一种多工位阀芯内孔去毛刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位阀芯内孔去毛刺机，包括机架、去毛刺机构、打磨支架、升降机构以及电机；所述机架台面上设置有定位条以及若干气缸，所述气缸活塞杆顶端均设置有一压块，所述气缸与定位条位置相对应，所述去毛刺机构位于打磨支架上，且通过移动板沿机架上的滑轨上下移动，所述移动板与升降机构固定连接，所述去毛刺机构包括若干研磨头以及研磨头传动机构，所述电机顶端连接有转动盘，两个所述转动盘之间通过传送带二连接，所述研磨头传动机构与转动盘活动连接。本实用新型专利技术，同时对多个阀芯内孔自动去毛刺，降低工作人员的劳动强度，提高去毛刺的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位阀芯内孔去毛刺机
本技术涉及去毛刺机构
，尤其涉及一种多工位阀芯内孔去毛刺机。
技术介绍
目前孔内的毛刺一般都是通过人工手动进行去除，而且每次只能对一个阀芯进行去毛刺，不仅工作人员的工作效率低，工作强度大，而且无法准确的控制力度，致使加工出来的产品尺寸不一，影响产品的成品率，使企业的生产成本增加，效益降低，不能满足企业的需求。有鉴于上述的缺陷，因此需要设计一种多工位阀芯内孔去毛刺机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种多工位阀芯内孔去毛刺机。技术方案：一种多工位阀芯内孔去毛刺机，包括机架、去毛刺机构、打磨支架、升降机构以及电机；所述机架台面上设置有定位条以及若干气缸，所述气缸活塞杆顶端均设置有一压块，所述气缸与定位条位置相对应，所述去毛刺机构位于打磨支架上，且通过移动板沿机架上的滑轨上下移动，所述移动板与升降机构固定连接，所述去毛刺机构包括若干研磨头以及研磨头传动机构，所述电机顶端连接有转动盘，两个所述转动盘之间通过传送带二连接，所述研磨头传动机构与转动盘活动连接。优选地，所述定位条沿机架的长度方向设置，且所述定位条上设置有若干V型卡槽。优选地，所述升降机构具体为伺服升降机。优选地，所述研磨头与气缸数量相同且位置相对应。优选地，所述研磨头传送机构包括转动轴以及传送带一，所述转动轴设置有若干个，且与研磨头相连接，所述传送带一通过若干转动轴与转动盘相连接。与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：r>1.本技术通过定位条、气缸、压块、移动板、升降机构以及去毛刺机构的配合，实现对多个阀芯进行同时去毛刺加工，提高阀芯内孔去毛刺的工作效率，无需工作人员手动去毛刺，降低工作人员的劳动强度。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。图1为本技术提出的一种多工位阀芯内孔去毛刺机的整体结构轴测图；图2为本技术提出的一种多工位阀芯内孔去毛刺机的部分结构示意图；图3为本技术提出的一种多工位阀芯内孔去毛刺机的整体结构俯视图；图4为本技术提出的一种多工位阀芯内孔去毛刺机的部分结构主视图；图中：1.机架；定位条；3.气缸；4.压块；5.滑轨；6.移动板；7.打磨支架；8.去毛刺机构；81.研磨头；82.研磨头传动机构；821.转动轴；822.传送带一；9.电机；10.转动盘；11.传送带二；13.升降机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1至图4，一种多工位阀芯内孔去毛刺机，包括机架1、去毛刺机构8、打磨支架7、升降机构13以及电机9；所述机架1台面上设置有定位条2以及若干气缸3，所述气缸3活塞杆顶端均设置有一压块4，所述气缸3与定位条2位置相对应，所述定位条2用于对需要加工的阀芯进行初步定位，初步定位后，气缸3活塞杆伸出带动压块4压向阀芯，对阀芯实现精准定位，避免在对阀芯进行去毛刺时阀芯移动，提高阀芯去毛刺的精度以及合格率；所述去毛刺机构8位于打磨支架7上，且通过移动板6沿机架1上的滑轨5上下移动，所述移动板6与升降机构13固定连接，所述升降机构13带动移动板6以及移动板6上的去毛刺机构8上下移动，调整去毛刺机构8与阀芯之间的距离，对阀芯进行内孔的打磨；所述去毛刺机构8包括若干研磨头81以及研磨头传动机构82，所述研磨头传动机构82带动研磨头81转动对阀芯内孔进行打磨；所述电机9顶端连接有转动盘10，两个所述转动盘10之间通过传送带二11连接，所述研磨头传动机构82与转动盘10活动连接，所述电机9带动转动盘10转动，使与转动盘10连接的研磨头传动机构82转动对阀芯进行打磨去毛刺，即电机9带动转动盘10转动为去毛刺机构8提供驱动力。所述定位条2沿机架1的长度方向设置，且所述定位条2上设置有若干V型卡槽，所述V型卡槽与阀芯形状相配合。所述升降机构13具体为伺服升降机。所述研磨头81与气缸4数量相同且位置相对应，实现同时对多个阀芯进行内孔打磨去毛刺，提高阀芯内孔打磨去毛刺的工作效率。所述研磨头传送机构82包括转动轴821以及传送带一822，所述转动轴821设置有若干个，且与研磨头81相连接，所述转动轴821转动带动研磨头81转动；所述传送带一822通过若干转动轴821与转动盘10相连接。本技术的工作原理：工作人员将需要去毛刺的阀芯依次放置在定位条2上，通过定位条2上的V型卡槽对阀芯进行定位，气缸3活塞杆伸出带动压块4将阀芯压紧，避免去毛刺时阀芯发生位置移动，影响阀芯的合格率，升降机构13带动移动板6上下移动，调整去毛刺机构8与阀芯之间的距离，确保去毛刺机构8能够对阀芯进行精细打磨去毛刺，无需工作人员手动打磨，提高阀芯内孔去毛刺的工作效率。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的是让熟悉该
的技术人员能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此来限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位阀芯内孔去毛刺机，其特征在于，包括机架、去毛刺机构、打磨支架、升降机构以及电机；所述机架台面上设置有定位条以及若干气缸，所述气缸活塞杆顶端均设置有一压块，所述气缸与定位条位置相对应，所述去毛刺机构位于打磨支架上，且通过移动板沿机架上的滑轨上下移动，所述移动板与升降机构固定连接，所述去毛刺机构包括若干研磨头以及研磨头传动机构，所述电机顶端连接有转动盘，两个所述转动盘之间通过传送带二连接，所述研磨头传动机构与转动盘活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位阀芯内孔去毛刺机，其特征在于，包括机架、去毛刺机构、打磨支架、升降机构以及电机；所述机架台面上设置有定位条以及若干气缸，所述气缸活塞杆顶端均设置有一压块，所述气缸与定位条位置相对应，所述去毛刺机构位于打磨支架上，且通过移动板沿机架上的滑轨上下移动，所述移动板与升降机构固定连接，所述去毛刺机构包括若干研磨头以及研磨头传动机构，所述电机顶端连接有转动盘，两个所述转动盘之间通过传送带二连接，所述研磨头传动机构与转动盘活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种多工位阀芯内孔去毛刺机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王火明，
申请(专利权)人：昆山铂达峰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32