一种薄板压缩实验的夹持装置制造方法及图纸

一种薄板压缩实验的夹持装置，属于板材成形测试设备技术领域，用于夹持压缩实验的薄板。其技术方案是：试样中部放置在前试样夹板和后试样夹板之间，前试样夹板的板面上有应变测量孔与试样中部相对，螺杆将夹持支撑板与前试样夹板、后试样夹板由螺母相连接，弹簧的两端分别嵌在夹持支撑板与后试样夹板之间的弹簧座中，前试样夹板分别连接前上槽形夹板和前下槽形夹板，后试样夹板分别连接后上槽形夹板和后下槽形夹板，试样的上部和下部分别放置在前上槽形夹板、后上槽形夹板与前下槽形夹板、后下槽形夹板之间。本实用新型专利技术结构简单、测试精度高，可方便进行应变采集，可以完成不同强度级别、不同厚度薄板的压缩、拉伸‑压缩循环加载的全部实验。

【技术实现步骤摘要】
一种薄板压缩实验的夹持装置
本技术公开了一种薄板压缩的夹持装置，属于板材成形测试设备

技术介绍
冲压成形是材料加工领域的重要工艺，在汽车工业、航空航天、船舶等加工制造业中占据重要地位。其中板材性能是其成形工艺参数确定的重要依据，尤其是近年来随着轻量化、安全性能要求不断提高，高强板材的应用比例越来越多，板材回弹特性显著增加，因此通过获取材料的压缩强度、压缩弹性模量、拉伸-压缩材料等参数来了解材料的包申格效应对冲压过程以及回弹的影响是非常必要的。目前国内进行薄板压缩的夹持装置也有一些，但都存在一定的弊端。陈锦荣（陈锦荣，金属薄板的压缩实验，力学学报，1981年第二期：173-179）提出一种夹持装置，其中压缩的试样由两块刚度较高的平板夹住，但该装置不能进行大变形量的压缩，也不能开展薄板的连续拉伸-压缩实验。中国专利申请号CN103257075A公开了《一种防止薄板平面内压缩失稳的夹持装置》，这种夹持装置虽然可以实现薄板的拉伸-压缩循环实验，但为了避免摩擦力的影响，其施力区主要在非标距段，试样标距段的压力通过梳状结构传导过去，压力不大，试样在标距段发生屈曲的风险很大，且其应变测量很不方便。中国专利申请号CN107727489A公开了《一种金属薄板压缩的夹持固定装置》，虽然有应变测量孔，但为了防止试样屈曲，夹持块几乎将试样全部覆盖，无法实现对薄板的拉伸-压缩的循环加载。综上所述，目前对薄板进行压缩实验的装置都有一定的缺陷，不能很好地完成薄板压缩、拉伸-压缩实验过程，亟待加以改进。r>
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种薄板压缩实验的夹持装置，这种夹持装置可以实现薄板压缩、拉伸-压缩的全部实验过程，且可方便进行应变采集，还具有操作简单、测试精度高的优点。解决上述技术问题的技术方案是：一种薄板压缩实验的夹持装置，它包括夹持支撑板、底板、后试样夹板、前试样夹板、螺杆、螺母、后上槽形夹板、前上槽形夹板、应变测量孔、后下槽形夹板、前下槽形夹板、弹簧座、弹簧，夹持支撑板与底板组成L型结构，前试样夹板和后试样夹板分别为相同的长方形板，前试样夹板和后试样夹板平行相对，试样中部放置在前试样夹板和后试样夹板之间，前试样夹板的板面上有应变测量孔与试样中部相对，后试样夹板与夹持支撑板平行相对，夹持支撑板和前试样夹板、后试样夹板的两侧分别有对应的连接孔，螺杆穿过连接孔将夹持支撑板与前试样夹板、后试样夹板由螺母相连接，螺杆与前试样夹板、后试样夹板的连接孔为滑动配合，夹持支撑板与后试样夹板的相对板面上分别有相对的弹簧座，弹簧的两端分别嵌在夹持支撑板与后试样夹板板面上的弹簧座中，前试样夹板的上部和下部分别连接前上槽形夹板和前下槽形夹板，后试样夹板上部和下部分别连接后上槽形夹板和后下槽形夹板，前上槽形夹板和后上槽形夹板的板面相对，前下槽形夹板和后下槽形夹板的板面相对，试样的上部和下部分别放置在前上槽形夹板、后上槽形夹板与前下槽形夹板、后下槽形夹板之间。上述薄板压缩实验的夹持装置，所述夹持支撑板与后试样夹板之间的弹簧座和弹簧为多组，居中一组弹簧座的后端与夹持支撑板的板面分离，该弹簧座的后端与弹簧螺栓的前端相连接，在夹持支撑板上有调节螺孔，弹簧螺栓与调节螺孔由螺纹连接，弹簧螺栓的螺帽位于夹持支撑板的外侧。上述薄板压缩实验的夹持装置，所述前试样夹板和后试样夹板的中间位置的上部和下部分别有多个垂直于板面长度方向的凹凸槽，前上槽形夹板、后上槽形夹板的下端和前下槽形夹板、后下槽形夹板的上端分别有与前试样夹板和后试样夹板上部和下部凹凸槽相对的凸凹槽，前上槽形夹板、后上槽形夹板的下端和前下槽形夹板、后下槽形夹板的上端凸凹槽分别与前试样夹板和后试样夹板上部和下部凹凸槽配合连接。上述薄板压缩实验的夹持装置，所述前上槽形夹板、前下槽形夹板、后上槽形夹板、后下槽形夹板的板面上分别由螺柱孔，螺柱孔中分别安装有螺柱，螺柱的一端在前上槽形夹板、前下槽形夹板、后上槽形夹板、后下槽形夹板的板面内侧与试样相对，螺柱的另一端在前上槽形夹板、前下槽形夹板、后上槽形夹板、后下槽形夹板的板面外侧与实验机的夹头内侧相对。本技术的有益效果是：本技术的前上槽形夹板、前下槽形夹板、后上槽形夹板、后下槽形夹板分别固定试样的实验非标距段，通过实验机夹头夹持为试样非标距段提供压力；前试样夹板和后试样夹板固定试样的标距段，通过弹簧对试样标距段施加压力，并可通过弹簧螺栓的旋入量控制施加压力大小。本技术结构简单、使用方便、夹持稳定、测试精度高，可有效克服摩擦力的影响，且可方便进行应变采集，可以完成不同强度级别、不同厚度薄板的压缩、拉伸-压缩循环加载实验的全部过程，为金属板材性能测试提供了技术支持，有很好的推广使用价值。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的对侧视图；图3是图1的正视图；图4是图1的俯视图；图5是图1的侧视图图6是试样与应变测量孔的位置示意图；图7是本技术的使用状态示意图。图中标记如下：夹持支撑板1、底板2、后试样夹板3、前试样夹板4、螺杆5、螺母6、后上槽形夹板7、前上槽形夹板8、应变测量孔9、螺柱10、后下槽形夹板11、前下槽形夹板12、弹簧座13、弹簧14、弹簧螺栓15、试样16、夹头17。具体实施方式本技术由夹持支撑板1、底板2、后试样夹板3、前试样夹板4、螺杆5、螺母6、后上槽形夹板7、前上槽形夹板8、应变测量孔9、螺柱10、后下槽形夹板11、前下槽形夹板12、弹簧座13、弹簧14、弹簧螺栓15组成。图1-5显示，夹持支撑板1和底板2组成L型结构，支夹持撑板1垂直放置，底板2在水平位置，底板2连接在夹持支撑板1的下端。图1-5显示，前试样夹板4和后试样夹板3分别为相同的长方形板，前试样夹板4和后试样夹板3平行相对，试样16放置在前试样夹板4和后试样夹板3之间。后试样夹板3与夹持支撑板1平行相对，夹持支撑板1和前试样夹板4、后试样夹板3的两侧分别有对应的连接孔，螺杆5穿过连接孔将夹持支撑板1与前试样夹板4、后试样夹板3由螺母6相连接，螺杆5与前试样夹板4、后试样夹板3的连接孔为滑动配合。螺杆5通过螺母6调节夹持支撑板1与后试样夹板3、前试样夹板4之间的长度。图1-5显示，夹持支撑板1与后试样夹板3的相对板面上分别有相对的弹簧座13，弹簧14的两端分别嵌在夹持支撑板1与后试样夹板3板面上的弹簧座13中。弹簧14对后试样夹板3施加压力，使后试样夹板3和前试样夹板4夹紧试样16。通过旋紧螺母6，可以使缩短夹持支撑板1和后试样夹板3、前试样夹板4之间的距离，压缩弹簧14，弹簧14对后试样夹板3的压力增加，增加对试样16的夹持力。图1-5显示，夹持支撑板1与后试样夹板3之间的弹簧座13和弹簧14为多组，其中一组的夹持支撑板1上的弹簧座13与夹持支撑板1的板面分离，该弹簧座13的后端与弹簧螺栓15的前端相连接，在夹持支撑板1上有调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板压缩实验的夹持装置，其特征在于：它包括夹持支撑板（1）、底板（2）、后试样夹板（3）、前试样夹板（4）、螺杆（5）、螺母（6）、后上槽形夹板（7）、前上槽形夹板（8）、应变测量孔（9）、后下槽形夹板（11）、前下槽形夹板（12）、弹簧座（13）、弹簧（14），夹持支撑板（1）与底板（2）组成L型结构，前试样夹板（4）和后试样夹板（3）分别为相同的长方形板，前试样夹板（4）和后试样夹板（3）平行相对，试样（16）的中部夹持在前试样夹板（4）和后试样夹板（3）之间，前试样夹板（4）的板面上有应变测量孔（9）与试样（16）中部相对，后试样夹板（3）与夹持支撑板（1）平行相对，夹持支撑板（1）和前试样夹板（4）、后试样夹板（3）的两侧分别有对应的连接孔，螺杆（5）穿过连接孔将夹持支撑板（1）与前试样夹板（4）、后试样夹板（3）由螺母（6）相连接，螺杆（5）与前试样夹板（4）、后试样夹板（3）的连接孔为滑动配合，夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）的相对板面上分别有对应的弹簧座（13），弹簧（14）放置在夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）的相对板面之间，弹簧（14）的两端分别嵌在夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）板面上的弹簧座（13）中，前试样夹板（4）的上部和下部分别连接前上槽形夹板（8）和前下槽形夹板（12），后试样夹板（3）上部和下部分别连接后上槽形夹板（7）和后下槽形夹板（11），前上槽形夹板（8）和后上槽形夹板（7）的板面相对，前下槽形夹板（12）和后下槽形夹板（11）的板面相对，试样（16）的上部和下部分别放置在前上槽形夹板（8）、后上槽形夹板（7）与前下槽形夹板（12）、后下槽形夹板（11）之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种薄板压缩实验的夹持装置，其特征在于：它包括夹持支撑板（1）、底板（2）、后试样夹板（3）、前试样夹板（4）、螺杆（5）、螺母（6）、后上槽形夹板（7）、前上槽形夹板（8）、应变测量孔（9）、后下槽形夹板（11）、前下槽形夹板（12）、弹簧座（13）、弹簧（14），夹持支撑板（1）与底板（2）组成L型结构，前试样夹板（4）和后试样夹板（3）分别为相同的长方形板，前试样夹板（4）和后试样夹板（3）平行相对，试样（16）的中部夹持在前试样夹板（4）和后试样夹板（3）之间，前试样夹板（4）的板面上有应变测量孔（9）与试样（16）中部相对，后试样夹板（3）与夹持支撑板（1）平行相对，夹持支撑板（1）和前试样夹板（4）、后试样夹板（3）的两侧分别有对应的连接孔，螺杆（5）穿过连接孔将夹持支撑板（1）与前试样夹板（4）、后试样夹板（3）由螺母（6）相连接，螺杆（5）与前试样夹板（4）、后试样夹板（3）的连接孔为滑动配合，夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）的相对板面上分别有对应的弹簧座（13），弹簧（14）放置在夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）的相对板面之间，弹簧（14）的两端分别嵌在夹持支撑板（1）与后试样夹板（3）板面上的弹簧座（13）中，前试样夹板（4）的上部和下部分别连接前上槽形夹板（8）和前下槽形夹板（12），后试样夹板（3）上部和下部分别连接后上槽形夹板（7）和后下槽形夹板（11），前上槽形夹板（8）和后上槽形夹板（7）的板面相对，前下槽形夹板（12）和后下槽形夹板（11）的板面相对，试样（16）的上部和下部分别放置在前上槽形夹板（8）、后上槽形夹板（7）与前下槽形夹板（12）、后下槽形夹板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张茜，杜雁冰，吕浩，齐建群，牛星辉，李立铭，王秋雨，张赛娟，刘淑影，
申请(专利权)人：唐山钢铁集团有限责任公司，河钢股份有限公司唐山分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13