一种陶瓷研磨机的检测卸料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，包括固定壳，固定壳的内部设置有顶磨盘，顶磨盘的一侧固定有固定架，顶磨盘通过固定架固定在固定壳的内部，固定壳的顶部通过螺栓安装有进料斗，固定壳的内部固定有固定台，固定台的顶部固定有底磨盘，顶磨盘和底磨盘之间设置有转动盘，固定壳的内部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接在转动盘的底部，固定壳的内部开有排料孔，固定壳的内部安装有输送管，输送管的底部通过螺栓安装有马达，马达的输出端连接有转动轴。本实用新型专利技术能够使进入到排料孔内碾磨好的料子输送到外部，提高对陶瓷研磨机的卸料的流畅性，能够使的原料两次碾磨，提高陶瓷研磨机对原料碾磨的充分性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷研磨机的检测卸料机构
本技术涉及研磨机
，尤其涉及一种陶瓷研磨机的检测卸料机构。
技术介绍
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。现有技术中的陶瓷研磨机的检测卸料机构，不能使进入到排料孔内碾磨好的料子相对较好的输送到外部，导致对陶瓷研磨机的卸料的流畅性较差，原料位于一次碾磨，导致陶瓷研磨机对原料碾磨不充分。因此，亟需设计一种陶瓷研磨机的检测卸料机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，包括固定壳，所述固定壳的内部设置有顶磨盘，所述顶磨盘的一侧固定有固定架，所述顶磨盘通过固定架固定在固定壳的内部，所述固定壳的顶部通过螺栓安装有进料斗，所述固定壳的内部固定有固定台，所述固定台的顶部固定有底磨盘，所述顶磨盘和底磨盘之间设置有转动盘，所述固定壳的内部通过螺栓安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在转动盘的底部，所述固定壳的内部开有排料孔，所述固定壳的内部安装有输送管，所述输送管的底部通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端连接有转动轴，所述转动轴的外壁焊接有绞龙，所述输送管的一侧固定连通有排料管。进一步的，所述固定壳内部安装有震动电机，所述转动盘的顶部开有连通孔。进一步的，所述固定壳的一侧固定有出料斗，且出料斗的一侧固定在排料管。进一步的，所述转动盘的一侧固定有支撑架，所述支撑架的底部固定有毛刷。进一步的，所述进料斗的底部固定有安装板，所述安装板的顶部开有安装孔。进一步的，所述进料斗的一侧安装有观察窗，所述进料斗的顶部螺纹连接有顶盖。进一步的，所述固定壳的底部通过螺栓安装有底座，所述底座的底部安装有防滑垫。本技术的有益效果为：1.通过设置的马达和绞龙，马达带动转动轴转动，转动轴带动绞龙转动，绞龙转动能够带动进入到排料孔内碾磨好的料子输送到外部，提高对陶瓷研磨机的卸料的流畅性，避免碾磨好的料子堵塞排料孔。2.通过设置的驱动电机和转动盘，驱动电机带动转动盘转动，转动盘转动在顶磨盘和底磨盘之间，能够使的原料两次碾磨，提高陶瓷研磨机对原料碾磨的充分性，提高陶瓷研磨机对碾磨物碾磨的质量。3.通过设置的震动电机，震动电机能够带动陶瓷研磨机进行震动，在陶瓷研磨机震动时不仅便于进料斗内的原料进入到磨盘上，同时避免陶瓷研磨机碾磨时出现堵塞现象，提高陶瓷研磨机使用的流畅性。4.通过设置的毛刷，毛刷通过支撑架固定在转动盘的，在转动盘转动时会带动毛刷进行旋转，毛刷旋转能够对碾磨好的料子扫入排料孔的内部，便于使碾磨好的料子排出。附图说明图1为本技术提出的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构的内部结构示意图；图3为本技术提出的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构的驱动电机结构示意图；图4为本技术提出的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构的输送管内部结构示意图。图中：1固定壳、2顶磨盘、3进料斗、4安装板、5安装孔、6顶盖、7出料斗、8底座、9防滑垫、10固定台、11底磨盘、12转动盘、13固定架、14观察窗、15支撑架、16毛刷、17排料孔、18驱动电机、19连通孔、20输送管、21马达、22转动轴、23绞龙、24排料管、25震动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请同时参见图1至图4，一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，包括固定壳1，固定壳1的内部设置有顶磨盘2，顶磨盘2的一侧固定有固定架13，顶磨盘2通过固定架13固定在固定壳1的内部，固定壳1的顶部通过螺栓安装有进料斗3，固定壳1的内部固定有固定台10，固定台10的顶部固定有底磨盘11，顶磨盘2和底磨盘11之间设置有转动盘12，转动盘12转动在顶磨盘2和底磨盘11之间，能够使的原料两次碾磨，提高陶瓷研磨机对原料碾磨的充分性，提高陶瓷研磨机对碾磨物碾磨的质量，固定壳1的内部通过螺栓安装有驱动电机18，驱动电机18带动转动盘12转动，驱动电机18的输出端固定连接在转动盘12的底部，固定壳1的内部开有排料孔17，固定壳1的内部安装有输送管20，输送管20的底部通过螺栓安装有马达21，马达21带动转动轴22转动，转动轴22带动绞龙23转动，马达21的输出端连接有转动轴22，转动轴22的外壁焊接有绞龙23，绞龙23转动能够带动进入到排料孔17内碾磨好的料子输送到外部，提高对陶瓷研磨机的卸料的流畅性，避免碾磨好的料子堵塞排料孔17，输送管20的一侧固定连通有排料管24。进一步的，固定壳1内部安装有震动电机25，震动电机25能够带动陶瓷研磨机进行震动，在陶瓷研磨机震动时不仅便于进料斗3内的原料进入到磨盘上，同时避免陶瓷研磨机碾磨时出现堵塞现象，转动盘12的顶部开有连通孔19，原料首选在转动盘12和顶磨盘2之间进行碾磨，之后碾磨的料子通过连通孔19输送到转动盘12和底磨盘11之间。进一步的，固定壳1的一侧固定有出料斗7，且出料斗7的一侧固定在排料管24，出料斗7用于延伸排料管24的输出。进一步的，转动盘12的一侧固定有支撑架15，支撑架15的底部固定有毛刷16，在转动盘12转动时会带动毛刷16进行旋转，毛刷16旋转能够对碾磨好的料子扫入排料孔17的内部，便于使碾磨好的料子排出。进一步的，进料斗3的底部固定有安装板4，安装板4便于进料斗3固定安装到顶磨盘2上，安装板4的顶部开有安装孔5。进一步的，进料斗3的一侧安装有观察窗14，观察窗14能够观察到进料斗3内剩余的量，进料斗3的顶部螺纹连接有顶盖6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，包括固定壳(1)，其特征在于，所述固定壳(1)的内部设置有顶磨盘(2)，所述顶磨盘(2)的一侧固定有固定架(13)，所述顶磨盘(2)通过固定架(13)固定在固定壳(1)的内部，所述固定壳(1)的顶部通过螺栓安装有进料斗(3)，所述固定壳(1)的内部固定有固定台(10)，所述固定台(10)的顶部固定有底磨盘(11)，所述顶磨盘(2)和底磨盘(11)之间设置有转动盘(12)，所述固定壳(1)的内部通过螺栓安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接在转动盘(12)的底部，所述固定壳(1)的内部开有排料孔(17)，所述固定壳(1)的内部安装有输送管(20)，所述输送管(20)的底部通过螺栓安装有马达(21)，所述马达(21)的输出端连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁焊接有绞龙(23)，所述输送管(20)的一侧固定连通有排料管(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，包括固定壳(1)，其特征在于，所述固定壳(1)的内部设置有顶磨盘(2)，所述顶磨盘(2)的一侧固定有固定架(13)，所述顶磨盘(2)通过固定架(13)固定在固定壳(1)的内部，所述固定壳(1)的顶部通过螺栓安装有进料斗(3)，所述固定壳(1)的内部固定有固定台(10)，所述固定台(10)的顶部固定有底磨盘(11)，所述顶磨盘(2)和底磨盘(11)之间设置有转动盘(12)，所述固定壳(1)的内部通过螺栓安装有驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出端固定连接在转动盘(12)的底部，所述固定壳(1)的内部开有排料孔(17)，所述固定壳(1)的内部安装有输送管(20)，所述输送管(20)的底部通过螺栓安装有马达(21)，所述马达(21)的输出端连接有转动轴(22)，所述转动轴(22)的外壁焊接有绞龙(23)，所述输送管(20)的一侧固定连通有排料管(24)。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷研磨机的检测卸料机构，其特征在于，所述固定壳(1)内部安装有震动电机(25...

【专利技术属性】
技术研发人员：付亚菲，
申请(专利权)人：固安宝盛精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13