一种水泥电杆生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆生产模具，包括第一座、第二座、开口槽、第一封边机构和第二封边机构，第一座上方设置有第二座，第一座和第二座同向一端开设有开口槽，第一座和第二座同向一端可拆卸安装有第一封边机构，第一座和第二座共同开设的开口槽内可拆卸安装有第二封边机构，四个固定块呈两两并列设置，将两个铆钉分别插入两个固定块，实现第一座和第二座底部的限位安装，然后再将封边套套装在第一座和第二座的顶部，并保证若干纵向钢筋的另一端分别插入封边套上若干固定座的插孔内，本实用新型专利技术设置的合模腔能够放置不同的钢筋加固结构，可以根据不同的生产需要进行位置、数量和强度的调整更换，具有设计灵活的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆生产模具
本技术涉及一种生产模具，特别涉及一种水泥电杆生产模具，属于生产模具

技术介绍
水泥电杆是电力工程中必不可少的安装配件，水泥电杆的传统生产模具在使用过程中存在生产效率低，设计不灵活的问题，这是由于传统的水泥电杆生产模具合模过程中封边困难，浪费生产时间，降低生产效率，且水泥电杆的生产强度固定不能根据实际需要进行调节，对此需要设计一种水泥电杆生产模具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水泥电杆生产模具，以解决上述
技术介绍
中提出的水泥电杆的传统生产模具在使用过程中存在生产效率低，设计不灵活的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥电杆生产模具，包括第一座、第二座、开口槽、第一封边机构和第二封边机构，所述第一座上方设置有第二座，所述第一座和第二座同向一端开设有开口槽，所述第一座和第二座同向一端可拆卸安装有第一封边机构，所述第一座和第二座共同开设的开口槽内可拆卸安装有第二封边机构。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一座两相对侧边与第二座接触的位置均垂直固定安装有第一安装板，两个所述第一安装板上下端面均贯穿开设有若干规格一致且等距离设置的开孔，所述第一座靠近第二座一侧开设有第一半圆柱槽，所述第一半圆柱槽内固定安装有第一半圆柱合模。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二座两相对侧边与第一座接触的位置均垂直固定安装有第二安装板，两个所述第二安装板的长度大于第一第一安装板的长度，两个所述第二安装板靠近第一安装板一侧垂直固定安装有若干限位柱，若干所述限位柱分别与若干开孔位置相对且相适配设计；所述第二座靠近第一座一侧开设有第二半圆柱槽，所述第二半圆柱槽内固定安装有第二半圆柱合模，所述第二半圆柱合模与第一半圆柱合模相适配且相互之间形成水泥电杆模腔。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一封边机构包括底座，所述底座两相对侧边以及第一座和第二座呈相对位的一个侧边均固定安装有固定块，两个相并列的所述固定块之间均通过铆钉可拆卸安装。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二封边机构包括封边套，所述封边套活动套装在第二半圆柱合模与第一半圆柱合模的同向端部，所述封边套远离第一封边机构一端圆心位置固定安装有固定盘，所述固定盘远离第一封边机构一端圆心位置贯穿封边套开设有浇口；所述封边套以及底座相向一侧均固定安装有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的固定座，两侧呈对位分布的若干固定座之间均通过纵向钢筋可拆卸连接，若干所述纵向钢筋上固定焊接有多个规格一致且相互之间呈等距离分布的横向钢筋，若干所述横向钢筋的外径小于模腔的内径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，本技术通过第一封边机构和第二封边机构完成水泥电杆合模件的固定成型，具有封边方便高效，水泥电杆整体生产效率高的特点；具体的说：四个固定块呈两两并列设置，将两个铆钉分别插入两个固定块，实现第一座和第二座底部的限位安装，然后再将封边套套装在第一座和第二座的顶部，并保证若干纵向钢筋的另一端分别插入封边套上若干固定座的插孔内；其次，本技术设置的合模腔能够放置不同的钢筋加固结构，可以根据不同的生产需要进行位置、数量和强度的调整更换，具有设计灵活的特点。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术的去除第二封边机构的整体结构示意图；图3为本技术的整体剖视安装结构示意图。图中：1、第一座；2、第二座；3、开口槽；4、第一封边机构；5、第二封边机构；11、第一安装板；12、第一半圆柱合模；21、第二安装板；22、第二半圆柱合模；41、底座；42、固定块；43、铆钉；51、封边套；52、固定盘；53、浇口；54、固定座；55、纵向钢筋；56、横向钢筋。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种水泥电杆生产模具，包括第一座1、第二座2、开口槽3、第一封边机构4和第二封边机构5，第一座1上方设置有第二座2，第一座1和第二座2同向一端开设有开口槽3，第一座1和第二座2同向一端可拆卸安装有第一封边机构4，第一座1和第二座2共同开设的开口槽3内可拆卸安装有第二封边机构5。其中，第一座1两相对侧边与第二座2接触的位置均垂直固定安装有第一安装板11，两个第一安装板11上下端面均贯穿开设有若干规格一致且等距离设置的开孔，第一座1靠近第二座2一侧开设有第一半圆柱槽，第一半圆柱槽内固定安装有第一半圆柱合模12，第一半圆柱合模12和第二半圆柱合模22一端均延伸出各自对应的圆柱槽，方便封边套51套装。其中，第二座2两相对侧边与第一座1接触的位置均垂直固定安装有第二安装板21，两个第二安装板21的长度大于第一第一安装板11的长度，方便第一座1和第二座2的合模，两个第二安装板21靠近第一安装板11一侧垂直固定安装有若干限位柱，若干限位柱分别与若干开孔位置相对且相适配设计；第二座2靠近第一座1一侧开设有第二半圆柱槽，第二半圆柱槽内固定安装有第二半圆柱合模22，第二半圆柱合模22与第一半圆柱合模12相适配且相互之间形成水泥电杆模腔，第二半圆柱合模22与第一半圆柱合模12连接处密封完好，不会有撒漏问题出现。其中，第一封边机构4包括底座41，底座41两相对侧边以及第一座1和第二座2呈相对位的一个侧边均固定安装有固定块42，两个相并列的固定块42之间均通过铆钉43可拆卸安装，安装拆卸灵活，提高生产效率。其中，第二封边机构5包括封边套51，封边套51的内径等于第二半圆柱合模22与第一半圆柱合模12合并所形成合模件的外径，封边套51活动套装在第二半圆柱合模22与第一半圆柱合模12的同向端部，封边套51远离第一封边机构4一端圆心位置固定安装有固定盘52，固定盘52远离第一封边机构4一端圆心位置贯穿封边套51开设有浇口53；封边套51以及底座41相向一侧均固定安装有若干规格一致且相互之间呈等距离圆周分布的固定座54，若干固定座54一端均开设有插孔，插孔的内径等于纵向钢筋55的外径，保证钢筋结构的安装定位顺利，不会发生错位，两侧呈对位分布的若干固定座54之间均通过纵向钢筋55可拆卸连接，若干纵向钢筋55上固定焊接有多个规格一致且相互之间呈等距离分布的横向钢筋56，若干横向钢筋56的外径小于模腔的内径，保证内部钢筋结构支护的稳定性。工作原理第一步：首先将第一座1和第二座2垂直设置，再将纵向钢筋55一端分别插入底座41的固定座54插孔内，并将第二座2靠拢第一座1，使得若干限位柱分别插入若干开孔内，如此安装之后，第一半圆柱合模12和第二半圆柱合模22之间形成了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥电杆生产模具，包括第一座(1)、第二座(2)、开口槽(3)、第一封边机构(4)和第二封边机构(5)，其特征在于，所述第一座(1)上方设置有第二座(2)，所述第一座(1)和第二座(2)同向一端开设有开口槽(3)，所述第一座(1)和第二座(2)同向一端可拆卸安装有第一封边机构(4)，所述第一座(1)和第二座(2)共同开设的开口槽(3)内可拆卸安装有第二封边机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆生产模具，包括第一座(1)、第二座(2)、开口槽(3)、第一封边机构(4)和第二封边机构(5)，其特征在于，所述第一座(1)上方设置有第二座(2)，所述第一座(1)和第二座(2)同向一端开设有开口槽(3)，所述第一座(1)和第二座(2)同向一端可拆卸安装有第一封边机构(4)，所述第一座(1)和第二座(2)共同开设的开口槽(3)内可拆卸安装有第二封边机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产模具，其特征在于：所述第一座(1)两相对侧边与第二座(2)接触的位置均垂直固定安装有第一安装板(11)，两个所述第一安装板(11)上下端面均贯穿开设有若干规格一致且等距离设置的开孔，所述第一座(1)靠近第二座(2)一侧开设有第一半圆柱槽，所述第一半圆柱槽内固定安装有第一半圆柱合模(12)。


3.根据权利要求1所述的一种水泥电杆生产模具，其特征在于：所述第二座(2)两相对侧边与第一座(1)接触的位置均垂直固定安装有第二安装板(21)，两个所述第二安装板(21)的长度大于第一第一安装板(11)的长度，两个所述第二安装板(21)靠近第一安装板(11)一侧垂直固定安装有若干限位柱，若干所述限位柱分别与若干开孔位置相对且相适配设计；
所述第二座(2)靠近第一座(1)一侧开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志兵，
申请(专利权)人：宁乡县韶河水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43