一种医疗CT件外圈压铸夹具制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种医疗CT件外圈压铸夹具，包括夹具底板、夹具安装板，所述夹具底板上端中心处设有升降气缸，夹具底板上端两侧边端纵向均匀设有电动伸缩部件，所述升降气缸的输出端与电动伸缩部件上端分别设有液压杆、支撑垫板，所述支撑垫板上端设有升降杆，所述夹具安装板对应所述的液压杆与升降杆处贯穿设有固定套筒，所述液压杆与升降杆的一端穿过所设固定套筒延伸至夹具安装板上端，本实用新型专利技术使用时通过医疗压铸件加工完成后电动伸缩部件驱使夹紧部件往上移动，同时微型异步电机驱使压铸件内夹板向压铸件放置板中心处移动，能够使工作人员在压铸件放置板上进行快速拆卸医疗压铸件，大大提高了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医疗CT件外圈压铸夹具
本技术属于压铸件夹具
，具体涉及一种医疗CT件外圈压铸夹具。
技术介绍
压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，医疗压铸件在出模后都要进行再加工或精加工，在医疗压铸件的再加工或精加工时要通常要做一些夹具固定压铸件，现有的在加工或精加工固定方式是在台面开设有多个螺纹孔，螺纹孔内连接有双头螺柱，双头螺柱上套设有压块，压块上方的螺柱头上螺纹连接有螺母，旋紧螺母，铸件便能被压块压紧在台面的上端面上。但该种固定方式是采用人工固定，铸件固定不牢靠，在加工时会产生震动以及螺母松动，影响加工精度，同时人工固定效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种医疗CT件外圈压铸夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医疗CT件外圈压铸夹具，包括夹具底板、夹具安装板，所述夹具底板上端中心处设有升降气缸，夹具底板上端两侧边端纵向均匀设有电动伸缩部件，所述升降气缸的输出端与电动伸缩部件上端分别设有液压杆、支撑垫板，所述支撑垫板上端设有升降杆，所述夹具安装板通过设有的支撑柱设置于所述夹具底板上端，所述夹具安装板对应所述的液压杆与升降杆处贯穿设有固定套筒，所述液压杆与升降杆的一端穿过所设固定套筒延伸至夹具安装板上端。作为本技术方案的进一步优化，所述液压杆的顶端设有压铸件放置板，所述压铸件放置板上端中心端两侧开设有滑槽口，所述压铸件放置板底部位于所述液压杆两侧皆设有矩形安装架，所述矩形安装架内部一侧皆设有微型异步电机，所述微型异步电机的输出端皆转动连接有螺纹转轴，且螺纹转轴的另一端固定于所述矩形安装架内部的一侧壁，所述螺纹转轴上皆螺纹连接有移动块，所述移动块顶端与所述压铸件放置板上所设的滑槽口面水平设置，且移动块顶端贯穿所述压铸件放置板表面皆固定连接有压铸件内夹板，且所设的两个压铸件内夹板为对称设置。作为本技术方案的进一步优化，所述升降杆上端面设有垫板，所述垫板上端面纵向均匀设有气缸，所述气缸的一端固定连接有定位矩形条板，所述定位矩形条板底端内部设有安装槽，所述安装槽内部上端设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端连接有定位伸缩杆，所述定位伸缩杆贯穿延伸至所设定位矩形条板底端纵向水平固定连接有定位夹板。作为本技术方案的进一步优化，所述微型异步电机上所设的螺纹转轴与压铸件内夹板底部所设的移动块之间螺纹转动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述电动伸缩部件通过连接的支撑垫板与所述的升降杆的一端固定连接，所述升降杆的另一端连接的垫板一端面与气缸之间固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述升降气缸上所设的液压杆贯穿夹具安装板与所设压铸件放置板底部固定连接。作为本技术方案的进一步优化，所述气缸的延伸端与定位矩形条板一侧面固定连接。本技术的技术效果和优点：该医疗CT件外圈压铸夹具，通过电动伸缩部件、升降杆与气缸、定位矩形条、安装槽、缓冲弹簧、定位伸缩杆和定位夹板所设组合成夹紧部件之间的相互配合的作用，当医疗压铸件加工完成后，此时夹紧部件在电动伸缩部件的驱动下使其夹紧部件上所设的定位夹板上下移动，同时升降气缸驱使液压杆带动压铸件放置板，对医疗压铸件进行压紧定位，通过夹紧部件上缓冲弹簧的设置，能够使定位夹板对医疗压铸件压紧时起到缓冲的作用，防止医疗压铸部件在压力的作用下损坏，然后通过微型异步电机驱使螺纹转轴带动移动块左右移动，同时移动块带动压铸件内夹板移动对医疗压铸件内部两侧进行夹紧进，防止医疗压铸件左右移动造成本体磨损，当医疗压铸件加工完成后电动伸缩部件驱使夹紧部件往上移动，同时微型异步电机驱使压铸件内夹板向压铸件放置板中心处移动，能够使工作人员在压铸件放置板上进行快速拆卸医疗压铸件，大大提高了工作人员的工作效率，且本技术经济实用，设计简单合理，提高了工作人员的工作效率附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、夹具底板；2、升降气缸；3、电动伸缩部件；4、支撑垫板；5、液压杆；6、夹具安装板；7、固定套筒；8、升降杆；9、气缸；901、定位矩形条板；902、安装槽；903、缓冲弹簧；904、定位伸缩杆；905、定位夹板；10、压铸件放置板；11、滑槽口；12、压铸件内夹板；13、矩形安装架；14、微型异步电机；15、螺纹转轴；16、移动块；17、垫板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种医疗CT件外圈压铸夹具，包括夹具底板1、夹具安装板6，所述夹具底板1上端中心处设有升降气缸2，便于带动压铸件放置板10上下移动，所述夹具底板1上端两侧边端纵向均匀设有电动伸缩部件3，带动升降杆8上下移动，升降气缸2的输出端与电动伸缩部件3上端分别设有液压杆5、支撑垫板4，所述液压杆5的顶端设有压铸件放置板10，便于医疗压铸件的放置固定，所述压铸件放置板10上端中心端两侧开设有滑槽口11，且压铸件放置板10底部位于液压杆5两侧皆设有矩形安装架13，便于微型异步电机14的安装。所述矩形安装架13内部一侧皆设有微型异步电机14，驱使螺纹转轴15转动，所述微型异步电机14的输出端皆转动连接有螺纹转轴15，通过螺纹转轴15的另一端固定于矩形安装架13内部的一侧壁，带动移动块16移动，所述螺纹转轴15上皆螺纹连接有移动块16，带动压铸件内夹板12移动，通过移动块16顶端与压铸件放置板10上所设的滑槽口11面水平设置，且移动块16顶端贯穿压铸件放置板10表面皆固定连接有压铸件内夹板12，便于对医疗压铸件的内侧进行夹紧固定，通过所设的两个压铸件内夹板12为对称设置，起到对医疗压铸件对称夹紧的作用，通过微型异步电机14上所设的螺纹转轴15与压铸件内夹板12底部所设的移动块16之间螺纹转动连接。所述支撑垫板4上端设有升降杆8，通过升降杆8上端面设有垫板17，便于气缸9的固定安装，所述垫板17上端面纵向均匀设有气缸9，推动定位矩形条板901移动，所述气缸9的一端固定连接有定位矩形条板901，通过气缸9的延伸端与定位矩形条板901一侧面固定连接，所述定位矩形条板901底端内部设有安装槽902，方便缓冲弹簧903的设置，所述安装槽902内部上端设有缓冲弹簧903，降低对医疗压铸件的缓冲减压的作用，所述缓冲弹簧903一端连接有定位伸缩杆904，便于和定位夹板905之间活动连接，所述定位伸缩杆904贯穿延伸至所设定位矩形条板901底端纵向水平固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种医疗CT件外圈压铸夹具，包括夹具底板（1）、夹具安装板（6），其特征在于：所述夹具底板（1）上端中心处设有升降气缸（2），夹具底板（1）上端两侧边端纵向均匀设有电动伸缩部件（3），所述升降气缸（2）的输出端与电动伸缩部件（3）上端分别设有液压杆（5）、支撑垫板（4），所述支撑垫板（4）上端设有升降杆（8），所述夹具安装板（6）通过设有的支撑柱设置于所述夹具底板（1）上端，所述夹具安装板（6）对应所述的液压杆（5）与升降杆（8）处贯穿设有固定套筒（7），所述液压杆（5）与升降杆（8）的一端穿过所设固定套筒（7）延伸至夹具安装板（6）上端。/n

【技术特征摘要】
1.一种医疗CT件外圈压铸夹具，包括夹具底板（1）、夹具安装板（6），其特征在于：所述夹具底板（1）上端中心处设有升降气缸（2），夹具底板（1）上端两侧边端纵向均匀设有电动伸缩部件（3），所述升降气缸（2）的输出端与电动伸缩部件（3）上端分别设有液压杆（5）、支撑垫板（4），所述支撑垫板（4）上端设有升降杆（8），所述夹具安装板（6）通过设有的支撑柱设置于所述夹具底板（1）上端，所述夹具安装板（6）对应所述的液压杆（5）与升降杆（8）处贯穿设有固定套筒（7），所述液压杆（5）与升降杆（8）的一端穿过所设固定套筒（7）延伸至夹具安装板（6）上端。


2.根据权利要求1所述的一种医疗CT件外圈压铸夹具，其特征在于：所述液压杆（5）的顶端设有压铸件放置板（10），所述压铸件放置板（10）上端中心端两侧开设有滑槽口（11），所述压铸件放置板（10）底部位于所述液压杆（5）两侧皆设有矩形安装架（13），所述矩形安装架（13）内部一侧皆设有微型异步电机（14），所述微型异步电机（14）的输出端皆转动连接有螺纹转轴（15），且螺纹转轴（15）的另一端固定于所述矩形安装架（13）内部的一侧壁，所述螺纹转轴（15）上皆螺纹连接有移动块（16），所述移动块（16）顶端与所述压铸件放置板（10）上所设的滑槽口（11）面水平设置，且移动块（16）顶端贯穿所述压铸件放置板（10）表面皆固定连接有压铸件内夹板（12），且所设的两个压铸件内夹板（12）为对称设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖志洪，肖志强，肖志坚，陈凌霄，
申请(专利权)人：无锡中叶合金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32