建筑管道倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了建筑管道倒角机，涉及倒角机技术领域，包括机体，机体的顶部两侧均设置有支撑柱，一个支撑柱的一侧安装有气缸，气缸的输出端连接有活塞杆，活塞杆的一侧连接有连接杆，连接杆的内部安装有电机，电机的输出端连接有倒角刀，该建筑管道倒角机，通过固定块、限位块、限位槽、滚轮和滑槽，电动推杆带动调节杆在固定块的顶部向上运动，调节杆调节向上运动时带动限位块向上进行调节，限位块在滚轮和滑槽的滑动与支撑柱进行滑动，再将管道放置在固定块的限位槽内，放置之后电动推杆带动调节杆在固定块的顶部向下运动，调节杆调节向下运动时带动限位块向下进行调节，将管道进行固定，管道定位在圆形的限位槽内，不会脱离。

【技术实现步骤摘要】
建筑管道倒角机
本技术涉及倒角机
，具体为建筑管道倒角机。
技术介绍
倒角机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，坡口机解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点，具有重量轻坡口机率高耐用操作方便等优点，倒角机在建筑管道中经常使用到。现有的管道倒角机，结构单一，不能很好的对管道起到固定作用，需要手动进行固定，增加了管道倒角的操作难度，使建筑管道倒角机的使用效果不好，且管道倒角机对于管道内壁倒角和外壁倒角多分开进行，操作繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供建筑管道倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出对管道的固定效果差和对管道内壁和外壁分开倒角效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：建筑管道倒角机，包括机体，所述机体的顶部两侧均设置有支撑柱，一个所述支撑柱的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的一侧连接有连接杆，所述连接杆的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有倒角刀，所述倒角刀的内部设置有内倒角刀，所述倒角刀的内壁和内倒角刀的外壁均设置有倒角刃，所述连接杆的顶部和底部均设置有定位杆，另一个所述支撑柱的一侧设置有滑槽，所述机体的顶部一侧设置有固定块，所述固定块的内部安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有调节杆，所述调节杆的顶部连接有限位块，所述限位块的底部和固定块的顶部均开设有限位槽，所述限位块的一侧设置有连接块，所述连接块的一侧安装有滚轮。优选的，所述限位块通过滚轮和滑槽与支撑柱滑动连接。优选的，所述限位槽设置有两个，且两个所述限位槽形成圆形。优选的，所述滚轮设置有多个，且多个所述滚轮纵向排列。优选的，所述机体的底部四角均安装有支撑腿。优选的，所述定位杆设置有两个，且两个所述定位杆呈八字形。优选的，所述倒角刀和内倒角刀均呈圆柱形。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该建筑管道倒角机，通过固定块、限位块、限位槽、滚轮和滑槽，启动电动推杆，电动推杆带动调节杆在固定块的顶部向上运动，调节杆调节向上运动时带动限位块向上进行调节，限位块在滚轮和滑槽的滑动与支撑柱进行滑动，再将管道放置在固定块的限位槽内，放置之后电动推杆带动调节杆在固定块的顶部向下运动，调节杆调节向下运动时带动限位块向下进行调节，将管道进行固定，管道定位在圆形的限位槽内，不会脱离，然后启动气缸，气缸带动活塞杆进行运动，活塞杆运动带动连接杆运动，连接杆运动带动倒角刀向管道方向移动，同时，启动电机，电机转动带动倒角刀和内倒角刀进行转动，在接触管道后对管道的内壁和外壁同时进行倒角，提高倒角效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术固定块侧面结构示意图；图3为本技术A处放大结构示意图；图4为本技术B处放大结构示意图。图中：1、机体；2、支撑柱；3、气缸；4、活塞杆；5、连接杆；6、电机；7、倒角刀；8、定位杆；9、固定块；10、限位块；11、限位槽；12、电动推杆；13、调节杆；14、连接块；15、滑槽；16、滚轮；17、倒角刃；18、内倒角刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：建筑管道倒角机，包括机体1、支撑柱2、气缸3、活塞杆4、连接杆5、电机6、倒角刀7、定位杆8、固定块9、限位块10、限位槽11、电动推杆12、调节杆13、连接块14、滑槽15、滚轮16、倒角刃17和内倒角刀18，机体1的顶部两侧均设置有支撑柱2，一个支撑柱2的一侧安装有气缸3，气缸3的输出端连接有活塞杆4，活塞杆4的一侧连接有连接杆5，连接杆5的内部安装有电机6，电机6的输出端连接有倒角刀7，倒角刀7的内部设置有内倒角刀18，倒角刀7的内壁和内倒角刀18的外壁均设置有倒角刃17，连接杆5的顶部和底部均设置有定位杆8，另一个支撑柱2的一侧设置有滑槽15，机体1的顶部一侧设置有固定块9，固定块9的内部安装有电动推杆12，电动推杆12的输出端连接有调节杆13，调节杆13的顶部连接有限位块10，限位块10的底部和固定块9的顶部均开设有限位槽11，限位块10的一侧设置有连接块14，连接块14的一侧安装有滚轮16，机体1的底部四角均安装有支撑腿。请参阅图1-3，限位块10通过滚轮16和滑槽15与支撑柱2滑动连接，通过限位块10调节对管道的固定，限位槽11设置有两个，且两个限位槽11形成圆形，利用限位槽11将管道进行安装。请参阅图1和3，滚轮16设置有多个，且多个滚轮16纵向排列，方便调节限位块10的位置。请参阅图1和4，定位杆8设置有两个，且两个定位杆8呈八字形，通过两个定位杆8对固定块9和限位块10进行抵接，倒角刀7和内倒角刀18均呈圆柱形，方便对管道的内壁和外壁进行倒角。工作原理：首先，使用人员在使用本倒角机时，先将倒角机与外部电源箱连接，启动电动推杆12，电动推杆12带动调节杆13在固定块9的顶部向上运动，调节杆13调节向上运动时带动限位块10向上进行调节，限位块10在滚轮16和滑槽15的滑动与支撑柱2进行滑动，再将管道放置在固定块9的限位槽11内，放置之后电动推杆12带动调节杆13在固定块9的顶部向下运动，调节杆13调节向下运动时带动限位块10向下进行调节，将管道进行固定，管道定位在圆形的限位槽11内，不会脱离，然后启动气缸3，气缸3带动活塞杆4进行运动，活塞杆4运动带动连接杆5运动，连接杆5运动带动倒角刀7向管道方向移动，同时，启动电机6，电机6转动带动倒角刀7和内倒角刀18进行转动，在接触管道后对管道的内壁和外壁同时进行倒角。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.建筑管道倒角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧均设置有支撑柱(2)，一个所述支撑柱(2)的一侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一侧连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有倒角刀(7)，所述倒角刀(7)的内部设置有内倒角刀(18)，所述倒角刀(7)的内壁和内倒角刀(18)的外壁均设置有倒角刃(17)，所述连接杆(5)的顶部和底部均设置有定位杆(8)，另一个所述支撑柱(2)的一侧设置有滑槽(15)，所述机体(1)的顶部一侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的顶部连接有限位块(10)，所述限位块(10)的底部和固定块(9)的顶部均开设有限位槽(11)，所述限位块(10)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(14)的一侧安装有滚轮(16)。/n

【技术特征摘要】
1.建筑管道倒角机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部两侧均设置有支撑柱(2)，一个所述支撑柱(2)的一侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的一侧连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的内部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有倒角刀(7)，所述倒角刀(7)的内部设置有内倒角刀(18)，所述倒角刀(7)的内壁和内倒角刀(18)的外壁均设置有倒角刃(17)，所述连接杆(5)的顶部和底部均设置有定位杆(8)，另一个所述支撑柱(2)的一侧设置有滑槽(15)，所述机体(1)的顶部一侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内部安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)的输出端连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)的顶部连接有限位块(10)，所述限位块(10)的底部和固定块(9)的顶部均开设有限位槽(11)，所述限位块(10)的一侧设置有连接块(14)，所述连接块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜景艳，李改乔，
申请(专利权)人：杜景艳，
类型：新型
国别省市：山东;37