一种加强复合橡胶结合的预口型组件制造技术

一种加强复合橡胶结合的预口型组件，预口型组件包括预口型和口型盒，口型盒和预口型组成橡胶导胶槽或预口型内设置橡胶导胶槽，预口型分型面处橡胶导胶槽厚度大于原有分型面处橡胶导胶槽厚度。该预口型组件使橡胶从进口到分型面的厚度逐渐增加；逐渐变厚的单层橡胶在分型面结合为复合橡胶，复合橡胶从预口型流动到口型板，作用到复合橡胶的压强比现有技术大，从而能够将两种或两种以上的橡胶在复合时由于分型面处产生的气体排出，使复合橡胶半制品结合的更加牢固；分型面后移的改进，使得单层橡胶提前在预口型内复合，借助机头压力将分型面处的气体以及胶料在挤出机的剪切过程中出现的气体排出，降低复合橡胶的脱层情况。

【技术实现步骤摘要】
一种加强复合橡胶结合的预口型组件
本技术涉及轮胎橡胶生产领域，尤其涉及一种加强复合橡胶结合的预口型组件。
技术介绍
复合挤出工艺是一种整体成型技术。复合装置包括可更换的流道板、可更换的预口型板和口型板。几种不同配方的胶料经过各自的挤出机、螺杆、机头被挤出到流道板上，通过在预口型内复合并经口型板一起挤出成一定形状的橡胶半制品；机头是胶料挤出过程中将胶料由螺旋运动变为直线运动的关键部件，复合机头采用镶嵌件流道块。复合挤出机各胶料的进口角度和流道的布置都要尽量避免流道改变方向，使压力损失减至最小。这样设计的好处是既可降低胶料的温度，又可提高产量。机头在挤出机中起着承上启下的作用，其可节制螺杆对橡胶塑化功能的强弱，同时直接影响制品的几何尺寸和表面质量。然而在复合橡胶制品的生产过程中，预口型在复合机头中起着承上启下的作用，它可以调节复合部件的内部尺寸，同时也决定了不同配方胶料的复合质量。目前行业中使用的复合橡胶制品预口型、口型盒大多是由复合橡胶制品生产线设备原厂自带或者是企业根据原厂图纸进行加工而来。原厂的设计限制了橡胶制品生产企业自主设计复合橡胶制品的内部轮廓，由于整条生产线的各个零部件有机结合为一体，随意改变零部件的外形将导致相互作用的其它零部件的适应性调整，这就容易在生产过程中可能会带来一些工艺质量问题，甚至是市场质量问题。但是，现有的复合橡胶制品生产线设备会出现一些技术问题，例如出现在复合过程中容易造成两种胶料在复合的过程中夹带空气或水蒸气，造成胶料的复合强度降低。
技术实现思路
>为了解决料的复合强度低的技术问题，同时又不改变零部件外部形状，也就是不影响零部件相互作用的关系，本方面提供一种加强复合橡胶结合方法。本技术的目的是以下述方式实现的：一种加强复合橡胶结合的预口型组件，预口型组件包括预口型和口型盒，口型盒和预口型组成橡胶导胶槽或预口型内设置橡胶导胶槽，所述分型面处橡胶导胶槽厚度大于原有分型面处橡胶导胶槽厚度。所述预口型分型面的宽度小于等于1mm。所述分型面到预口型出口的水平距离为预口型进口到预口型出口水平距离的5%-20%。所述橡胶进口端面口型盒内表面上的点A，橡胶出口端面口型盒内表面上的点B，点O是直线AB上的点，点O和预口型分型面在一个平面内，点A和点B到点O的方向逐渐升高或降低形成内凸面，使口型盒和预口型组成橡胶导胶槽厚度大于原有分型面处橡胶导胶槽厚度。相对于现有技术，本技术在不改变预口型橡胶进口厚度和口型板橡胶进口厚度的前提下，使橡胶从进口到分型面的厚度逐渐增加，厚度逐渐增加指的是比现有技术中的厚度增加且增加的速率逐渐变大；逐渐变厚的单层橡胶在分型面结合为复合橡胶，复合橡胶比现有技术中的复合橡胶厚，复合橡胶从预口型流动到口型板，作用到复合橡胶的压强比现有技术大，从而能够将两种或两种以上的橡胶在复合时由于分型面处产生的气体排出，使复合橡胶半制品结合的更加牢固；分型面后移的改进，使得单层橡胶提前在预口型内复合，借助机头压力将分型面处的气体以及胶料在挤出机的剪切过程中出现的气体排出，降低复合橡胶的脱层情况。该工艺的使用大大降低了复合橡胶的脱层现象，同时稳定了橡胶半制品的内部轮廓尺寸。对于橡胶制品企业而言，该工艺的投用不仅可以提高产品一次合格率、降低制造过程损失，同时加强复合橡胶之间的粘合力，降低胶料之间的界面效应。附图说明图1是现有技术中预口型的主视结构示意图。图2是图1的俯视结构示意图。图3是图1的仰视结构示意图。图4是图1的后视结构示意图。图5是图1A-A处剖面结构示意图。图6是图1B处放大图。图7是现有技术中的口型盒的主视结构示意图。图8是图7的后视结构示意图。图9是图7C-C处剖面结构示意图。图10是图7内安装预口型和口型盒后E-E处剖面结构示意图。图11是本技术改进的预口型A-A处剖面结构示意图。图12是本技术改进的预口型和现有技术中预口型A-A处剖面结合比较示意图。图13是本技术改进的另一种预口型A-A处剖面结构示意图。图14是本技术改进的另一种预口型和现有技术中预口型A-A处剖面结合比较示意图。图15是本技术改进的口型盒C-C处剖面结构示意图。图16是本技术改进的口型盒和现有技术中口型盒C-C处剖面结合比较示意图。图17是本技术改进的另一种口型盒C-C处剖面结构示意图。图18是本技术改进的另一种口型盒和现有技术中口型盒C-C处剖面结合比较示意图。图19是图17和图13的的结合示意图。具体实施方式如图1所示，为现有的两种橡胶复合的预口型1主视图，即为预口型1本体的前侧，预口型1本体两侧定义为定位块11，两侧定位块11中间通过阻尼块12连接，定位块11和阻尼块12一体设置。结合图2和图3所示，两侧定位块11的上表面112高于阻尼块的上表面122，阻尼块的上表面122和两侧高于阻尼块上表面的定位块11组成了一个槽，该槽为橡胶的上导胶槽124；同样两侧定位块的下表面113低于阻尼块的下表面123，阻尼块的下表面123和两侧低于阻尼块下表面123的定位块11组成另一个槽，该槽为橡胶的下导胶槽125，故该预口型1适用于两种橡胶复合。如图2、图3、图4所示，定义阻尼块12的前侧端面为预口型1的分型面121，定义两个定位块前侧面111所在平面的为预口型1橡胶出口所在平面；两侧定位块的后侧面114和阻尼块的后侧面126在同一平面内，定义定位块后侧面114所在平面为预口型橡胶进口所在平面。如图5所示，为图1中A-A处剖面结构示意图，现有技术中的分型面121的宽度均在1.5mm以上，如图6所示图1中B处分型面的宽度为1.6mm；阻尼块12剖视图为不规则的锥形，阻尼块上表面122和阻尼块下表面123为非平面，由多个相互之间有一定夹角的面组成，这些面能够减缓橡胶的流速，延长橡胶通过预口型导胶槽槽的时间和过程，使橡胶有较长时间的应力松弛，降低挤出橡胶的记忆效应；两种橡胶从预口型1的进口处进入分别流过橡胶的上导胶槽124和橡胶的下导胶槽125，在分型面121处结合，结合后橡胶在后边橡胶的推动下继续向前进入并穿过口型板。如图7所示，为现有技术中的口型盒2的主视结构示意图，即为口型盒的前侧。预口型1和口型板安装在口型盒2内，不同种橡胶在口型盒内完成复合橡胶制品内部形状和外部形状，预口型1决定复合橡胶的内部形状；口型盒2的前侧设有装预口型1预装口21，预口型1安装在预口型预装口21内，预口型1的定位块11固定在口型盒2上。如图8所示，为图7后视结构示意图，即为口型盒2的后侧，也就是安装口型板一侧口型板安装在口型板预装口22内。结合图9和图10所示，图9为图7C-C处剖面结构示意图，为图7内安装预口型1和口型板3后C-C处剖面结构示意图；预口型预装口21内的上表面211和预口型1的上导胶槽12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加强复合橡胶结合的预口型组件，预口型组件包括预口型和口型盒，口型盒和预口型组成橡胶导胶槽或预口型内设置橡胶导胶槽，其特征在于：所述预口型分型面处橡胶导胶槽厚度大于原有分型面处橡胶导胶槽厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种加强复合橡胶结合的预口型组件，预口型组件包括预口型和口型盒，口型盒和预口型组成橡胶导胶槽或预口型内设置橡胶导胶槽，其特征在于：所述预口型分型面处橡胶导胶槽厚度大于原有分型面处橡胶导胶槽厚度。


2.根据权利要求1所述的加强复合橡胶结合的预口型组件，其特征在于：所述预口型分型面的宽度小于等于1mm。


3.根据权利要求2所述的加强复合橡胶结合的预口型组件，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，丁小朋，薛静波，张春学，谢国振，丁钢强，李昭，
申请(专利权)人：风神轮胎股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41