一种树脂生产性改挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂生产性改挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有挤出管，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有联结板，所述联结板左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆，所述联结板左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆，所述箱体顶部的左侧开设有进风管，箱体顶部的右侧开设有进料管，所述进料管的外圈套装有搅拌箱，所述进料管的内腔固定连接有过滤网，可以确保进入到箱体内的树脂是经过充分加热搅拌的，从而提高成品的质量,双螺杆的转速可达加500转/分钟，可以可实现高产量、高质量、高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产性改挤出机
本技术涉及挤出机
，具体为一种树脂生产性改挤出机。
技术介绍
挤出机起源于18世纪，1795年所制造的用于制造无缝铅管的手动活塞式压出机就被认为是世界上的第一台挤出机，从那时起，挤出机基本上只适用于铅管的生产、通心粉以及其它食品的加工、制砖及陶瓷工业，在作为一种制造方法的发展过程中，挤出方法逐渐完善，并且逐渐由电动操纵的挤出机迅速替代了以往的手动挤出机，到后来生产出用于热塑性塑料的挤出机，再把塑料挤出机发展到了一个现阶段——现代单螺杆挤出机阶段，单螺杆挤出机的物料输送主要靠摩擦，使其加料性能受到限制，粉料、糊状料、玻璃纤维及无机填料等较难加入，当机头压力较高时，逆流增加，使生产率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂生产性改挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产性改挤出机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有挤出管，所述底座顶部的右侧固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有电机，所述电机的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的左侧固定连接有联结板，所述联结板左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆，所述联结板左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆，所述箱体顶部的左侧开设有进风管，所述箱体顶部的右侧开设有进料管，所述进料管的外圈套装有搅拌箱，所述进料管的内腔固定连接有过滤网。优选的，所述底座的正面固定连接有控制开关，所述底座的内腔开设有电控箱，电机的电源线通过电控箱与控制开关连接。优选的，所述进风管的顶部与制冷器，通过制冷可以使成型的树脂条快速硬化。优选的，所述第一螺杆与第二螺杆之间不是啮合的，两螺杆的中心距大于两螺杆半径之和。优选的，所述箱体的内壁固定连接有加热层，加热层穿过电控箱与控制开关连接，通过加热可以使树脂快速成型。优选的，所述第一螺杆与第二螺杆为同向、同速转动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该树脂生产性改挤出机，箱体的内壁固定连接有加热层，加热层穿过电控箱与控制开关连接，通过加热可以使树脂快速成型，并配合进风管吹进的冷风使得树脂改性条硬化。2、该树脂生产性改挤出机，通过第一螺杆、第二螺杆的配合使用，双螺杆的转速可达加500转/分钟，可以可实现高产量、高质量、高效率。3、该树脂生产性改挤出机，在进料管的内腔设置有过滤网，可以确保进入到箱体内的树脂是经过充分加热搅拌的，确保没有较大的颗粒物，从而提高成品的质量。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面截面图；图3为本技术俯视截面图。图中：1底座、2箱体、3挤出管、4支架、5电机、6转动轴、7联结板、8第一螺杆、9第二螺杆、10进风管、11进料管、12搅拌箱、13过滤网、14控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种树脂生产性改挤出机，包括底座1，底座1顶部的左侧固定连接有箱体2，箱体2的左侧固定连接有挤出管3，底座1顶部的右侧固定连接有支架4，支架4的顶部固定连接有电机5，电机5的左侧固定连接有转动轴6，转动轴6的左侧固定连接有联结板7，联结板7左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆8，联结板7左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆9，箱体2顶部的左侧开设有进风管10，箱体2顶部的右侧开设有进料管11，进料管11的外圈套装有搅拌箱12，进料管11的内腔固定连接有过滤网13，可以确保进入到箱体内的树脂是经过充分加热搅拌的，确保没有较大的颗粒物，从而提高成品的质量，底座1的正面固定连接有控制开关14，底座1的内腔开设有电控箱，电机5的电源线通过电控箱与控制开关14连接，进风管10的顶部与制冷器，通过制冷可以使成型的树脂条快速硬化，第一螺杆8与第二螺杆9之间不是啮合的，两螺杆的中心距大于两螺杆半径之和，箱体2的内壁固定连接有加热层，加热层穿过电控箱与控制开关14连接，通过加热可以使树脂快速成型，第一螺杆8与第二螺杆9为同向、同速转动。工作原理：在使用该树脂生产性改挤出机时，首先接通电源，打开控制开关14，电机5带动转动轴6转动，转动轴6带动联动板7转动，从而带动第一螺杆8和第二螺杆9转动，树脂从进料管11进入箱体2内部，在进料管11的内腔设置有过滤网13，可以确保进入到箱体2内的树脂是经过充分加热搅拌的，确保没有较大的颗粒物，从而提高成品的质量，在箱体2的内壁上固定连接有加热层，可以使得进入的树脂快速成型，树脂随着螺杆的转动向前挤出，配合进风管10吹进的冷风快速降温，可以使树脂条快速硬化，最后从挤出管3挤出，完成树脂的性改挤出，在工作过程中，双螺杆的转速可达加500转/分钟，可以可实现高产量、高质量、高效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂生产性改挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧固定连接有挤出管(3)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的左侧固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的左侧固定连接有联结板(7)，所述联结板(7)左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆(8)，所述联结板(7)左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆(9)，所述箱体(2)顶部的左侧开设有进风管(10)，所述箱体(2)顶部的右侧开设有进料管(11)，所述进料管(11)的外圈套装有搅拌箱(12)，所述进料管(11)的内腔固定连接有过滤网(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产性改挤出机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的左侧固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的左侧固定连接有挤出管(3)，所述底座(1)顶部的右侧固定连接有支架(4)，所述支架(4)的顶部固定连接有电机(5)，所述电机(5)的左侧固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的左侧固定连接有联结板(7)，所述联结板(7)左侧靠近正面的位置固定连接有第一螺杆(8)，所述联结板(7)左侧靠近背面的位置固定连接有第二螺杆(9)，所述箱体(2)顶部的左侧开设有进风管(10)，所述箱体(2)顶部的右侧开设有进料管(11)，所述进料管(11)的外圈套装有搅拌箱(12)，所述进料管(11)的内腔固定连接有过滤网(13)。


2.根据权利要求1所述的一种树脂生产性改挤出机，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴闻超，
申请(专利权)人：上海盈固化工有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31