一种适于高填充弹性体的挤出机机头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适于高填充弹性体的挤出机机头，其结构包括机头主体、成型腔、机筒和快速拆装机构，本实用新型专利技术通过在机头主体右侧设置了快速拆装机构，当成型腔内积料需要拆卸机头主体进行清理时，首先逆时针转动手轮，使手轮带动第二锥齿轮转动，进而使第二锥齿轮带动第一锥齿轮同步转动，使丝杆转动并推动导向块向左移动，套筒沿连接槽内侧向左滑动，使连接杆推动限位块脱离法兰盘表面，从而解除对机头主体的固定，最后将连接杆掰开，使连接杆脱离扣槽内侧，即可将机头主体取下，拆卸快捷，方便对成型腔内的积料进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种适于高填充弹性体的挤出机机头
本技术涉及挤出机
，具体涉及一种适于高填充弹性体的挤出机机头。
技术介绍
挤出机是橡胶加工工业中的主要通用成型设备，螺杆挤出机为一种混合、分散、塑化、成型设备，尤其是在橡胶加工行业，螺杆挤出机经常作为橡胶在密炼机密炼之后的补充混合、分散、塑化设备，挤出机机头的主要作用是将挤出机挤出的胶料引导到口型部位，从而使其稳定成型。现有的挤出机机头使用时经常会碰到积料的情况，需要经常打开机头以清理干净机头流道中的胶料，但现有的挤出机机头一般采用螺栓连接方式固定，这种连接方式装拆时间长，操作不便。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种适于高填充弹性体的挤出机机头，解决了现有的挤出机机头一般采用螺栓连接方式固定，这种连接方式装拆时间长，操作不便的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种适于高填充弹性体的挤出机机头，包括机头主体、成型腔、机筒和快速拆装机构，所述机头主体内部设置有成型腔，所述机头主体与机筒内侧相插接，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适于高填充弹性体的挤出机机头，包括机头主体(1)、成型腔(2)和机筒(3)，所述机头主体(1)内部设置有成型腔(2)，所述机头主体(1)与机筒(3)内侧相插接；/n其特征在于：还包括快速拆装机构(4)，所述快速拆装机构(4)设置于机头主体(1)右侧，所述快速拆装机构(4)包括法兰盘(41)、扣槽(42)、连接槽(43)、套筒(44)、连接杆(45)、限位块(46)和调节机构(47)，所述机头主体(1)表面右端安装有法兰盘(41)，所述法兰盘(41)前后两侧均设置有扣槽(42)，所述机筒(3)表面左端设置有连接槽(43)，所述套筒(44)沿连接槽(43)内侧进行滑动，所述连接杆(45)右...

【技术特征摘要】
1.一种适于高填充弹性体的挤出机机头，包括机头主体(1)、成型腔(2)和机筒(3)，所述机头主体(1)内部设置有成型腔(2)，所述机头主体(1)与机筒(3)内侧相插接；
其特征在于：还包括快速拆装机构(4)，所述快速拆装机构(4)设置于机头主体(1)右侧，所述快速拆装机构(4)包括法兰盘(41)、扣槽(42)、连接槽(43)、套筒(44)、连接杆(45)、限位块(46)和调节机构(47)，所述机头主体(1)表面右端安装有法兰盘(41)，所述法兰盘(41)前后两侧均设置有扣槽(42)，所述机筒(3)表面左端设置有连接槽(43)，所述套筒(44)沿连接槽(43)内侧进行滑动，所述连接杆(45)右端通过转轴与套筒(44)进行转动连接，并且连接杆(45)与扣槽(42)内侧相插接，所述连接杆(45)左端设置有限位块(46)，并且限位块(46)与法兰盘(41)紧密贴合，所述机筒(3)顶部右端设置有调节机构(47)。


2.根据权利要求1所述的一种适于高填充弹性体的挤出机机头，其特征在于：所述调节机构(47)包括导向块(471)、框体(472)、丝杆(473)、第一锥齿轮(474)、手轮(475)和第二锥齿轮(476)，所述套筒(44)顶部安装有导向块(471)，所述机筒(3)顶部右端焊接固定有框体(472)，所述丝杆(473)右端与框体(472)进行转动连接，并且丝杆(473)与导向块(471)内侧相啮合，所述框体(472)内部左侧设置有第一锥齿轮(474)，并且第一锥齿轮(474)与丝杆(473)右端固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张唯舟，
申请(专利权)人：苏州康邦新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32