一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，包括操作平台、位于操作平台两侧的夹紧机构、翻转箱、位于操作平台的上方的起吊翻转机构，夹紧机构包括两个相对设置的夹紧块，夹紧块分别由对应的伸缩气缸控制移动，翻转箱位于夹紧机构之间，翻转箱由四块翻转合页板可拆卸拼合而成，翻转合页板包括钢板板体，位于钢板板体的外表面上设有若干个垫块、吊环，钢板板体两侧分别设有若干个交错设置的上轴套以及下轴套，相邻的两个翻转合页板通过穿插在相邻的且交错设置的下轴套及上轴套上的插栓柱固定，本实用新型专利技术造价低、简单实用，以减少人力、降低组焊电极的工作强度、提高工作效率，促进EB熔炼钛合金的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装
本技术涉及钛材加工
，具体的说是一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装。
技术介绍
钛及钛合金具有比强度高、质轻、耐腐蚀等优点，在航空航天、舰船、武器装备、化工等领域应用广泛。钛及钛合金传统的熔炼方式为真空自耗电弧熔炼（VAR），将原料配料后混料并压制组焊电极，经2~3次VAR熔炼为圆锭，再经锻造打磨后获得轧制板材所需的方坯，制造工序流程长、损耗大。电子束熔炼（EB）可直接生产扁锭，铣面后获得方坯，流程短、损耗小、成本低，可生产大规格扁锭。现有EB熔炼钛合金配料技术，多采用与VAR熔炼相同的压制组焊电极方式，将原料压制为椭圆形或方形截面的压块，组焊为棒状电极，进行不间断连续进料熔炼。传统熔炼方式的压块和电极为垂直熔化，适用于盛放电极的圆形坩埚，而EB炉结构与其相差很大，进料为水平辊道进料，进料空间为方形，套用该传统压块电极形状存在诸多问题。现有椭圆形压块电极在水平推料中底部接触面积小，极易出现偏斜情况，超出电子束熔炼范围；相邻压块焊接接合处以及相邻电极切换处在熔化时，容易出现后面压块从进料口翻落熔池的情况，对熔炼稳定性和成分均匀性造成影响。因此钛合金的EB熔炼配料一般采用方形截面压块的电极，但方形截面压块不能适用于现有椭圆压块的组焊制备工装，没有专用的翻转设备，无法实现组焊电极的机械化操作，需要借助人力进行翻转，效率相比常规电极组焊降低，成为制约连续生产的瓶颈工序。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，造价低、简单实用，以减少人力、降低组焊电极的工作强度、提高工作效率，促进EB熔炼钛合金的推广应用。本技术通过以下技术方案来实现：一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，包括操作平台、用于夹紧若干个压块电极的夹紧机构、用于容纳压块电极的翻转箱、起吊翻转机构，所述起吊机构位于操作平台的上方，所述夹紧机构位于操作平台两侧，所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧块，所述夹紧块分别由对应的伸缩气缸控制移动，所述翻转箱位于夹紧机构之间，所述翻转箱由四块翻转合页板可拆卸拼合而成；所述翻转合页板包括钢板板体，位于钢板板体的外表面上设置有若干个垫块、吊环，所述钢板板体沿长度方向的两侧分别设置有若干个上轴套以及下轴套，所述上轴套以及下轴套相互交错设置，相邻的两个翻转合页板通过穿插在相邻的且交错设置的下轴套及上轴套上的插栓柱固定。进一步的，所述钢板板体的内表面上设置有沿长度方向设置的凸筋。进一步的，所述吊环设置在钢板板体宽度的1/4至1/3处。进一步的，位于钢板板体的外表面上还设置有若干个直角插栓，所述直角插栓用于固定相邻的翻转合页板。进一步的，直角插栓的轴套、垫块与吊环三者保持平面以使电极水平放置。进一步的，所述钢板板体与方形截面压块电极之间设置有调节板。进一步的，所述起吊翻转机构为吊车。进一步的，位于钢板板体的两端分别设置有把手。本技术的有益效果在于：（1）本技术所需材料为常用钢板和五金件，一套费用不超过一千元，显著优于自动化、电气化专用设备，工作制作成本低：（2）本技术相较之前人工靠人力翻转，使用本专利技术工装大大减少了人力，同时单人即可完成组焊翻转操作，工作效率提升明显；（3）本技术通过内部凸筋、吊环、垫块、调节板等设计，使得翻转过程紧实无松动，使得翻转效果良好，已焊区域受力小，与操作平台适用性良好，电极组焊过程顺利无影响；（4）本技术通过四块翻转合页板的不同位置开合，加之板材的固定支撑作用，可以较为便利地焊接压块的四个平面，其中翻转合页板的宽度对应压块的截面尺寸、长度对应若干个压块组焊后电极的长度尺寸，组焊过程中需要翻转电极时，搭配插栓柱将翻转合页板组合拼接为翻转箱体，使用直角插栓固定维持翻转箱体；吊带或吊索挂紧吊环，操作吊车吊起包含电极的翻转箱体使其翻转九十度；取出上轴套或下轴套内的插栓柱，旋转打开直角插栓，使4块翻转合页板展开平面，完成翻转工作后，进行压块下一面的焊接；综上所述，本技术可以较好地适用于方形截面压块电极的制备，解决了EB熔炼用方形电极压块制备过程不易翻转的难题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术翻转箱的结构示意图；图3是本技术翻转合页板的外表面结构示意图；图4是本技术翻转合页板的内表面结构示意图；附图标记：1、操作平台，2、夹紧块，3、伸缩气缸，4、翻转合页板，401、钢板板体，402、把手，403、垫块，404、吊环，405、上轴套，406、下轴套，407、插栓柱，408、直角插栓，5、凸筋，6、压块电极。具体实施方式下面根据附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，包括操作平台1、用于夹紧若干个压块电极的夹紧机构、用于容纳压块电极的翻转箱、起吊翻转机构，所述起吊机构位于操作平台1的上方，所述起吊翻转机构为吊车，用于将装有压块电极的翻转箱吊起后翻转换面，所述夹紧机构位于操作平台1两侧，所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧块2，所述夹紧块2分别由对应的伸缩气缸3控制移动，所述翻转箱位于夹紧机构之间，所述翻转箱由四块翻转合页板4可拆卸拼合而成，翻转合页板4的尺寸与压块尺寸匹配，每套压块对应一套翻转箱；所述翻转合页板4包括钢板板体401，位于钢板板体401的两端分别设置有把手402，位于钢板板体401的外表面上设置有若干个垫块403、吊环404，所述吊环404设置在钢板板体宽度的1/4至1/3处，以使吊起后易于翻转而不产生横向滑动。所述钢板板体401沿长度方向的两侧分别设置有若干个上轴套405以及下轴套406，所述上轴套405以及下轴套406相互交错设置并贴合，相邻的两个翻转合页板4通过穿插在相邻的且交错设置的下轴套及上轴套上的插栓柱407固定。所述钢板板体401的内表面上设置有沿长度方向设置的凸筋5，以便于压块的起吊与放置；位于钢板板体401的外表面上还设置有若干个直角插栓408，所述直角插栓408用于固定相邻的翻转合页板，直角插栓408的轴套、垫块403与吊环404三者保持平面即同一高度以使电极水平放置。进一步的，所述钢板板体401与方形截面压块电极6之间设置有调节板。本技术使用流程为：步骤一、选取合适翻转箱板：压块截面尺寸为W1、W2，组合后电极长度L，选取翻转合页板A板与B板，分别与压块尺寸W1与W2对应，箱板内侧凸筋高度h，A、B板宽度Wa=W1+2h+ΔW1、Wb=W2+2h+ΔW2，与压块尺寸的设计偏差ΔW1/ΔW2=0～20mm，翻转合页板长度L0与L之间偏差0～100mm。步骤二、放置翻转合页板4：将A、B翻转合页板交错放置，即A-B-A-B或B-A-B-A位置，以打开的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，其特征在于：包括操作平台（1）、用于夹紧若干个压块电极的夹紧机构、用于容纳压块电极的翻转箱、起吊翻转机构，所述起吊翻转机构位于操作平台（1）的上方，所述夹紧机构位于操作平台（1）两侧，所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧块（2），所述夹紧块（2）分别由对应的伸缩气缸（3）控制移动，所述翻转箱位于夹紧机构之间，所述翻转箱由四块翻转合页板（4）可拆卸拼合而成；/n所述翻转合页板（4）包括钢板板体（401），位于钢板板体（401）的外表面上设置有若干个垫块（403）、吊环（404），所述钢板板体（401）沿长度方向的两侧分别设置有若干个上轴套（405）以及下轴套（406），所述上轴套（405）以及下轴套（406）相互交错设置，相邻的两个翻转合页板（4）通过穿插在相邻的且交错设置的下轴套及上轴套上的插栓柱（407）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，其特征在于：包括操作平台（1）、用于夹紧若干个压块电极的夹紧机构、用于容纳压块电极的翻转箱、起吊翻转机构，所述起吊翻转机构位于操作平台（1）的上方，所述夹紧机构位于操作平台（1）两侧，所述夹紧机构包括两个相对设置的夹紧块（2），所述夹紧块（2）分别由对应的伸缩气缸（3）控制移动，所述翻转箱位于夹紧机构之间，所述翻转箱由四块翻转合页板（4）可拆卸拼合而成；
所述翻转合页板（4）包括钢板板体（401），位于钢板板体（401）的外表面上设置有若干个垫块（403）、吊环（404），所述钢板板体（401）沿长度方向的两侧分别设置有若干个上轴套（405）以及下轴套（406），所述上轴套（405）以及下轴套（406）相互交错设置，相邻的两个翻转合页板（4）通过穿插在相邻的且交错设置的下轴套及上轴套上的插栓柱（407）固定。


2.根据权利要求1所述的一种钛合金EB熔炼用方形截面压块电极组焊用翻转工装，其特征在于：所述钢板板体（401）的内表面上设置有沿长度方向设置的凸筋（5）。


3.根据权利要求1所述的一种钛合...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴腾，李渤渤，蒋林凡，毛念民，
申请(专利权)人：洛阳双瑞精铸钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41