一种具有自润滑机构的立式注塑机制造技术

本实用新型专利技术适用于注塑机设备技术领域，提供了一种具有自润滑机构的立式注塑机，包括有注塑机本体，所述注塑机本体顶端一侧固定连接有蓄油盒，其有蓄油盒底端嵌合连接有导油管，且导油管与注塑机本体内部嵌合连接，所述注塑机本体顶端安装有导油机构，所述导油机构内部包括有注塑机本体顶端一侧固定连接的L型板，其L型板内壁顶端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定连接有橡胶塞，所述蓄油盒一侧安装有进料机构，且进料机构顶端安装有密封机构。本实用新型专利技术中，通过电动伸缩杆，可以带动着橡胶塞在蓄油盒内升降移动，通过橡胶塞，可以将蓄油盒内的润滑油推入导油管内，对其注塑机本体内活动件进行涂抹润滑，改变以往人工涂抹的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自润滑机构的立式注塑机
本技术属于注塑机设备
，尤其涉及一种具有自润滑机构的立式注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，通常采用重力法进行润滑油加注，即在需润滑部件上方设置与油桶相连的滴管，润滑油在自重作用下滴注。现有的自润滑机构的立式注塑机，在其使用的过程中，需要通过人工辅助进行操作，润滑油的耗损大，使得十分费时费力，且装置布具备对其润滑油进行过滤的功能，使得润滑油内常常含有杂质。
技术实现思路
本技术提供一种具有自润滑机构的立式注塑机，旨在解决现有的自润滑机构的立式注塑机，在其使用的过程中，需要通过人工辅助进行操作，润滑油的耗损大，使得十分费时费力，且装置布具备对其润滑油进行过滤的功能，使得润滑油内常常含有杂质的问题。本技术是这样实现的，一种具有自润滑机构的立式注塑机，包括有注塑机本体，所述注塑机本体顶端一侧固定连接有蓄油盒，其有蓄油盒底端嵌合连接有导油管，且导油管与注塑机本体内部嵌合连接，所述注塑机本体顶端安装有导油机构，所述导油机构内部包括有注塑机本体顶端一侧固定连接的L型板，其L型板内壁顶端固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底端固定连接有橡胶塞，所述蓄油盒一侧安装有进料机构，且进料机构顶端安装有密封机构。优选的，所述橡胶塞与蓄油盒内部活动连接，且橡胶塞通过电动伸缩杆与L型板构成伸缩结构。优选的，所述进料机构内部包括有进料箱，其进料箱一侧嵌合连接有通管，且通管与蓄油盒一侧贯穿嵌合连接，所述进料箱内壁两侧焊接连接有挡块，且挡块顶端放置有过滤网。优选的，所述过滤网与进料箱活动连接，且进料箱顶端设有开口端。优选的，所述密封机构内部包括有进料箱顶端两侧焊接的滑槽，其滑槽内部套接插设有滑块，且滑块另一侧固定连接有挡板。优选的，所述挡板的尺寸大于进料箱的开口端，且挡板通过滑块与滑槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，在导油机构的作用下，通过电动伸缩杆，可以带动着橡胶塞在蓄油盒内升降移动，通过橡胶塞，可以将蓄油盒内的润滑油推入导油管内，对其注塑机本体内活动件进行涂抹润滑，改变以往人工涂抹的情况。2、本技术中，在进料机构的作用下，通过对进料箱内添加润滑剂，再通过通管可以流入蓄油盒内，可以对其蓄油盒内进行添加润滑油，并通过过滤网，可以将倒入进料箱的润滑油进行过滤，防止润滑油内含有杂质，提高了润滑效果。3、本技术中，在密封机构的作用下，挡板可以通过滑块在滑槽内滑动，将其进料箱的开口端进行遮挡密封，防止灰尘从进料箱进入蓄油盒，造成润滑油的污染。附图说明图1为本技术的一种具有自润滑机构的立式注塑机结构示意图；图2为本技术中导油机构结构示意图；图3为本技术中进料机构结构示意图；图4为本技术中密封机构俯视结构示意图。图中：1-注塑机本体；2-蓄油盒；3-导油管；4-导油机构；401-L型板；402-电动伸缩杆；403-橡胶塞；5-进料机构；501-进料箱；502-通管；503-挡块；504-过滤网；6-密封机构；601-滑槽；602-滑块；603-挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种具有自润滑机构的立式注塑机，包括有注塑机本体1，注塑机本体1顶端一侧固定连接有蓄油盒2，其有蓄油盒2底端嵌合连接有导油管3，且导油管3与注塑机本体1内部嵌合连接，注塑机本体1顶端安装有导油机构4，导油机构4内部包括有注塑机本体1顶端一侧固定连接的L型板401，其L型板401内壁顶端固定安装有电动伸缩杆402，且电动伸缩杆402底端固定连接有橡胶塞403，蓄油盒2一侧安装有进料机构5，且进料机构5顶端安装有密封机构6。在本实施方式中，蓄油盒2与导油管3之间的连接处，预设有一个胶阀，常规状态下为闭合状，当受到压力时，会呈开口状，橡胶塞403与蓄油盒2内壁贴合，使得蓄油盒2内部形成密封状。进一步，橡胶塞403与蓄油盒2内部活动连接，且橡胶塞403通过电动伸缩杆402与L型板401构成伸缩结构。在本实施方式中，通过橡胶塞403，可以将蓄油盒2内的润滑油推入导油管3内。进一步，进料机构5内部包括有进料箱501，其进料箱501一侧嵌合连接有通管502，且通管502与蓄油盒2一侧贯穿嵌合连接，进料箱501内壁两侧焊接连接有挡块503，且挡块503顶端放置有过滤网504。在本实施方式中，通过对进料箱501添加润滑油，可以通过通管502流入蓄油盒2内。进一步，过滤网504与进料箱501活动连接，且进料箱501顶端设有开口端。在本实施方式中，过滤网504可以过滤润滑油中的杂质，且便于安装拆卸。进一步，密封机构6内部包括有进料箱501顶端两侧焊接的滑槽601，其滑槽601内部套接插设有滑块602，且滑块602另一侧固定连接有挡板603。在本实施方式中，挡板603可以通过滑块602与滑槽601，堵住密封进料箱501的开口端。进一步，挡板603的尺寸大于进料箱501的开口端，且挡板603通过滑块602与滑槽601构成滑动结构。在本实施方式中，挡板603便于安装与拆卸。本技术的工作原理及使用流程：首先通过进料箱501的开口端，对其进料箱501内添加润滑剂，润滑剂通过过滤网504，将内部含有的杂质进行过滤，过滤后的润滑油通过通管502流入蓄油盒2内，对其蓄油盒2内进行添加润滑油，手动提拉过滤网504，使其从进料箱501内抽出，对其表面堆积的杂质进行清理，再将清理后的过滤网504放置挡块503的表面，手动将挡板603两侧的滑块602套接插入滑槽601内，在其滑槽601内滑动，遮挡密封住进料箱501的开口端，通过电动伸缩杆402，带动着橡胶塞403在蓄油盒2内向下移动，橡胶塞403挤压着蓄油盒2内的润滑油，将其推入导油管3内，通过导油管3底端预设的多个通口，对其注塑机本体1内活动件处进行涂抹润滑，就这样完成该结构的工作原理。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自润滑机构的立式注塑机，包括有注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)顶端一侧固定连接有蓄油盒(2)，其有蓄油盒(2)底端嵌合连接有导油管(3)，且导油管(3)与注塑机本体(1)内部嵌合连接，所述注塑机本体(1)顶端安装有导油机构(4)，所述导油机构(4)内部包括有注塑机本体(1)顶端一侧固定连接的L型板(401)，其L型板(401)内壁顶端固定安装有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)底端固定连接有橡胶塞(403)，所述蓄油盒(2)一侧安装有进料机构(5)，且进料机构(5)顶端安装有密封机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自润滑机构的立式注塑机，包括有注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)顶端一侧固定连接有蓄油盒(2)，其有蓄油盒(2)底端嵌合连接有导油管(3)，且导油管(3)与注塑机本体(1)内部嵌合连接，所述注塑机本体(1)顶端安装有导油机构(4)，所述导油机构(4)内部包括有注塑机本体(1)顶端一侧固定连接的L型板(401)，其L型板(401)内壁顶端固定安装有电动伸缩杆(402)，且电动伸缩杆(402)底端固定连接有橡胶塞(403)，所述蓄油盒(2)一侧安装有进料机构(5)，且进料机构(5)顶端安装有密封机构(6)。


2.如权利要求1所述的一种具有自润滑机构的立式注塑机，其特征在于：所述橡胶塞(403)与蓄油盒(2)内部活动连接，且橡胶塞(403)通过电动伸缩杆(402)与L型板(401)构成伸缩结构。


3.如权利要求1所述的一种具有自润滑机构的立式注塑机，其特征在于：所述进料机构(5)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：苟义东，
申请(专利权)人：威塑机械科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31