一种圆管焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆管焊接夹具，包括底板，所述底板顶部一侧焊接竖板，且竖板顶部一侧通过螺栓安装一号固定管，所述一号固定管一侧表面通过预留螺纹孔安装调整螺杆，且调整螺杆一端通过螺丝安装与一号固定管相对应的二号固定管，所述二号固定管和一号固定管顶部均通过预留螺纹孔安装一号限位螺杆，且一号限位螺杆两侧均设有二号限位螺杆，所述一号限位螺杆底部均通过螺钉安装一号半球形限位块，且二号限位螺杆顶部均通过螺钉安装与一号半球形限位块相对应的二号半球形限位块，所述底板顶部通过螺栓安装焊烟净化器。本实用新型专利技术一种圆管焊接夹具，结构合理，使用便捷，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种圆管焊接夹具
本技术涉及焊接
，特别涉及一种圆管焊接夹具。
技术介绍
圆管是在实际生产中经常需要使用的物体，通常由金属材料制成。专利号：201820990485.7公开了一种圆管焊接夹具，其底板上分别安装左夹具体、中间夹具体和右夹具体，左夹具体、中间夹具体和右夹具体对圆管状零件进行焊接，具有定位准确，装卸方便、快捷的特点。上述夹具存在以下不足：1、无法便捷的根据圆管的规格调整夹具的相对固定机构，增加了人员的工作难度，2、在夹持过程中，若钢管的长度过长，并且无辅助支撑机构时，会导致焊接时钢管对接存在误差，影响焊接质量，3、在焊接时，无法对焊烟进行处理，影响工作环境。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种圆管焊接夹具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种圆管焊接夹具，包括底板，所述底板顶部一侧焊接竖板，且竖板顶部一侧通过螺栓安装一号固定管，所述一号固定管一侧表面通过预留螺纹孔安装调整螺杆，且调整螺杆一端通过螺丝安装与一号固定管相对应的二号固定管，所述二号固定管和一号固定管顶部均通过预留螺纹孔安装一号限位螺杆，且一号限位螺杆两侧均设有二号限位螺杆，所述一号限位螺杆底部均通过螺钉安装一号半球形限位块，且二号限位螺杆顶部均通过螺钉安装与一号半球形限位块相对应的二号半球形限位块，所述底板顶部通过螺栓安装焊烟净化器，且焊烟净化器一侧顶部吸烟端通过管道连接吸烟嘴，所述底板顶部另一侧表面开设有滑槽，且滑槽内滑动连接滑块，所述滑块顶部通过螺钉安装套筒，且套筒顶部套接套杆，所述套杆顶部通过螺钉安装支撑板。进一步地，所述一号固定管和二号固定管顶部两侧均通过预留螺纹孔连接二号限位螺杆。进一步地，所述一号半球形限位块和二号半球形限位块顶部外围均胶合连接橡胶垫。进一步地，所述套筒一侧顶部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮。进一步地，所述一号限位螺杆和二号限位螺杆均具体设有多组。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过设置一号限位螺杆、二号限位螺杆和调整螺杆，在使用时，人员可以根据需要焊接的钢管内径，分别手动调整一号限位螺杆和二号限位螺杆，从而分别调整一号半球形限位块和二号半球形限位块，使其能够贴合管道内壁，从而将管道固定，并且，人员可以根据对应管道的长度，手动转动调整螺杆，从而调整一号固定管和二号固定管的距离，进而使得人员可以便捷将两个钢管的端口进行对接，降低人员的工作难度。2.通过设置滑块、套杆和承载板，在使用时，人员可以根据圆管的长度，手动改变滑块的位置，从而改变套筒的位置，随后，人员可以圆管的高度，手动调整套杆的伸出长度，从而使得承载板顶部接触圆管，进而对圆管进行辅助固定，此方式可以在圆管长度较长时，手动对其进行支撑，从而便于两根圆管对接，以提高焊接质量。3.通过设置焊烟净化器和吸烟嘴，在进行焊接时，人员可以手动打开焊烟净化器，此时，焊接净化器能够通过吸烟嘴将焊接时产生的废气吸附，从而防止其对工作环境产生影响，提高人员工作的环境舒适度。附图说明图1为本技术一种圆管焊接夹具的整体结构示意图。图2为本技术一种圆管焊接夹具的滑槽和滑块连接结构示意图。图3为本技术一种圆管焊接夹具的一号固定管侧视结构示意图。图中：1、底板；2、竖板；3、一号固定管；4、二号限位螺杆；5、一号限位螺杆；6、二号半球形限位块；7、调整螺杆；8、橡胶垫；9、吸烟嘴；10、焊烟净化器；11、支撑板；12、套杆；13、套筒；14、滑块；15、扭紧旋钮；16、滑槽；17、二号固定管；18、一号半球形限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种圆管焊接夹具，包括底板1，所述底板1顶部一侧焊接竖板2，且竖板2顶部一侧通过螺栓安装一号固定管3，所述一号固定管3一侧表面通过预留螺纹孔安装调整螺杆7，且调整螺杆7一端通过螺丝安装与一号固定管3相对应的二号固定管17，所述二号固定管17和一号固定管3顶部均通过预留螺纹孔安装一号限位螺杆5，且一号限位螺杆5两侧均设有二号限位螺杆4，所述一号限位螺杆5底部均通过螺钉安装一号半球形限位块18，且二号限位螺杆4顶部均通过螺钉安装与一号半球形限位块18相对应的二号半球形限位块6，所述底板1顶部通过螺栓安装焊烟净化器10，且焊烟净化器10一侧顶部吸烟端通过管道连接吸烟嘴9，所述底板1顶部另一侧表面开设有滑槽16，且滑槽16内滑动连接滑块14，所述滑块14顶部通过螺钉安装套筒13，且套筒13顶部套接套杆12，所述套杆12顶部通过螺钉安装支撑板11。其中，所述一号固定管3和二号固定管17顶部两侧均通过预留螺纹孔连接二号限位螺杆4。本实施例中如图1所示，二号限位螺杆4可以改变二号半球形限位块6的位置。其中，所述一号半球形限位块18和二号半球形限位块6顶部外围均胶合连接橡胶垫8。本实施例中如图1所示，橡胶垫8可以防止一号半球形限位块18和二号半球形限位块6与圆管接触时产生损伤。其中，所述套筒13一侧顶部通过预留螺纹孔安装扭紧旋钮15。本实施例中如图1所示，当套杆12的伸出长度确定后，人员可以手动转动扭紧旋钮15，从而将套杆12固定。其中，所述一号限位螺杆5和二号限位螺杆4均具体设有多组。本实施例中如图1所示，多组一号限位螺杆5和二号限位螺杆4可以根据现场情况手动调整，以符合人员的使用需求。需要说明的是，本技术为一种圆管焊接夹具，工作时，人员可以先将焊烟净化器10(河南明军环境工程有限公司产品)的外接线连接外部供电机构，在使用过程中，人员可以根据需要焊接的钢管内径，分别手动调整一号限位螺杆5和二号限位螺杆4，随后，人员手动将对应的圆管套装在一号固定管3和二号固定管17外围，从而使得一号半球形限位块18和二号半球形限位块6相互配合，能够将圆管固定，并且在固定的过程中，人员可以根据一号固定管3外围套装的圆管长度，手动转动调整螺杆7，从而调整一号固定管3和二号固定管17的距离，进而使得人员可以便捷将两个钢管的端口进行对接，降低人员的工作难度，下一步，人员可以根据二号固定管17外围的圆管长度，手动改变滑块14的位置，从而改变套筒的位置，随后，人员可以圆管的高度，手动调整套杆12的伸出长度，从而使得承载板顶部接触圆管一端，进而对圆管进行辅助固定，此方式可以在圆管长度较长时，手动对其进行支撑，从而便于两根圆管对接，以提高焊接质量，下一步，在进行焊接时，人员可以手动打开焊烟净化器10，此时，焊接净化器能够通过吸烟嘴9将焊接时产生的废气吸附，从而防止其对工作环境产生影响，提高人员工作的环境舒适度。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆管焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧焊接竖板(2)，且竖板(2)顶部一侧通过螺栓安装一号固定管(3)，所述一号固定管(3)一侧表面通过预留螺纹孔安装调整螺杆(7)，且调整螺杆(7)一端通过螺丝安装与一号固定管(3)相对应的二号固定管(17)，所述二号固定管(17)和一号固定管(3)顶部均通过预留螺纹孔安装一号限位螺杆(5)，且一号限位螺杆(5)两侧均设有二号限位螺杆(4)，所述一号限位螺杆(5)底部均通过螺钉安装一号半球形限位块(18)，且二号限位螺杆(4)顶部均通过螺钉安装与一号半球形限位块(18)相对应的二号半球形限位块(6)，所述底板(1)顶部通过螺栓安装焊烟净化器(10)，且焊烟净化器(10)一侧顶部吸烟端通过管道连接吸烟嘴(9)，所述底板(1)顶部另一侧表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内滑动连接滑块(14)，所述滑块(14)顶部通过螺钉安装套筒(13)，且套筒(13)顶部套接套杆(12)，所述套杆(12)顶部通过螺钉安装支撑板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆管焊接夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧焊接竖板(2)，且竖板(2)顶部一侧通过螺栓安装一号固定管(3)，所述一号固定管(3)一侧表面通过预留螺纹孔安装调整螺杆(7)，且调整螺杆(7)一端通过螺丝安装与一号固定管(3)相对应的二号固定管(17)，所述二号固定管(17)和一号固定管(3)顶部均通过预留螺纹孔安装一号限位螺杆(5)，且一号限位螺杆(5)两侧均设有二号限位螺杆(4)，所述一号限位螺杆(5)底部均通过螺钉安装一号半球形限位块(18)，且二号限位螺杆(4)顶部均通过螺钉安装与一号半球形限位块(18)相对应的二号半球形限位块(6)，所述底板(1)顶部通过螺栓安装焊烟净化器(10)，且焊烟净化器(10)一侧顶部吸烟端通过管道连接吸烟嘴(9)，所述底板(1)顶部另一侧表面开设有滑槽(16)，且滑槽(16)内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王云峰，钱志龙，陈志文，
申请(专利权)人：嘉兴市嘉力达汽车部件股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33