收插钻嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种收插钻嘴装置，其特征在于，包括：底座；定位件，所述定位件上形成有用于定位刀条的定位槽，所述定位槽的槽底形成有通孔；设置于所述底座上的顶出件；设置于所述定位件两端的滑块，所述定位件与所述滑块旋转连接；以及支撑件，所述支撑件能够相对所述底座旋转，所述支撑件在其旋转路径上至少具有插钻嘴位置和收钻嘴位置。上述收插钻嘴装置，通过定位槽将刀条定位，使得刀条上的安装孔与通孔同轴，当处于插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于所述通孔，进而与安装孔连接，当处于收钻嘴位置，通孔能够正对顶出件，定位件通过滑块相对支撑件滑动，以使顶出件能够穿设于通孔，将钻嘴柄部从安装孔顶出。

【技术实现步骤摘要】
收插钻嘴装置
本技术涉及产品加工领域，尤其涉及一种收插钻嘴装置。
技术介绍
在对PCB板进行钻孔加工的过程中，需要将钻嘴逐个从海绵盒/弹夹盒中取出放在刀条上，钻孔加工完成后再将钻嘴逐个从刀条上取下放进海绵盒/弹夹盒。上述过程，浪费人力且工作效率低，操作人员重复单一动作，易造成疲劳，导致工伤。
技术实现思路
本技术的目的在于在收插钻嘴的过程中，提供一种收插钻嘴装置，以解决人力浪费且工作效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术手段如下：一种收插钻嘴装置，包括：底座；定位件，所述定位件上形成有用于定位刀条的定位槽，所述定位槽的槽底形成有通孔；设置于所述底座上的顶出件；设置于所述定位件两端的滑块，所述定位件与所述滑块旋转连接；以及支撑件，所述支撑件能够相对所述底座旋转，所述支撑件在其旋转路径上至少具有插钻嘴位置和收钻嘴位置，当处于所述插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于所述通孔，当处于所述收钻嘴位置，所述通孔能够正对所述顶出件，所述定位件通过所述滑块相对所述支撑件滑动，以使所述顶出件能够穿设于所述通孔。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述支撑件上设置有止档部，所述滑块和所述止档部之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于将所述滑块复位，以使所述顶出件从所述通孔抽离。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述第一弹性件的两端分别与所述滑块和所述止档部连接，以防止所述滑块从所述支撑件脱离。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述第一弹性件为能够套接在所述支撑件上的第一弹簧。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述通孔为锥孔，其大端远离所述槽底形成在所述定位件上。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述顶出件为钢棒，所述通孔的小端尺寸与所述顶出件的尺寸相匹配。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述底座上设置有第一限位部和第二限位部，当处于所述插钻嘴位置时，所述支撑件与所述第一限位部贴合，当处于所述收钻嘴位置，所述支撑件与所述第二限位部贴合。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述收插钻嘴装置还包括配重块，当处于所述插钻嘴位置时，所述配重块能够防止所述收插钻嘴装置倾倒。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述配重块上设置有滑道，所述底座与所述滑道滑动连接，当向所述插钻嘴位置旋转时，所述底座能够相对所述滑道移动，以使所述钻嘴柄部能够逐渐穿设于所述通孔。在所述收插钻嘴装置的一些实施例中，所述滑道设置于所述配重块的一侧，所述滑道上设置有第三限位部，所述底座设置于所述配重块和所述第三限位部之间，所述第三限位部用于限制所述底座的移动位置，进而限制所述钻嘴柄部相对所述通孔的穿设位置，所述第三限位部与所述底座之间设置有第二弹性件，所述第二弹性件用于降低底座靠近所述第三限位部的速度。实施本技术实施例，将具有如下有益效果：上述收插钻嘴装置，通过定位槽将刀条定位，使得刀条上的安装孔与通孔同轴，当处于插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于所述通孔，进而与安装孔连接，当处于收钻嘴位置，通孔能够正对顶出件，定位件通过滑块相对支撑件滑动，以使顶出件能够穿设于通孔，将钻嘴柄部从安装孔顶出。上述收插钻嘴装置，能够减少对人力的浪费，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：图1为一个实施例中收插钻嘴装置处于收钻嘴位置时的主视图。图2为图1所示收插钻嘴装置的侧视图。图3为图1所述收插钻嘴装置中支撑件处于插钻嘴位置时的侧视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请一并结合图1至图3，现对本技术提供的收插钻嘴装置10进行说明。该收插钻嘴装置10，包括底座100、定位件200、顶出件300、滑块400以及支撑件500。该底座100呈长方体状，沿其第一短边方向设有与其相对设置的配重块600，配重块600同样呈长方体状，其具有沿第一短边方向的延伸的第二短边，第二短边的尺寸大于第二尺寸，底座100与配重块600等长，配重块600的厚度小于底座100的厚度。进一步地，配重块600相对底座100的一侧设置有沿第一短边方向延伸的滑道610。本实施例中，滑道610的数量至少为三个，且各滑道610沿底座100长度方向均匀分布。进一步地，底座100上形成有有滑道610相匹配的滑槽，以使底座100能够相对滑道610滑动。进一步地，定位件200上形成有用于定位刀条的定位槽210，定位槽210的槽底形成有通孔211。定位槽210的形状与刀条的形状相匹配。本实施例中，刀条为长方体状。定位槽210能够将刀条部分收容于其内，即刀条在其厚度方向上部分露设于定位槽210，以方便刀条从定位槽210内取出。进一步地，通孔211的分布与刀条上用于连接钻嘴柄部的安装孔的分布相匹配。本实施例中，安装孔沿直线均匀分布，通孔211与其相匹配沿底座100长度方向均匀分布。进一步地，通孔211为锥孔，其大端远离槽底形成在定位件200上。进一步地，顶出件300设置于底座100的上表面。顶出件300的个数与通孔211的数量相一致。各顶出件300沿底座100长度方向均匀分布且均垂直于底座100的上表面。本实施例中，顶出件300为钢棒。通孔211的小端尺寸与顶出件300的尺寸相匹配。进一步地，定位件200沿底座100长度方向上的两端分别设置有滑块400。定位件200能够与滑块400旋转连接。具体地，滑块400相对定位件200的一侧设置有轴，定位件200通过轴与滑块400旋转连接，同时，定位件200与滑块400相对的面之间贴合以增加摩擦力，使得定位件200相对滑块400旋转形成的角度能够相对稳定保留。进一步地，支撑件500能够相对底座100旋转，支撑件500在其旋转路径上至少具有插钻嘴位置和收钻嘴位置。当处于插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于通孔211，具体地，先将钻嘴倒放在海绵盒/弹夹盒中，刀条的安装侧与定位槽210的槽底贴合，并将刀条抵设在槽底，之后，支撑件500向插钻嘴位置旋转，底座100能够相对滑道610移动，以使钻嘴柄部能够逐渐穿设于通孔211，以使得钻嘴柄部能够穿设于安装孔。通孔211的锥面在上述过程起到导向作用，方便定位。可以理解为在其他实施例中，若没有设置滑道610时，只要保证底座100能够滑动即可，以保证支撑件500向插钻嘴位置旋转时通孔211始终正对钻嘴柄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种收插钻嘴装置，其特征在于，包括：/n底座；/n定位件，所述定位件上形成有用于定位刀条的定位槽，所述定位槽的槽底形成有通孔；/n设置于所述底座上的顶出件；/n设置于所述定位件两端的滑块，所述定位件与所述滑块旋转连接；以及/n支撑件，所述支撑件能够相对所述底座旋转，所述支撑件在其旋转路径上至少具有插钻嘴位置和收钻嘴位置，当处于所述插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于所述通孔，当处于所述收钻嘴位置，所述通孔能够正对所述顶出件，所述定位件通过所述滑块相对所述支撑件滑动，以使所述顶出件能够穿设于所述通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种收插钻嘴装置，其特征在于，包括：
底座；
定位件，所述定位件上形成有用于定位刀条的定位槽，所述定位槽的槽底形成有通孔；
设置于所述底座上的顶出件；
设置于所述定位件两端的滑块，所述定位件与所述滑块旋转连接；以及
支撑件，所述支撑件能够相对所述底座旋转，所述支撑件在其旋转路径上至少具有插钻嘴位置和收钻嘴位置，当处于所述插钻嘴位置时，钻嘴柄部能够穿设于所述通孔，当处于所述收钻嘴位置，所述通孔能够正对所述顶出件，所述定位件通过所述滑块相对所述支撑件滑动，以使所述顶出件能够穿设于所述通孔。


2.根据权利要求1所述的收插钻嘴装置，其特征在于，所述支撑件上设置有止档部，所述滑块和所述止档部之间设置有第一弹性件，所述第一弹性件用于将所述滑块复位，以使所述顶出件从所述通孔抽离。


3.根据权利要求2所述的收插钻嘴装置，其特征在于，所述第一弹性件的两端分别与所述滑块和所述止档部连接，以防止所述滑块从所述支撑件脱离。


4.根据权利要求3所述的收插钻嘴装置，其特征在于，所述第一弹性件为能够套接在所述支撑件上的第一弹簧。


5.根据权利要求1所述的收插钻嘴装置，其特征在于，所述通孔为锥孔，其大端远离所述槽底形成在所述定位件...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓军，
申请(专利权)人：竞华电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44