本实用新型专利技术公开了一种注塑射台自润滑装置，包括主体，所述主体顶部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有油桶，所述油桶一侧焊接有工作板，所述工作板顶部开设有通孔，所述通孔内部设置有限位板，所述工作板一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺栓，所述油桶顶部设置有油管，所述油管一端设置有储油仓，所述储油仓底部设置有第一横板，所述第一横板底部设置有第一支撑板。通过卡槽放置油桶，同时通过工作板内部的通孔插入限位板，使限位板与卡槽过盈连接，使油桶位置固定，通过滑槽与滑块配合，提高了装置的减震抗压能力，通过转速检测仪检测转速，然后将数据传输到单片机，单片机控制电磁阀，方便装置自动加入润滑油。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑射台自润滑装置
本技术涉及注塑射台润滑
，具体涉及一种注塑射台自润滑装置。
技术介绍
注塑机又称注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。但市场上销售的注塑机润滑装置，基本上能满足人们在使用时的需求，但仍存在一些不足的问题，比如润滑装置固定无法拆装，润滑效果一般，无法自动实现润滑功能。因此，专利技术一种注塑射台自润滑装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种注塑射台自润滑装置，通过卡槽放置油桶，同时通过工作板内部的通孔插入限位板，使限位板与卡槽过盈连接，使油桶位置固定，通过滑槽与滑块配合，提高了装置的减震抗压能力，通过转速检测仪检测转速，然后将数据传输到单片机，单片机控制电磁阀，方便装置自动加入润滑油，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑射台自润滑装置，包括主体，所述主体顶部开设有卡槽，所述卡槽内部设置有油桶，所述油桶一侧焊接有工作板，所述工作板顶部开设有通孔，所述通孔内部设置有限位板，所述工作板一侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部设置有螺栓，所述油桶顶部设置有油管，所述油管一端设置有储油仓，所述储油仓底部设置有第一横板，所述第一横板底部设置有第一支撑板，所述第一支撑板一侧设置有第一轴承，所述第一轴承一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板通过第一轴承与第二支撑板转动连接。优选的，所述通孔与限位板滑动连接，所述螺纹槽与螺栓螺纹连接，所述螺栓与限位板垂直设置。优选的，所述储油仓与第一横板固定连接，所述第一横板数量设置有多个。优选的，所述第一支撑板底部设置有第二横板，所述第一支撑板一侧设置有第二轴承，所述第二轴承一端设置有横杆，所述第一支撑板通过第二轴承与横杆转动连接。优选的，所述第二横板内部开设有第一横槽，所述第一横槽数量设置有两个，所述第一横槽内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与横杆固定连接，所述横杆与第一横槽滑动连接，所述横杆底部固定连接有滑块，所述第二横板顶部开设有滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。优选的，所述第二横板底部固定连接有第三横板，所述第三横板底部设置有圆筒，所述圆筒内壁设置有卡块，所述第三横板与卡块贴合，所述主体顶部开设有落油孔。优选的，所述主体顶部设置有转速检测仪，所述转速检测仪输入端设置有A/D转换器，所述A/D转换器输入端设置有单片机，所述单片机输出端设置有D/A转换器，所述D/A转换器输出端设置有电磁阀。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：通过卡槽放置油桶，通过工作板内部的通孔插入限位板，使限位板与卡槽过盈连接，同时通过螺纹槽转动螺栓，通过螺栓固定限位板的位置，当需要保护储油仓时，可以通过第一横板带动第一支撑板，然后通过第一轴承带动第二支撑板，使第一支撑板通过第二轴承带动横杆，使横杆在第一横槽内部滑动，然后通过滑槽与滑块配合，提高了装置的减震抗压能力，有效保护储油仓和电磁阀，当需要向注塑射台内添加润滑油时，通过转速检测仪检测转速，然后将数据传输到单片机，单片机控制电磁阀，从而方便装置自动加入润滑油，提高了装置的实用性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的正视结构示意图；图2为本技术的局部剖视图；图3为本技术的第二横板结构示意图；图4为本技术的图2中A处放大结构示意图；图5为本技术的系统工作图。附图标记说明：1、主体；2、卡槽；3、油桶；4、工作板；5、通孔；6、限位板；7、螺纹槽；8、螺栓；9、油管；10、储油仓；11、第一横板；12、第一支撑板；13、第一轴承；14、第二支撑板；15、第二横板；16、第二轴承；17、横杆；18、第一横槽；19、滑槽；20、滑块；21、第三横板；22、电磁阀；23、落油孔；24、圆筒；25、单片机；26、转速检测仪。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-5所示的一种注塑射台自润滑装置，包括主体1，所述主体1顶部开设有卡槽2，所述卡槽2内部设置有油桶3，所述油桶3一侧焊接有工作板4，所述工作板4顶部开设有通孔5，所述通孔5内部设置有限位板6，所述工作板4一侧开设有螺纹槽7，所述螺纹槽7内部设置有螺栓8，所述油桶3顶部设置有油管9，所述油管9一端设置有储油仓10，所述储油仓10底部设置有第一横板11，所述第一横板11底部设置有第一支撑板12，所述第一支撑板12一侧设置有第一轴承13，所述第一轴承13一端设置有第二支撑板14，所述第一支撑板12通过第一轴承13与第二支撑板14转动连接。进一步的，在上述技术方案中，所述通孔5与限位板6滑动连接，所述螺纹槽7与螺栓8螺纹连接，所述螺栓8与限位板6垂直设置，这样设置的好处是方便用户通过螺栓8与限位板6配合，使油桶3位置稳定。进一步的，在上述技术方案中，所述储油仓10与第一横板11固定连接，所述第一横板11数量设置有多个，这样设置的好处是方便用户通过第一横板11对储油仓10位置固定。进一步的，在上述技术方案中，所述第一支撑板12底部设置有第二横板15，所述第一支撑板12一侧设置有第二轴承16，所述第二轴承16一端设置有横杆17，所述第一支撑板12通过第二轴承16与横杆17转动连接，这样设置的好处是方便用户通过横杆17与限位弹簧配合，提高了装置的减压能力。进一步的，在上述技术方案中，所述第二横板15内部开设有第一横槽18，所述第一横槽18数量设置有两个，所述第一横槽18内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧与横杆17固定连接，所述横杆17与第一横槽18滑动连接，所述横杆17底部固定连接有滑块20，所述第二横板15顶部开设有滑槽19，所述滑槽19与滑块20滑动连接，这样设置的好处是方便用户通过滑槽19与滑块20配合，使装置的抗压能力增强。进一步的，在上述技术方案中，所述第二横板15底部固定连接有第三横板21，所述第三横板21底部设置有圆筒24，所述圆筒24内壁设置有卡块，所述第三横板21与卡块贴合，所述主体1顶部开设有落油孔23，这样设置的好处是方便用户通过圆筒24固定第三横板21，方便拆装储油仓10。进一步的，在上述技术方案中，所述主体1顶部设置有转速检测仪26，所述转速检测仪26输入端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑射台自润滑装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内部设置有油桶(3)，所述油桶(3)一侧焊接有工作板(4)，所述工作板(4)顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部设置有限位板(6)，所述工作板(4)一侧开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)内部设置有螺栓(8)，所述油桶(3)顶部设置有油管(9)，所述油管(9)一端设置有储油仓(10)，所述储油仓(10)底部设置有第一横板(11)，所述第一横板(11)底部设置有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)一侧设置有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)一端设置有第二支撑板(14)，所述第一支撑板(12)通过第一轴承(13)与第二支撑板(14)转动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑射台自润滑装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)顶部开设有卡槽(2)，所述卡槽(2)内部设置有油桶(3)，所述油桶(3)一侧焊接有工作板(4)，所述工作板(4)顶部开设有通孔(5)，所述通孔(5)内部设置有限位板(6)，所述工作板(4)一侧开设有螺纹槽(7)，所述螺纹槽(7)内部设置有螺栓(8)，所述油桶(3)顶部设置有油管(9)，所述油管(9)一端设置有储油仓(10)，所述储油仓(10)底部设置有第一横板(11)，所述第一横板(11)底部设置有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)一侧设置有第一轴承(13)，所述第一轴承(13)一端设置有第二支撑板(14)，所述第一支撑板(12)通过第一轴承(13)与第二支撑板(14)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑射台自润滑装置，其特征在于：所述通孔(5)与限位板(6)滑动连接，所述螺纹槽(7)与螺栓(8)螺纹连接，所述螺栓(8)与限位板(6)垂直设置。
3.根据权利要求1所述的一种注塑射台自润滑装置，其特征在于：所述储油仓(10)与第一横板(11)固定连接，所述第一横板(11)数量设置有多个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑射台自润滑装置，其特征在于：所述第一支撑板(12)底部设置有第二横板(15)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李政霖，孟雷，
申请(专利权)人：苏州恩卓尔精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。