一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备制造技术

本技术涉及薄膜生产加工技术领域，且公开了一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，包括台面，台面上端中部安装有除皱室，除皱室前后壁中部均设置有连接槽；CPP薄膜前端放入到限位框内，启动吸风箱，空气进入到吸风箱内，通过管道进入到加热箱内，加热板对空气进行加热作业，热空气进入到限位框内，对CPP薄膜进行加热软化作业，CPP薄膜进入到两个压平轮内，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过联轴器带动第一皮带进行转动，带动连接的转动柱进行转动，带动第二皮带进行转动，带动两个转动柱进行转动，带动两个压平轮进行转动，对CPP薄膜进行两次压平作业，平整度达到标准，降低了除皱的时间，提高了效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜生产加工，具体为一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备。

技术介绍

1、cpp薄膜是一种流延聚丙乙烯薄膜，具有透明度好、平整度好、md／td各向性能平衡、生产速度快等特点。在cpp薄膜的加工生产中，主要的工艺条件包括加工温度、冷却辊温度、牵引速度、收卷张力和电火花处理等；目前市面使用的cpp薄膜表面压平除皱设备只进行一次除皱作业，当外部温度较低时，导致cpp薄膜较硬，从而影响cpp薄膜进行除皱作业，平整度达不到标准，提高了除皱的时间，降低了效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，具备高效率等优点，解决了
技术介绍
提出的问题。

2、为实现上述高效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，包括台面，所述台面上端中部安装有除皱室，所述除皱室前后壁中部均设置有连接槽；

3、所述除皱室前方安装有两个固定板，所述固定板内侧壁设置有四个压平轮，上两个所述压平轮内部均设置有转动柱，所述转动柱左端均穿过固定板连通外部，两个所述转动柱上传动安装有第二皮带，所述转动柱下方安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机和转动柱上传动安装有第一皮带。

4、作为本技术再进一步的方案：所述台面上端前部安装有加热箱，所述加热箱内部设置有加热板，所述加热箱左端通过管道连接有吸风箱，启动吸风箱，空气进入到吸风箱内，通过管道进入到加热箱内，加热板对空气进行加热作业，热空气进入到限位框内，对cpp薄膜进行加热软化作业。

5、作为本技术再进一步的方案：所述加热箱上端设置有限位框，限位框可以对cpp薄膜进行限位，加快了cpp薄膜的软化速率。

6、作为本技术再进一步的方案：所述台面上端左侧安装有两个弧形板，前所述弧形板右侧壁安装有收卷轮，将cpp薄膜卷入到收卷轮上，方便进行作业。

7、作为本技术再进一步的方案：所述后弧形板左侧壁安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机前端的联轴器穿过弧形板且安装有收集轮，cpp薄膜从连接槽移出并且卷入到收集轮上，启动第二驱动电机，第二驱动电机通过联轴器带动收集轮进行转动，从而对cpp薄膜进行收卷作业，实现自动化压平除皱作业。

8、作为本技术再进一步的方案：所述台面左侧壁前部设置有存放槽，所述存放槽前侧壁铰接有箱门，所述存放槽后方设置有储物槽，所述储物槽内部设置有两个隔板，打开箱门，在存放槽内可以进行物件的存放，在储物槽内的两个隔板上也可以进行常用工具的放置，便于拿取。

9、作为本技术再进一步的方案：所述台面下端四角处均安装有立柱，所述立柱设置有四个，四个立柱对台面进行支撑，提高了稳定性。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

11、本技术中，cpp薄膜前端放入到限位框内，启动吸风箱，空气进入到吸风箱内，通过管道进入到加热箱内，加热板对空气进行加热作业，热空气进入到限位框内，对cpp薄膜进行加热软化作业，cpp薄膜进入到两个压平轮内，启动第一驱动电机，第一驱动电机通过联轴器带动第一皮带进行转动，带动连接的转动柱进行转动，带动第二皮带进行转动，带动两个转动柱进行转动，带动两个压平轮进行转动，对cpp薄膜进行两次压平作业，平整度达到标准，降低了除皱的时间，提高了效率。

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【技术保护点】

1.一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，包括台面（1），所述台面（1）上端中部安装有除皱室（13），所述除皱室（13）前后壁中部均设置有连接槽（14）；

2.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）上端前部安装有加热箱（17），所述加热箱（17）内部设置有加热板（20），所述加热箱（17）左端通过管道连接有吸风箱（19）。

3.根据权利要求2所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述加热箱（17）上端设置有限位框（21）。

4.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）上端左侧安装有两个弧形板（8），前所述弧形板（8）右侧壁安装有收卷轮（18）。

5.根据权利要求4所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述后弧形板（8）左侧壁安装有第二驱动电机（11），所述第二驱动电机（11）前端的联轴器穿过弧形板（8）且安装有收集轮（12）。

6.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）左侧壁前部设置有存放槽（9），所述存放槽（9）前侧壁铰接有箱门（3），所述存放槽（9）后方设置有储物槽（10），所述储物槽（10）内部设置有两个隔板。

7.根据权利要求1所述的一种CPP薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）下端四角处均安装有立柱（2），所述立柱（2）设置有四个。

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【技术特征摘要】

1.一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，包括台面（1），所述台面（1）上端中部安装有除皱室（13），所述除皱室（13）前后壁中部均设置有连接槽（14）；

2.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）上端前部安装有加热箱（17），所述加热箱（17）内部设置有加热板（20），所述加热箱（17）左端通过管道连接有吸风箱（19）。

3.根据权利要求2所述的一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述加热箱（17）上端设置有限位框（21）。

4.根据权利要求1所述的一种cpp薄膜生产加工用表面压平除皱设备，其特征在于：所述台面（1）上端左侧安装有两个弧形板（8），前所述弧形...

【专利技术属性】
技术研发人员：林友温，
申请(专利权)人：温州巨翔塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：