一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法技术方案

技术编号:28413429 阅读:22 留言:0更新日期:2021-05-11 18:19
本发明专利技术涉及空调控制技术领域,具体而言,涉及一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法,通过实时周期性检测排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值的变化,根据不同运行模式下,对电子膨胀阀的开度进行调节,从而能够保证系统的可靠性,延长了压缩机的使用寿命,且通过对阀体实时调节,有效避免出现系统较大波动,提高了用户的使用舒适度,另外结合了喷气增焓热泵系统,保证了空调机组的可靠性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法
本专利技术涉及空调控制
,具体而言,涉及一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法。
技术介绍
空调(热泵)器能有效实现室内的制冷和制热,提供舒适的室内环境。而电子膨胀阀作为空调(热泵)器中的关键部位之一,电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用了。通过调节电子膨胀开度来调节系统制冷剂流量,从而匹配系统工况,提高系统的稳定性和能效比。因此,电子膨胀阀的调节特性和控制策略很大程度上决定了空调系统的舒适性和节能性。目前,电子膨胀阀的控制是根据压缩机排气温度调节,导致电子膨胀阀的控制不精准。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在至少从一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的第一个目的在于提出一种喷气增焓热泵系统中电子膨胀阀的控制方法,通过获取模块实时周期性检测排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值的变化,根据不同运行模式下,控制对电子膨胀阀的开度进行调节,从而能够保证系统的可靠性,延长了压缩机的使用寿命,且通过对阀体实时调节,有效避免出现系统较大波动,提高了用户的使用舒适度。第二个目的在于一种喷气增焓热泵系统,结合喷气增焓热泵系统保证了空调机组的可靠性和稳定性。为达到上述目的,本专利技术要解决的技术问题是:提供一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法。一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法,所述喷气增焓热泵系统其中包括获取模块、控制模块、电子膨胀阀。一种电子膨胀阀的控制方法,包括以下步骤:S101根据获取模块周期性检测系统的排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值;S102根据控制模块检测的数据选择目标排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制;S103根据控制模块通过所述排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制获取所述电子膨胀阀的开度调节需求,并根据所述电子膨胀阀的开度调节需求判断是否需要对所述电子膨胀阀的开度进行调节。优选的,所述一种电子膨胀阀的控制方法,其特征于,所述系统运行模式包括制热模式和制冷模式。优选的,所述一种电子膨胀阀的控制方法,应用于其特征在于喷气增焓热泵系统,所述方法包括:根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀的开度值;所述根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀的开度值具体包括:根据所述系统的当期工作模式,确定开度值计算公式;将所述获取模块检测的排气温度、运行频率、出水温度,参数代入所述开度值计算公式中,得到所述电子膨胀阀开度值;根据外环温度不同,区分不同区间控制,其中当所述系统运行制热模式情况下,所述电子膨胀阀的控制为:当T4>n(T4:外环温度,n具体温度值)时,所述系统采用根据目标排气温度控制,即根据目标排气和压缩机运行频率、出水温度联动,具体如下公式:目标排气温度=a*F+b*Tw_out+c+d;所述a/b/c为系数,所述d为补偿常数;所述F为频率,所述Tw_out为出水温度;当T4≤n(T4:外环温度,n具体温度值)时,所述系统采用根据运行频率和出水温度联动阀步的方式控制;具体公式为:目标开度=y*F+z;所述F为频率;目标开度为实际阀开度值,如:目标开度为100,则实际阀开度值为100(0-480P);当所述系统运行制冷模式情况下,所述电子膨胀阀的控制为:电子膨胀阀按目标排气温度控制,阀的最小开度为90:目标排气温度=a*F+b+T4+THZC所述F为频率,所述T4为外环温度,所述ab为系数:a=0.6;b=1。THZC:F≤30Hz时,THZC=2;30<F≤50Hz时,THZC=1;F>50Hz时,THZC=0。优选的,所述一种电子膨胀阀的控制方法,包括通过控制电子膨胀阀的开度,防止冷媒散热管凝露,根据SH3=T4L-T7(T4L取T4和40℃两者中的低值)。本申请还提供了一种喷气增焓热泵系统,还包括有压缩机、四通阀、冷媒水换热器、电子膨胀阀、闪蒸器、冷媒散热管、毛细管、换热器、气液分离器,其中所述四通阀分别和所述压缩机、气液分离器、冷媒水换热器、换热器一端相连接,所述压缩机另一端和气液分离器另一端连接,其特征在于:还包括喷气增焓辅路,所述喷气增焓辅用于空调处于制热模式过程中冷媒气体喷回压缩机增焓。本专利技术采用上述的方案,其有益效果在于:通过根据排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值控制阀步,保证了系统的能力能效和可靠性,并且给控制模块充分散热,并且保证散热模块不会凝露水保证了系统控制模块的可靠性和稳定性,并且可以实现压缩机处于此工况下的最优运行状态,并使机组稳定、高效运行。附图说明图1是一种喷气增焓热泵系统中采集信息的流向图;图2是一种喷气增焓热泵系统制热模式时的冷媒流向示意图;图3是一种喷气增焓热泵系统制冷模式时的冷媒流向示意图;图4是本专利技术电子膨胀阀的控制方法的流程图;图5是本专利技术电子膨胀阀的控制方法的电子膨胀阀变化示意图;图6是本专利技术电子膨胀阀的控制方法的电子膨胀阀变化示意图。图中,1-压缩机,2-四通阀,3-冷媒水换热器,4-电子膨胀阀,5-闪蒸器,6-冷媒散热管,7-毛细管,8-换热器,9-气液分离器。具体实施方式为了能更好地理解本专利技术的上述技术方案,下面结合附图和实施例进行进一步地详细描述:参照图1,一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀4的控制方法,所述喷气增焓热泵系统其中包括获取模块、控制模块、电子膨胀阀4。参照图4,该实施例提到的电子膨胀阀4的控制方法,包括:步骤S101根据获取模块周期性检测系统的排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值;运行频率通过系统直接获取,排气温度、出水温度和外环温度值,通过喷气增焓热泵系统设置的获取模块进行周期性的检测获取。步骤S102根据控制模块检测的数据选择目标排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制;目标排气温度控制和频率或出水温度联动阀步控制通过步骤101中检测的数值进行选择。步骤S103根据控制模块通过所述排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制获取所述电子膨胀阀4的开度调节需求,并根据所述电子膨胀阀4的开度调节需求判断是否需要对所述电子膨胀阀4的开度进行调节;按预设的模式根据所检测出来的数据,进行调节电子膨胀阀4的开度。本实施例中,一种电子膨胀阀4的控制方法,其特征于,所述系统运行模式包括制热模式和制冷模式。本实施例中,一种电子膨胀阀4的控制方法,应用于其特征在于喷气增焓热泵系统,所述方法包括:具体的,根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀4的开度值;所述根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀4的开度值具体包括:具体的,根据所述系统的当期工作模式,确定开度值计算公式;具体的,将所述获取模块检测的排气温度、运行频率、出水温度,参数代入所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法,所述喷气增焓热泵系统其中包括:/n获取模块、控制模块、电子膨胀阀。/n一种电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS101根据获取模块周期性检测系统的排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值;/nS102根据控制模块检测的数据选择目标排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制;/nS103根据控制模块通过所述排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制获取所述电子膨胀阀(4)的开度调节需求,并根据所述电子膨胀阀(4)的开度调节需求判断是否需要对所述电子膨胀阀(4)的开度进行调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷气增焓热泵系统及其电子膨胀阀的控制方法,所述喷气增焓热泵系统其中包括:
获取模块、控制模块、电子膨胀阀。
一种电子膨胀阀的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S101根据获取模块周期性检测系统的排气温度、运行频率、出水温度、外环温度值;
S102根据控制模块检测的数据选择目标排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制;
S103根据控制模块通过所述排气温度控制或频率或出水温度联动阀步控制获取所述电子膨胀阀(4)的开度调节需求,并根据所述电子膨胀阀(4)的开度调节需求判断是否需要对所述电子膨胀阀(4)的开度进行调节。


2.如权利要求1所述一种电子膨胀阀的控制方法,其特征于,所述系统运行模式包括制热模式和制冷模式。


3.如权利要求1和权利要求2所述一种电子膨胀阀的控制方法,应用于其特征在于喷气增焓热泵系统,所述方法包括:
根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀(4)的开度值;所述根据所述喷气增焓热泵系统的当期工作模式,确定所述电子膨胀阀(4)的开度值具体包括:
根据所述系统的当期工作模式,确定开度值计算公式;
将所述获取模块检测的排气温度、运行频率、出水温度,参数代入所述开度值计算公式中,得到所述电子膨胀阀(4)开度值;
根据外环温度不同,区分不同区间控制,其中当所述系统运行制热模式情况下,所述电子膨胀阀(4)的控制为:
当T4>n(T4:外环温度,n具体温度值)时,所述系统采用根据目标排气温度控制,即根据目标排气和压缩机运行频率、出水温度联动,具体如下公...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖振华
申请(专利权)人:广东积微科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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