一种注塑机注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机注塑装置，包括主体，所述主体的表面设置有操作箱，且操作箱的表面设置有防护罩，所述操作箱的侧面对应于主体的表面设置有活动座，所述活动座的顶部设置有注塑料斗，所述注塑料斗与活动座的连接处均固定有连接柱，所述注塑料斗底端的连接柱端部固定有卡块，苏搜活动座表面连接柱端部内侧开设有与卡块相适配的卡槽，对称设置的所述连接柱的表面套接有固定柱，所述固定柱与对称设置的连接柱之间为螺纹连接状态；通过设计的固定柱、固定座、连接柱、卡块、旋转块，使注塑料斗与活动座之间的连接在不影响连接稳定性的情况下，使两者之间需要进行拆装时，可一人完成操作，从而使拆装更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑装置
本技术属于注塑机
，具体涉及一种注塑机注塑装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有的注塑机的注塑料斗与活动座之间的连接是通过多个螺栓贯穿的方式进行固定，在两者安装过程中，首先需要将两者之间的连接处进行贴合，且同步使两者之间贯穿的定位孔对位，再进行螺栓贯穿操作，在操作过程中需要专门人员将注塑料斗托住，从而造成安装繁琐的问题，为此本技术提出一种注塑机注塑装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注塑机注塑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机注塑装置，包括主体，所述主体的表面设置有操作箱，且操作箱的表面设置有防护罩，所述操作箱的侧面对应于主体的表面设置有活动座，所述活动座的顶部设置有注塑料斗，所述注塑料斗与活动座的连接处均固定有连接柱，所述注塑料斗底端的连接柱端部固定有卡块，苏搜活动座表面连接柱端部内侧开设有与卡块相适配的卡槽，对称设置的所述连接柱的表面套接有固定柱，所述固定柱与对称设置的连接柱之间为螺纹连接状态，所述固定柱的底端对应于活动座表面的连接柱外部固定有固定座，所述注塑料斗底端的连接柱表面开设有限位旋转槽，所述固定柱的顶端内侧固定有旋转块，所述旋转块在限位旋转槽的内部滑动。优选的，所述操作箱的表面内嵌有观察窗，所述观察窗的侧面对应于操作箱的表面开设有放置槽，且放置槽的内部设置有把手，所述放置槽与把手之间贯穿有横杆。优选的，所述把手的表面与放置槽的内壁呈贴合状态，所述把手为金属材质构件。优选的，所述固定柱为中空圆柱体结构，所述旋转块的厚度尺寸与限位旋转槽的厚度尺寸一致。优选的，所述固定柱为金属材质构件，所述固定柱的端部横截面尺寸与固定座的端部横截面尺寸一致。优选的，所述操作箱的表面设置有操作区，所述主体的表面设置有多个仪表盘。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计的固定柱、固定座、连接柱、卡块、旋转块，使注塑料斗与活动座之间的连接在不影响连接稳定性的情况下，使两者之间需要进行拆装时，可一人完成操作，从而使拆装更加便捷。(2)通过设计的横杆、放置槽，使把手可根据需求隐藏于操作箱的内部，便于防护罩在操作箱的表面可进行任意移动，提升防护效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中的A部区域放大示意图；图3为本技术的注塑料斗与活动座连接处剖视示意图；图4为本技术图1中的B部区域放大示意图；图中：1、主体；2、防护罩；3、操作箱；4、注塑料斗；5、活动座；6、限位旋转槽；7、连接柱；8、固定座；9、连接柱；10、旋转块；11、卡块；12、放置槽；13、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种注塑机注塑装置，包括主体1，主体1的表面设置有操作箱3，且操作箱3的表面设置有防护罩2，操作箱3的侧面对应于主体1的表面设置有活动座5，活动座5的顶部设置有注塑料斗4，注塑料斗4与活动座5的连接处均固定有连接柱9，注塑料斗4底端的连接柱9端部固定有卡块11，苏搜活动座5表面连接柱9端部内侧开设有与卡块11相适配的卡槽，对称设置的连接柱9的表面套接有固定柱7，固定柱7与对称设置的连接柱9之间为螺纹连接状态，固定柱7的底端对应于活动座5表面的连接柱9外部固定有固定座8，注塑料斗4底端的连接柱9表面开设有限位旋转槽6，固定柱7的顶端内侧固定有旋转块10，旋转块10在限位旋转槽6的内部滑动，通过设计的固定柱7、固定座8、连接柱9、卡块11、旋转块10，使注塑料斗4与活动座5之间的连接在不影响连接稳定性的情况下，使两者之间需要进行拆装时，可一人完成操作，从而使拆装更加便捷。实施例2请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机注塑装置，包括主体1，主体1的表面设置有操作箱3，且操作箱3的表面设置有防护罩2，操作箱3的侧面对应于主体1的表面设置有活动座5，活动座5的顶部设置有注塑料斗4，注塑料斗4与活动座5的连接处均固定有连接柱9，注塑料斗4底端的连接柱9端部固定有卡块11，苏搜活动座5表面连接柱9端部内侧开设有与卡块11相适配的卡槽，对称设置的连接柱9的表面套接有固定柱7，固定柱7与对称设置的连接柱9之间为螺纹连接状态，固定柱7的底端对应于活动座5表面的连接柱9外部固定有固定座8，注塑料斗4底端的连接柱9表面开设有限位旋转槽6，固定柱7的顶端内侧固定有旋转块10，旋转块10在限位旋转槽6的内部滑动，通过设计的固定柱7、固定座8、连接柱9、卡块11、旋转块10，使注塑料斗4与活动座5之间的连接在不影响连接稳定性的情况下，使两者之间需要进行拆装时，可一人完成操作，从而使拆装更加便捷。本实施例中，优选的，操作箱3的表面内嵌有观察窗，观察窗的侧面对应于操作箱3的表面开设有放置槽12，且放置槽12的内部设置有把手13，放置槽12与把手13之间贯穿有横杆，通过设计的横杆、放置槽12，使把手13可根据需求隐藏于操作箱3的内部，便于防护罩2在操作箱3的表面可进行任意移动，提升防护效果。本技术的工作原理及使用流程：在需要对该装置进行使用时，首先通过注塑料斗4底端连接柱9端部的卡块11卡入卡槽的内部，接着通过对固定柱7进行旋转，在固定柱7旋转过程中，固定柱7内侧的旋转块10在限位旋转槽6的内部旋转，使固定柱7旋转至活动座5表面的连接柱9，且使固定柱7的端部与固定座8为贴合状态，完成对注塑料斗4与活动座5之间的安装，在该装置使用过程中，注塑料斗4内部的物料进入装置内部，借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，再经固化定型后取得成品，在该装置运作过程中，根据需求将把手13以横杆为中心旋转，且嵌入放置槽12的内部，接着对防护罩2进行推动，使防护罩2滑至操作箱3的另一侧表面。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑机注塑装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有操作箱(3)，且操作箱(3)的表面设置有防护罩(2)，所述操作箱(3)的侧面对应于主体(1)的表面设置有活动座(5)，其特征在于：所述活动座(5)的顶部设置有注塑料斗(4)，所述注塑料斗(4)与活动座(5)的连接处均固定有连接柱(9)，所述注塑料斗(4)底端的连接柱(9)端部固定有卡块(11)，苏搜活动座(5)表面连接柱(9)端部内侧开设有与卡块(11)相适配的卡槽，对称设置的所述连接柱(9)的表面套接有固定柱(7)，所述固定柱(7)与对称设置的连接柱(9)之间为螺纹连接状态，所述固定柱(7)的底端对应于活动座(5)表面的连接柱(9)外部固定有固定座(8)，所述注塑料斗(4)底端的连接柱(9)表面开设有限位旋转槽(6)，所述固定柱(7)的顶端内侧固定有旋转块(10)，所述旋转块(10)在限位旋转槽(6)的内部滑动。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑装置，包括主体(1)，所述主体(1)的表面设置有操作箱(3)，且操作箱(3)的表面设置有防护罩(2)，所述操作箱(3)的侧面对应于主体(1)的表面设置有活动座(5)，其特征在于：所述活动座(5)的顶部设置有注塑料斗(4)，所述注塑料斗(4)与活动座(5)的连接处均固定有连接柱(9)，所述注塑料斗(4)底端的连接柱(9)端部固定有卡块(11)，苏搜活动座(5)表面连接柱(9)端部内侧开设有与卡块(11)相适配的卡槽，对称设置的所述连接柱(9)的表面套接有固定柱(7)，所述固定柱(7)与对称设置的连接柱(9)之间为螺纹连接状态，所述固定柱(7)的底端对应于活动座(5)表面的连接柱(9)外部固定有固定座(8)，所述注塑料斗(4)底端的连接柱(9)表面开设有限位旋转槽(6)，所述固定柱(7)的顶端内侧固定有旋转块(10)，所述旋转块(10)在限位旋转槽(6)的内部滑动。


2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丰，林献锋，张式豹，
申请(专利权)人：重庆西雄机车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50