一种双螺杆挤出造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆挤出造粒机，其技术方案是：包括清洁装置、箱体、液压缸，所述清洁装置包括毛刷，所述箱体顶部固定安装注水接口，所述箱体顶部内壁设有进水槽，所述注水接口一端连接所述进水槽，所述进水槽一端连接喷头，所述箱体顶部固定安装注气接口，所述箱体内壁设有进气槽，所述注气接口一端连接所述进气槽，所述进气槽一端连接出气孔，所述出气孔共有4组，本实用新型专利技术的有益效果是：具有清洁功能，喷头对螺杆进行喷洒，并用液压缸输出端的清洁装置对螺杆进行清洁，清洁过后再用出气孔对螺杆进行吹干，使螺杆保持干净，从而提高了产品的质量和减少了产品的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆挤出造粒机
本技术涉及清洗设备领域，具体涉及一种双螺杆挤出造粒机。
技术介绍
双螺杆挤出机是在单螺杆挤出机基础上发展起来的，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，目前已经广泛应用于挤出制品的成型加工，双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，目前，世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展，高转速带来的效果即是高生产率，剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴，它的转速可达加500转/分钟，所以在加工高粘度、热敏性物料方面具有独特的优势，在高转速，高扭矩的核心技术上，非对称及对称的高扭矩齿轮箱目前仅有德国和日本相关厂家掌握核心技术，其转速最高可以达到1800转以上。现有技术存在以下不足：现有的大部分双螺杆挤出机并没有对双螺杆进行清洁装置，双螺杆没有清洁会直接影响产品的质量。因此，专利技术一种双螺杆挤出造粒机很有必要。
技术实现思路
为此，本技术提供一种双螺杆挤出造粒机，通过喷头对螺杆进行喷洒，并用液压缸输出端的清洁装置对螺杆进行清洁，并用出气孔对螺杆进行吹干，以解决双螺杆挤出机没有清洁功能的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆挤出造粒机，包括清洁装置、箱体、液压缸，所述清洁装置包括毛刷，所述箱体顶部固定安装注水接口，所述箱体顶部内壁设有进水槽，所述注水接口一端连接所述进水槽，所述进水槽一端连接喷头，所述箱体顶部固定安装注气接口，所述箱体内壁设有进气槽，所述注气接口一端连接所述进气槽，所述进气槽一端连接出气孔，所述出气孔共有4组，所述箱体两端内壁对称设有固定孔，所述固定孔内壁圆固定安装橡胶密封圈二，所述液压缸输出端通过所述固定孔固定安装在固定圆板一内壁，所述固定圆板一一端固定安装所述毛刷。优选的，所述清洁装置还包括海绵，所述液压缸输出端通过所述固定孔固定安装在固定圆板二内壁。优选的，所述固定圆板二一端固定安装所述海绵。优选的，箱体底部内壁设有排水孔，所述排水孔内壁圆周固定安装橡胶密封圈一，所述排水孔内壁固定安装木塞。优选的，所述箱体两端外壁对称固定安装所述液压缸。优选的，所述箱体两端内壁对称设有通孔，所述通孔内壁固定安装螺杆。本技术的有益效果是：具有清洁功能，喷头对螺杆进行喷洒，并用液压缸输出端的清洁装置对螺杆进行清洁，清洁过后再用出气孔对螺杆进行吹干，使螺杆保持干净，从而提高了产品的质量和减少了产品的污染。附图说明图1为本技术提供的实施例1结构示意图；图2为本技术提供的箱体俯视结构示意图；图3为本技术提供的箱体右侧结构示意图；图4为本技术提供的实施例2结构示意图。图中：1清洁装置、11毛刷、12固定圆板一、13固定圆板二、14海绵、2箱体、21注水接口、22进水槽、23喷头、24注气接口、25进气槽、26出气孔、27排水孔、28木塞、29橡胶密封圈一、3液压缸、31橡胶密封圈二、32固定孔、4螺杆、41通孔。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1，参照附图1-图3，本技术提供的一种双螺杆挤出造粒机，包括清洁装置1、箱体2、液压缸3；进一步地，清洁装置1包括毛刷11，箱体2顶部固定安装注水接口21，箱体2顶部内壁设有进水槽22，注水接口21一端连接进水槽22，进水槽22一端连接喷头23，喷头23共有5组，箱体2顶部固定安装注气接口24，箱体2内壁设有进气槽25，注气接口24一端连接进气槽25，进气槽25一端连接出气孔26，出气孔26共有4组，箱体2两端内壁对称设有固定孔32，固定孔32内壁圆固定安装橡胶密封圈二31，液压缸3输出端通过固定孔32固定安装在固定圆板一12内壁，固定圆板一12一端固定安装毛刷11，具体的，箱体2对注水接口21具有固定作用，水接口21具有连接外部水管的作用，注水接口21对进水槽22具有使水流进进水槽22中，进水槽22具有流通水的作用，进水槽22对喷头23具有使水流进喷头23的作用，喷头23具有使水进行喷洒的作用，箱体2对注气接口24具有固定作用，注气接口24对进气槽25具有使气流进进气槽25中，进气槽25具有流通气的作用，进气槽25对出气孔26具有使气流进喷出气孔26的作用，出气孔26具有使气进行喷洒的作用，固定孔32对橡胶密封圈二31具有固定作用，橡胶密封圈二31是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，橡胶密封圈二31具有防止水流进液压缸3的作用，固定孔32对液压缸3输出端具有固定作用，液压缸3是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，液压缸3设置为CDM1，液压缸3具有伸缩作用，液压缸3输出端对固定圆板一12具有固定和带动伸缩的作用，固定圆板一12对毛刷11具有固定作用，毛刷11具有对螺杆4进行清洁的作用。进一步地，箱体2底部内壁设有排水孔27，排水孔27内壁圆周固定安装橡胶密封圈一29，排水孔27内壁固定安装木塞28，具体的，排水孔27具有将清洁过后的水排出的作用，排水孔27对橡胶密封圈一29具有固定作用，橡胶密封圈一29具有防止水流出的作用，排水孔27对木塞28具有固定作用，木塞28具有防止水流出的作用。进一步地，箱体2两端外壁对称固定安装液压缸3，具体的，箱体2对液压缸3具有固定作用。进一步地，箱体2两端内壁对称设有通孔41，通孔41内壁固定安装螺杆4，具体的，通孔41对螺杆4具有穿过作用。本技术的使用过程如下：在使用本技术时先将外部的水管和气管依次连接到注水接口21和注气接口24，并将外部水开关打开，使水通过注水接口21进入进水槽22中，并从进水槽22流进喷头23，然后水从喷头23流出对箱体2内壁进行喷洒，再将外部气管打开，使气通过注气接口24进入进气槽25，并从进气槽25流进出气孔26，然后气从出气孔26流出对箱体2内壁进行吹气，过后把液压缸3打开，然后液压缸3的输出端会带动固定圆板一12进行伸缩，固定圆板一12上的毛刷11也会进行伸缩，当螺杆4通过通孔41进入箱体2内壁时，从喷头23喷洒出来的水会对螺杆4和毛刷11进行冲洗，然后螺杆4到达毛刷11的位置时，使毛刷11紧贴螺杆4后，关闭液压缸3，这样毛刷11就会对螺杆4进行擦拭，螺杆4被毛刷11擦拭过后，从出气孔26出来的气会对螺杆4进行吹干，使螺杆4保持干燥，当螺杆4清洁过后，关闭水开关和气开关，并打开液压缸3，使毛刷11恢复到原来的位置，然后关闭液压缸3，然后把木塞28拔出来，让箱体2里清洗过后的水排出去。实施例2，参照附图4，本技术提供的一种双螺杆挤出造粒机，包括清洁装置1、箱体2、液压缸3；进一步地，清洁装置1还包括海绵14，液压缸3输出端通过固定孔32固定安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双螺杆挤出造粒机，包括清洁装置(1)、箱体(2)、液压缸(3)，其特征在于：所述清洁装置(1)包括毛刷(11)，所述箱体(2)顶部固定安装注水接口(21)，所述箱体(2)顶部内壁设有进水槽(22)，所述注水接口(21)一端连接所述进水槽(22)，所述进水槽(22)一端连接喷头(23)，所述箱体(2)顶部固定安装注气接口(24)，所述箱体(2)内壁设有进气槽(25)，所述注气接口(24)一端连接所述进气槽(25)，所述进气槽(25)一端连接出气孔(26)，所述出气孔(26)共有4组，所述箱体(2)两端内壁对称设有固定孔(32)，所述固定孔(32)内壁圆固定安装橡胶密封圈二(31)，所述液压缸(3)输出端通过所述固定孔(32)固定安装在固定圆板一(12)内壁，所述固定圆板一(12)一端固定安装所述毛刷(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆挤出造粒机，包括清洁装置(1)、箱体(2)、液压缸(3)，其特征在于：所述清洁装置(1)包括毛刷(11)，所述箱体(2)顶部固定安装注水接口(21)，所述箱体(2)顶部内壁设有进水槽(22)，所述注水接口(21)一端连接所述进水槽(22)，所述进水槽(22)一端连接喷头(23)，所述箱体(2)顶部固定安装注气接口(24)，所述箱体(2)内壁设有进气槽(25)，所述注气接口(24)一端连接所述进气槽(25)，所述进气槽(25)一端连接出气孔(26)，所述出气孔(26)共有4组，所述箱体(2)两端内壁对称设有固定孔(32)，所述固定孔(32)内壁圆固定安装橡胶密封圈二(31)，所述液压缸(3)输出端通过所述固定孔(32)固定安装在固定圆板一(12)内壁，所述固定圆板一(12)一端固定安装所述毛刷(11)。


2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出造...

【专利技术属性】
技术研发人员：张权，
申请(专利权)人：苏州艾卡新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32