一种半球壳体模型注射模具制造技术

技术编号:28417490 阅读:21 留言:0更新日期:2021-05-11 18:24
本实用新型专利技术公开了一种半球壳体模型注射模具,包括定模和动模,所述定模设置于所述动模之上,其中,所述定模包括定模座板、浇口套、定模板、导套和型腔;所述动模包括动模座板、顶针底板、顶针顶板、垫块、推杆、拉料杆、导柱、动模板、型芯、小型芯和弹簧;所述定模座板位于模具整体的顶部,所述动模座板位于模具整体的底部,所述型芯与所述型腔间隙配合,所述导柱与所述导套间隙配合,所述拉料杆可插入所述浇口套中。该模具结构简单,易于制造,使用方便,能顺利注射与顶出塑件。

【技术实现步骤摘要】
一种半球壳体模型注射模具
本技术属于注射模具
,具体涉及一种半球壳体模型注射模具。
技术介绍
为了鼓励孩子从小对科技产生兴趣,对天文知识有一定的认识,模型更能直观让孩子理解。太阳及太阳系行星模型,如图1所示,该仪器模型以太阳模型为中心,从左往右依次是水星、金星、地球、火星、木星、土星、天王星、海王星。该模型作为一种教学仪器,能让孩子的空间想象能力在动手装配过程中得到一定的提升。但上述模型中球体模型大小不一、数量众多,且模型制造数量不是庞大,每个球体模型都单独设计一套模具,会大大增加模型制造的成本。
技术实现思路
为了更好降低模具设计成本问题,本技术公开了一种半球壳体模型注射模具,结构简单、易于制造。本技术是通过以下技术方案实现的:一种半球壳体模型注射模具,包括定模和动模,所述定模设置于所述动模之上,其中,所述定模包括定模座板、浇口套、定模板、导套和型腔;所述定模座板位于模具整体的顶部,所述定模座板与所述定模板通过贯穿两端的螺钉连接;所述定模座板的顶部中间设有定位环,所述浇口套通过所述定位环定位,并贯穿定模座板和定模板,与其过盈配合;所述导套贯穿定模板,与其过盈配合;所述型腔嵌入所述定模板的下部,通过螺钉与其连接;所述动模包括动模座板、顶针底板、顶针顶板、垫块、推杆、拉料杆、导柱、动模板、型芯和弹簧;所述动模座板位于模具整体的底部,所述动模座板与所述动模板之间设置有所述垫块,三者通过贯穿其中的螺钉连接,所述垫块位于所述动模座板与所述动模板的两端;所述型芯嵌入所述动模板的上部,通过螺钉与其连接;所述导柱贯穿所述动模板,与其过盈配合;所述顶针底板设置于所述动模座板的上部,通过螺钉与其连接,所述顶针底板位于两端垫块的内侧;所述顶针顶板设置于所述顶针底板之上,两者通过垃圾钉连接;所述推杆和所述拉料杆设置于所述顶针顶板中,并贯穿所述动模板和所述型芯;所述弹簧设置于所述顶针顶板和所述动模板之间;所述型芯与所述型腔间隙配合,所述导柱与所述导套间隙配合,所述拉料杆可插入所述浇口套中。优选地,所述螺钉为六角螺钉。优选地,所述推杆的数量为一个以上。优选地,所述定模板和所述动模板的两侧还设置有水嘴。优选地,还包括小型芯,所述小型芯由上而下依次贯穿型腔、型芯、动模板、顶针顶板、顶针底板和动模座板。本技术的有益效果如下:本模具结构简单,易于制造,使用方便,能顺利注射与顶出塑件。附图说明图1为太阳及太阳系行星模型示意图;图2为半球壳体模型注射模具的主视图;图3为半球壳体模型注射模具的左视图;图中:1、动模座板;2、螺钉;3、垫块;4、垃圾钉;5、顶针底板;6、推杆;7、顶针顶板;8、弹簧;9、动模板;10、型芯;11、定模板;12、型腔;13、定模座板;14、定位环;15、浇口套;16、小型芯;17、拉料杆;18、导柱;19、水嘴;20、导套。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步详细说明。实施例1一种半球壳体模型注射模具,如图2、图3所示,包括定模和动模,所述定模设置于所述动模之上。所述定模包括定模座板13、浇口套15、定模板11、导套20和型腔12;所述定模座板13位于模具整体的顶部,所述定模座板13与所述定模板11通过贯穿两端的螺钉2连接;所述定模座板13的顶部中间设有定位环14,所述浇口套15通过所述定位环14定位,并贯穿定模座板13和定模板11,与其过盈配合;所述导套20贯穿定模板11,与其过盈配合;所述型腔12嵌入所述定模板11的下部,通过螺钉2与其连接。所述动模包括动模座板1、顶针底板5、顶针顶板7、垫块3、推杆6、拉料杆17、导柱18、动模板9、型芯10和弹簧8;所述动模座板1位于模具整体的底部,所述动模座板1与所述动模板9之间设置有所述垫块3,三者通过贯穿其中的螺钉2连接,所述垫块3位于所述动模座板1与所述动模板9的两端;所述型芯10嵌入所述动模板9的上部,通过螺钉2与其连接;所述导柱18贯穿所述动模板9,与其过盈配合;所述顶针底板5设置于所述动模座板1的上部,通过螺钉2与其连接,所述顶针底板5位于两端垫块3的内侧;所述顶针顶板7设置于所述顶针底板5之上,两者通过垃圾钉4连接;所述推杆6和所述拉料杆17设置于所述顶针顶板7中,并贯穿所述动模板9和所述型芯10,所述拉料杆17位于所述顶针顶板7的中间,所述推杆6位于所述顶针顶板7除中间外的其他区域;所述弹簧8设置于所述顶针顶板7和所述动模板9之间;所述型芯10与所述型腔12间隙配合,所述导柱18与所述导套20间隙配合,所述拉料杆17可插入所述浇口套15中。一种优选的方案,所述螺钉2为六角螺钉。一种优选的方案,所述推杆6的数量为一个以上,用于顶出注射后的塑件。一种优选的方案,如图3所示,所述定模板11和所述动模板9的两侧还设置有水嘴19。一种优选的方案,如图2所示,还包括小型芯16,所述小型芯16由上而下依次贯穿型腔12、型芯10、动模板9、顶针顶板7、顶针底板5和动模座板1,用于塑件的局部成型。一种半球壳体模型注射模具的运行工艺,具体如下:熔融塑料通过浇口套15注射到型芯10、型腔12及小型芯16组成的空间中冷却成型,动定模分模,分模后塑件包在动模一侧的型芯10上,注射机的推出装置带动模具顶针底板5、推杆6与顶针顶板7一起向上运动,推杆6将包在型芯10上的半球壳塑件(球体)顶出。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术的技术范围作任何限制,故凡是依据本技术的技术性质对以上实施例所做的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半球壳体模型注射模具,其特征在于,包括定模和动模,所述定模设置于所述动模之上,其中,/n所述定模包括定模座板、浇口套、定模板、导套和型腔;所述定模座板位于模具整体的顶部,所述定模座板与所述定模板通过贯穿两端的螺钉连接;所述定模座板的顶部中间设有定位环,所述浇口套通过所述定位环定位,并贯穿定模座板和定模板,与其过盈配合;所述导套贯穿定模板,与其过盈配合;所述型腔嵌入所述定模板的下部,通过螺钉与其连接;/n所述动模包括动模座板、顶针底板、顶针顶板、垫块、推杆、拉料杆、导柱、动模板、型芯和弹簧;所述动模座板位于模具整体的底部,所述动模座板与所述动模板之间设置有所述垫块,三者通过贯穿其中的螺钉连接,所述垫块位于所述动模座板与所述动模板的两端;所述型芯嵌入所述动模板的上部,通过螺钉与其连接;所述导柱贯穿所述动模板,与其过盈配合;所述顶针底板设置于所述动模座板的上部,通过螺钉与其连接,所述顶针底板位于两端垫块的内侧;所述顶针顶板设置于所述顶针底板之上,两者通过垃圾钉连接;所述推杆和所述拉料杆设置于所述顶针顶板中,并贯穿所述动模板和所述型芯;所述弹簧设置于所述顶针顶板和所述动模板之间;/n所述型芯与所述型腔间隙配合,所述导柱与所述导套间隙配合,所述拉料杆可插入所述浇口套中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种半球壳体模型注射模具,其特征在于,包括定模和动模,所述定模设置于所述动模之上,其中,
所述定模包括定模座板、浇口套、定模板、导套和型腔;所述定模座板位于模具整体的顶部,所述定模座板与所述定模板通过贯穿两端的螺钉连接;所述定模座板的顶部中间设有定位环,所述浇口套通过所述定位环定位,并贯穿定模座板和定模板,与其过盈配合;所述导套贯穿定模板,与其过盈配合;所述型腔嵌入所述定模板的下部,通过螺钉与其连接;
所述动模包括动模座板、顶针底板、顶针顶板、垫块、推杆、拉料杆、导柱、动模板、型芯和弹簧;所述动模座板位于模具整体的底部,所述动模座板与所述动模板之间设置有所述垫块,三者通过贯穿其中的螺钉连接,所述垫块位于所述动模座板与所述动模板的两端;所述型芯嵌入所述动模板的上部,通过螺钉与其连接;所述导柱贯穿所述动模板,与其过盈配合;所述顶针底板设置于所述动模座板的上部,通过螺钉与其连接,所述顶针...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明亮吴丹祥丁春波
申请(专利权)人:盐城工业职业技术学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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