一种混凝土管桩脱模油喷淋装置制造方法及图纸

技术编号:28416629 阅读:12 留言:0更新日期:2021-05-11 18:22
本实用新型专利技术涉及混凝土管桩技术领域,公开了一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,包括机架、横向滑轨、滑动机构、喷射器、喷头、脱模油输送管和电源线,机架的下侧设置有延伸方向与横向滑轨延伸方向平行且用于罩在管桩模具上的包裹罩,包裹罩的截面呈等腰梯形状,包裹罩的上侧开设有延伸方向与包裹罩延伸方向平行且供喷头嵌入的长条孔,长条孔的两侧内壁上均设置有毛刷条,两侧毛刷条相互抵触在一起。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:通过包裹罩罩在管桩模具上,同时包裹罩上侧的长条孔供喷头嵌入,此时喷头喷射出的脱模油即可被包裹罩限位,从而减小喷射出的脱模油受到空气流动的影响后在空气内扩散的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管桩脱模油喷淋装置
本技术涉及混凝土管桩
,特别涉及一种混凝土管桩脱模油喷淋装置。
技术介绍
随着混凝土技术的发展,混凝土管桩的技术也日趋成熟,除应用于工业、民用建筑外,还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。在进行混凝土管桩的生产时,需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等工序。在脱模后,需要对底模、盖模进行清理并喷洒脱模油。目前,公开号为CN207535037,公开日为2018年6月26日的中国专利公开了一种管桩自动喷涂脱模剂装置,包括:机架、横向轨道、横向滑动机构、脱模剂喷头、脱模剂输送管、钢丝绳及滑轮,机架设置于地面上,横向轨道设置在机架上部,横向滑动机构设置在横向轨道上,脱模剂喷头连接在横向滑动机构下部,脱模剂喷头分别连接有电源线和脱模剂输送管,钢丝绳水平设置在横向轨道上方,且钢丝绳两端通过连接杆固定在机架上,电源线和脱模剂输送管通过滑轮依附在钢丝绳上。该种管桩自动喷涂脱模剂装置利用横向滑动机构带动脱模剂喷头来回移动,从而对管桩模具进行脱模剂喷涂;但是混凝土脱模油通常呈白色乳液状,通过脱模剂喷头喷射出来后往往呈雾状,雾状的脱模油喷涂在圆弧形的管桩模具内壁上后,一部分粘附在管桩模具内壁上,而还有一部分会扩散开去,此时雾状的脱模油就容易受到空气流动的影响,从而影响周围的空气质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,能够减少扩散在空气中的脱模油。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,包括机架、位于机架上侧的横向滑轨、位于横向滑轨上的滑动机构、位于滑动机构上的喷射器、位于喷射器上的喷头、位于喷射器上的脱模油输送管和电源线,所述机架的下侧设置有延伸方向与横向滑轨延伸方向平行且用于罩在管桩模具上的包裹罩,所述包裹罩的截面呈等腰梯形状,所述包裹罩的上侧开设有延伸方向与包裹罩延伸方向平行且供喷头嵌入的长条孔,所述长条孔的两侧内壁上均设置有毛刷条,两侧所述毛刷条相互抵触在一起。本技术的进一步设置为:所述包裹罩的两端均设置有连接板,所述机架的两侧均固定有活塞杆端部连接在连接板上的升降气缸。本技术的进一步设置为:所述升降气缸的活塞杆端部设置有通过螺栓和螺母连接在连接板上的安装板。本技术的进一步设置为:所述滑动机构包括设置在喷射器上的连接座、固定在连接座上且套设在横向滑轨上的滑套、两端均转动连接在机架上且延伸方向与横向滑轨延伸方向平行的螺纹驱动轴、固定在连接座上且螺纹连接在螺纹驱动轴上的内螺纹套、固定在机架上且输出轴与螺纹驱动轴端部连接的伺服电机。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.当喷射器和喷头在滑动机构的带动下沿着横向滑轨进行来回滑动时,从喷头内喷射出来的脱模油即可对管桩模具内壁进行喷淋;其中利用机架的下侧设置的包裹罩,通过包裹罩罩在管桩模具上,同时包裹罩上侧的长条孔供喷头嵌入,此时喷头喷射出的脱模油即可被包裹罩限位,从而减小喷射出的脱模油受到空气流动的影响后在空气内扩散的可能性;其中利用长条孔的两侧内壁上均设置的毛刷条,且两侧毛刷条相互抵触在一起,通过毛刷条即可对长条孔起到密封作用,减小脱模油从长条孔处扩散出去的可能性;最终即可减少扩散在空气中的脱模油;2.当需要更换包裹罩内的管桩模具时,利用升降气缸带动包裹罩两端的连接板上升,从而带动包裹罩上升,最终即可比较方便的更换管桩模具,从而有利于对多根管桩模具的快速喷淋;3.利用升降气缸的活塞杆端部设置的安装板,且安装板通过螺栓和螺母连接在连接板上,此时即可实现包裹罩与升降气缸的可拆卸连接,从而便于对包裹罩进行更换或者维修;4.当需要利用滑动机构带动喷射器移动时,利用伺服电机带动螺纹驱动轴转动,由于连接座上的内螺纹套螺纹连接在螺纹驱动轴上,且连接座上的滑套套设在横向滑轨上,此时内螺纹套即可沿着螺纹驱动轴进行移动,从而带动连接座沿着螺纹驱动轴进行移动,最终即可带动喷射器沿着和横向滑轨进行移动。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的结构示意图;图3是本技术中喷头、包裹罩和管桩模具之间的连接关系剖视图。附图标记:1、机架;11、横向滑轨;2、滑动机构;21、连接座;22、滑套;23、螺纹驱动轴;24、内螺纹套;25、伺服电机;3、喷射器;31、喷头;32、脱模油输送管;33、电源线;4、包裹罩;41、长条孔;42、毛刷条;43、连接板;5、升降气缸;51、安装板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,参照图1、图2、图3,该种混凝土管桩脱模油喷淋装置包括机架1、横向滑轨11、滑动机构2、喷射器3、喷头31、脱模油输送管32和电源线33,其中横向滑轨11的两端焊接在机架1上,而滑动机构2则是设置在横向滑轨11上且用于带动喷射器3来回移动;而喷头31连接在喷射器3上,喷射器3本身为一种现有技术,通常利用内部的喷射泵实现喷射效果,具体结构不再赘述;同时脱模油输送管32和电源线33均连接在喷射器3上,通过脱模油输送管32将脱模油输送给喷射器3,而通过电源线33给喷射器3通电,其中脱模油输送管32和电源线33的长度均满足喷射器3移动时的行程需要。参照图1、图2,滑动机构2包括通过螺栓固定在喷射器3上的连接座21、焊接在连接座21上且套设在横向滑轨11上的滑套22、两端均通过轴承转动连接在机架1上且延伸方向与横向滑轨11延伸方向平行的螺纹驱动轴23、焊接在连接座21上且螺纹连接在螺纹驱动轴23上的内螺纹套24、通过螺栓固定在机架1上的伺服电机25,其中伺服电机25通过联轴器连接在螺纹驱动轴23的端部,此时即可通过伺服电机25的正反转带动螺纹驱动轴23的正反转动,最终即可带动连接座21和喷射器3进行来回移动。参照图1、图2、图3,机架1的下侧设置有包裹罩4,其中包裹罩4的延伸方向与横向滑轨11延伸方向平行,且包裹罩4用于罩在管桩模具上;同时包裹罩4的截面呈等腰梯形状,而包裹罩4的上侧开设有长条孔41,其中长条孔41的延伸方向与包裹罩4的延伸方向平行,此时长条孔41即可供喷头31嵌入;同时长条孔41的两侧内壁上均粘结有毛刷条42,而两侧毛刷条42相互抵触在一起;其中包裹罩4的两端均焊接有连接板43,而机架1的两侧均通过螺栓固定有升降气缸5,升降气缸5的活塞杆端部焊接有安装板51,同时安装板51通过螺栓和螺母连接在连接板43上。原理:当喷射器3和喷头31在滑动机构2的带动下沿着横向滑轨11进行来回滑动时,从喷头31内喷射出来的脱模油即可对管桩模具内壁进行喷淋;其中利用机架1的下侧设置的包裹罩4,通过包裹罩4罩在管桩模具上,同时包裹罩4上侧的长条孔41供喷头31嵌入,此时喷头31喷射出的脱模油即可被包裹罩4限位,从而减小喷射出的脱模油受到空气流动的影响后在空气内扩散的可能性;其中利用长条孔41的两侧内壁上均设置的毛刷条4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,包括机架(1)、位于机架(1)上侧的横向滑轨(11)、位于横向滑轨(11)上的滑动机构(2)、位于滑动机构(2)上的喷射器(3)、位于喷射器(3)上的喷头(31)、位于喷射器(3)上的脱模油输送管(32)和电源线(33),其特征在于:所述机架(1)的下侧设置有延伸方向与横向滑轨(11)延伸方向平行且用于罩在管桩模具上的包裹罩(4),所述包裹罩(4)的截面呈等腰梯形状,所述包裹罩(4)的上侧开设有延伸方向与包裹罩(4)延伸方向平行且供喷头(31)嵌入的长条孔(41),所述长条孔(41)的两侧内壁上均设置有毛刷条(42),两侧所述毛刷条(42)相互抵触在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,包括机架(1)、位于机架(1)上侧的横向滑轨(11)、位于横向滑轨(11)上的滑动机构(2)、位于滑动机构(2)上的喷射器(3)、位于喷射器(3)上的喷头(31)、位于喷射器(3)上的脱模油输送管(32)和电源线(33),其特征在于:所述机架(1)的下侧设置有延伸方向与横向滑轨(11)延伸方向平行且用于罩在管桩模具上的包裹罩(4),所述包裹罩(4)的截面呈等腰梯形状,所述包裹罩(4)的上侧开设有延伸方向与包裹罩(4)延伸方向平行且供喷头(31)嵌入的长条孔(41),所述长条孔(41)的两侧内壁上均设置有毛刷条(42),两侧所述毛刷条(42)相互抵触在一起。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩脱模油喷淋装置,其特征在于:所述包裹罩(4)的两端均设置有连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆燕玉
申请(专利权)人:嵊州华鼎管桩有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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