燃层7、第二防划层8与第二防粘连层9的内部均预设有撕扯线条10，且CPP膜芯1、第一抑菌层2、第一阻燃层3、第一防划层4、第一防粘连层5、第二抑菌层6、第二阻燃层7、第二防划层8与第二防粘连层9内部的撕扯线条10位于同一竖直平面内，且撕本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，包括CPP膜芯（1），其特征在于，所述CPP膜芯（1）的上端面固定连接有第一抑菌层（2），所述第一抑菌层（2）的上端面固定连接有第一阻燃层（3），所述第一阻燃层（3）的上端固定连接有第一防划层（4），所述第一防划层（4）的上端面固定连接有第一防粘连层（5），所述CPP膜芯（1）的下端面固定连接有第二抑菌层（6），所述第二抑菌层（6）的下端面固定连接有第二阻燃层（7），所述第二阻燃层（7）的下端面固定连接有第二防划层（8），所述第二防划层（8）的下端面固定连接有第二防粘连层（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，包括CPP膜芯（1），其特征在于，所述CPP膜芯（1）的上端面固定连接有第一抑菌层（2），所述第一抑菌层（2）的上端面固定连接有第一阻燃层（3），所述第一阻燃层（3）的上端固定连接有第一防划层（4），所述第一防划层（4）的上端面固定连接有第一防粘连层（5），所述CPP膜芯（1）的下端面固定连接有第二抑菌层（6），所述第二抑菌层（6）的下端面固定连接有第二阻燃层（7），所述第二阻燃层（7）的下端面固定连接有第二防划层（8），所述第二防划层（8）的下端面固定连接有第二防粘连层（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃型抑菌CPP薄膜，其特征在于，所述CPP膜芯（1）、第一抑菌层（2）、第一阻燃层（3）、第一防划层（4）、第一防粘连层（5）、第二抑菌层（6）、第二阻燃层（7）、第二防划层（8）与第二防粘连层（9）的内部均预设有撕扯线条（10），且CPP膜芯（1）、第一抑菌层（2）、第一阻燃层（3）、第一防划层（4）、第一防粘连层（5）、第二抑菌层（6）、第二阻燃层（7）、第二防划层（8）与第二防粘连层（9）内部的撕扯线条（10）位于同一竖直平面内，且撕扯线条（10）呈等间距分布。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：林友温，
申请(专利权)人：温州巨翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33