一种浮空器吊篮的护栏焊接台制造技术

一种浮空器吊篮的护栏焊接台,护栏包括内护栏（1）和外护栏（2），内护栏（1）和外护栏（2）均由多节弧形弯管通过法兰拼接而成，内护栏（1）和外护栏（2）分别安装在吊篮框体上，护栏焊接台包括分别安装在焊接台（5）上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，内护栏定位装置包括分别呈对称设置的一对内护栏端部定位板（6）和一对管体定位板（7），本实用新型专利技术优点是：从上下、前后和左右多方位对弧形弯管进行定位夹紧，能够对弯管两端的连接法兰进行快速定位焊接，防止焊接热变形，提高焊接质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种浮空器吊篮的护栏焊接台
本技术涉及圆管焊接
，具体涉及一种浮空器吊篮的护栏焊接台。
技术介绍
目前，大型氦气浮空器可载客30人，其吊篮为不锈钢管组装而成，吊篮的护栏为圆形，是由多个弧形弯管通过法兰拼接而成，由于载重较大，为了保证安全，各弯管的法兰焊接均为满焊，在焊接的时候容易造成热变形，导致拼装的时候出现错位卡涉现象，影响拼装的效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种浮空器吊篮的护栏焊接台。本技术护栏包括内护栏和外护栏，内护栏和外护栏均由多节弧形弯管通过法兰拼接而成，内护栏和外护栏分别安装在吊篮框体上，护栏焊接台包括分别安装在焊接台上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，护栏焊接台包括分别安装在焊接台上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，内护栏定位装置包括分别呈对称设置的一对内护栏端部定位板和一对管体定位板，位于两个管体定位板之间的焊接台上设有中部定位板，中部定位板通过丝杆滑台活动安装在焊接台上，内护栏端部定位板上设有内护栏法兰固定座，管体定位板和中部定位板上分别设有管体定位槽，且管体定位板与中部定位板的管体定位槽开口方向相反；外护栏定位装置包括呈对称设置的一对外护栏端部定位板，外护栏端部定位板上设有一对外护栏法兰固定座，位于一对外护栏端部定位板之间的焊接台上设有中部支撑定位杆，位于中部支撑定位杆两侧的焊接台上分别设有护栏侧边定位杆，护栏侧边定位杆包括固定杆、活动杆和锁紧杆，固定杆固接在焊接台上，活动杆通过转轴活动安装在焊接台上，固定杆上开有锁紧孔，锁紧杆的一端铰接在活动杆上，锁紧杆的另一端与固定杆的锁紧孔配合锁紧。管体定位槽由上下两块夹板组成，上下两块夹板的下部夹板固接在对应的管体定位板和中部定位板上，上下两块夹板的上部夹板通过压紧气缸活动安装在对应的管体定位板和中部定位板上，管体定位板和中部定位板的竖直面上分别开有导槽，上下两块夹板的上部夹板位于导槽内。活动杆底部一端内侧设有角度限位块。本技术优点是：从上下、前后和左右多方位对弧形弯管进行定位夹紧，能够对弯管两端的连接法兰进行快速定位焊接，防止焊接热变形，提高焊接质量和效率。附图说明图1是本技术结构示意图。图2是本技术使用状态结构示意图。图3是本技术中部定位板结构示意图。图4是本技术护栏侧边定位杆结构示意图。具体实施方式如附图所示，本技术护栏包括内护栏1和外护栏2，内护栏1和外护栏2均由多节弧形弯管通过法兰拼接而成，内护栏1和外护栏2分别安装在吊篮框体上，其特征在于护栏焊接台包括分别安装在焊接台5上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，护栏焊接台包括分别安装在焊接台5上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，内护栏定位装置包括分别呈对称设置的一对内护栏端部定位板6和一对管体定位板7，位于两个管体定位板7之间的焊接台5上设有中部定位板8，中部定位板8通过丝杆滑台活动安装在焊接台5上，内护栏端部定位板6上设有内护栏法兰固定座9，管体定位板7和中部定位板8上分别设有管体定位槽，且管体定位板7与中部定位板8的管体定位槽开口方向相反；外护栏定位装置包括呈对称设置的一对外护栏端部定位板10，外护栏端部定位板10上设有一对外护栏法兰固定座11，位于一对外护栏端部定位板10之间的焊接台5上设有中部支撑定位杆12，位于中部支撑定位杆12两侧的焊接台5上分别设有护栏侧边定位杆，护栏侧边定位杆包括固定杆13、活动杆14和锁紧杆15，固定杆13固接在焊接台5上，活动杆14通过转轴活动安装在焊接台5上，固定杆13上开有锁紧孔，锁紧杆15的一端铰接在活动杆14上，锁紧杆15的另一端与固定杆13的锁紧孔配合锁紧。管体定位槽由上下两块夹板20组成，上下两块夹板20的下部夹板固接在对应的管体定位板7和中部定位板8上，上下两块夹板20的上部夹板通过压紧气缸21活动安装在对应的管体定位板7和中部定位板8上，管体定位板7和中部定位板8的竖直面上分别开有导槽，上下两块夹板20的上部夹板位于导槽内，上下两块夹板20的上部夹板为活动板，在固定和取走弯管的时候，减少弯管和管体定位槽之间的摩擦，固定和取件轻松快捷。活动杆14底部一端内侧设有角度限位块25，保证活动杆14在锁紧状态时处于竖直状态。工作方式：内护栏1是由多个弧形弯管拼接而成的单层圈体结构，外护栏2是由多个弧形弯管拼接而成的双层层圈体结构，且两层圈体之间通过支撑杆连接，内护栏和外护栏分别通过法兰固接在吊篮的框体上。焊接前先把内护栏1和外护栏2的法兰分别安装在对应的内护栏法兰固定座9和外护栏法兰固定座11上，法兰焊接面开有弯管端部定位焊接槽，内护栏法兰固定座9和外护栏法兰固定座11上均设有一组与法兰安装孔对应的定位螺杆，法兰通过一组定位螺杆固定，内护栏1的弧形弯管放置在一对管体定位板7上的管体定位槽内，对水平高度进行定位，然后中部定位板8横向移动，使弧形弯管中部顶点位于中部定位板8的管体定位槽内，进行横向位置定位，此时弯管的两端分别抵在两个法兰上，弯管两端的管口分别位于法兰的定位焊接槽内，使得弯管端部与法兰同轴心，然后对两端法兰进行焊接，完成后，中部定位板8复位，两端的定位螺杆松开，取走焊接件。把外护栏2的两根弯管放置在中部支撑定位杆12上，两根弯管均位于固定杆13和活动杆14之间，弯管的端部位于对应的法兰定位焊接槽内，然后把支撑杆放置在两根弯管之间，从内向外撑紧两根弯管，支撑杆为两根，分别位于对应的护栏侧边定位杆处，然后对法兰和支撑杆依次进行焊接，焊接完成后，锁紧杆15松开，活动杆14可以向外侧倾斜，焊接件与护栏侧边定位杆松开，两端固定法兰的定位螺杆松开，取走焊接件。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮空器吊篮的护栏焊接台，护栏包括内护栏（1）和外护栏（2），内护栏（1）和外护栏（2）均由多节弧形弯管通过法兰拼接而成，内护栏（1）和外护栏（2）分别安装在吊篮框体上，其特征在于护栏焊接台包括分别安装在焊接台（5）上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，内护栏定位装置包括分别呈对称设置的一对内护栏端部定位板（6）和一对管体定位板（7），位于两个管体定位板（7）之间的焊接台（5）上设有中部定位板（8），中部定位板（8）通过丝杆滑台活动安装在焊接台（5）上，内护栏端部定位板（6）上设有内护栏法兰固定座（9），管体定位板（7）和中部定位板（8）上分别设有管体定位槽，且管体定位板（7）与中部定位板（8）的管体定位槽开口方向相反；/n外护栏定位装置包括呈对称设置的一对外护栏端部定位板（10），外护栏端部定位板（10）上设有一对外护栏法兰固定座（11），位于一对外护栏端部定位板（10）之间的焊接台（5）上设有中部支撑定位杆（12），位于中部支撑定位杆（12）两侧的焊接台（5）上分别设有护栏侧边定位杆，护栏侧边定位杆包括固定杆（13）、活动杆（14）和锁紧杆（15），固定杆（13）固接在焊接台（5）上，活动杆（14）通过转轴活动安装在焊接台（5）上，固定杆（13）上开有锁紧孔，锁紧杆（15）的一端铰接在活动杆（14）上，锁紧杆（15）的另一端与固定杆（13）的锁紧孔配合锁紧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种浮空器吊篮的护栏焊接台，护栏包括内护栏（1）和外护栏（2），内护栏（1）和外护栏（2）均由多节弧形弯管通过法兰拼接而成，内护栏（1）和外护栏（2）分别安装在吊篮框体上，其特征在于护栏焊接台包括分别安装在焊接台（5）上的内护栏定位装置和外护栏定位装置，内护栏定位装置包括分别呈对称设置的一对内护栏端部定位板（6）和一对管体定位板（7），位于两个管体定位板（7）之间的焊接台（5）上设有中部定位板（8），中部定位板（8）通过丝杆滑台活动安装在焊接台（5）上，内护栏端部定位板（6）上设有内护栏法兰固定座（9），管体定位板（7）和中部定位板（8）上分别设有管体定位槽，且管体定位板（7）与中部定位板（8）的管体定位槽开口方向相反；
外护栏定位装置包括呈对称设置的一对外护栏端部定位板（10），外护栏端部定位板（10）上设有一对外护栏法兰固定座（11），位于一对外护栏端部定位板（10）之间的焊接台（5）上设有中部支撑定位杆（12），位于中部支撑定位杆（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢伟，李锦栋，曾海兵，
申请(专利权)人：湖北航特航空飞行器有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42