一种轨道焊接用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轨道焊接用夹持装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱的顶部外壁固定有同一个固定块，所述固定块两侧外壁中部均开设有调节通道，且两个调节通道的内壁均滑动连接有L形调节板，两个所述L形调节板的相对一侧外壁顶部均固定有下压部件。本实用新型专利技术通过转动两个螺杆可带动螺杆与固定板上的螺纹孔产生螺接配合，即可调节两个L形调节板之间的间距，来适配不同宽度的轨道夹持，然后可将轨道放置于两个L形调节板的放置板上，下压板配合弹簧可自动扩展，以此适配不同厚度的轨道，然后转动定位螺纹杆上的定位螺帽与顶板接触，即可固定好下压板，整个夹持过程简单，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道焊接用夹持装置
本技术涉及轨道
，尤其涉及一种轨道焊接用夹持装置。
技术介绍
轨道指用条形的钢材铺成的供火车、电车等行驶的路线，目前轨道在焊接时，需要多个人进行将需要焊接的轨道与已经焊接好的轨道对接在一起，然后再进行焊接，比较麻烦，现有的轨道夹持装置大多无法进行调节，且固定过程比较繁琐，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轨道焊接用夹持装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轨道焊接用夹持装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱，且四个支柱的顶部外壁固定有同一个固定块，所述固定块两侧外壁中部均开设有调节通道，且两个调节通道的内壁均滑动连接有L形调节板，两个所述L形调节板的相对一侧外壁顶部均固定有下压部件，且两个L形调节板的相对一侧外壁中下部均固定有放置板，两个所述L形调节板远离固定块的底部外壁均固定有固定板，且两个固定板均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆，且固定块的底部外壁中部固定有安装板，两个所述螺杆相对一端均通过轴承与安装板固定连接。优选的，所述下压部件包括顶板和下压板，且顶板固定于L形调节板的一侧外壁顶部，所述顶板的顶部外壁开设有两个对此分布的限位孔，且两个限位孔的内壁均滑动连接有T形限位杆，两个所述T形限位杆的外壁均套接有弹簧，且两个T形限位杆的底部外壁均与下压板固定连接，所述顶板的顶部外壁中部开设有通口，且通口的内壁滑动连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的外壁螺接有定位螺帽，且定位螺纹杆底端与下压板固定连接。优选的，所述下压板与L形调节板的外壁形成滑动配合，且定位螺纹杆位于两个T形限位杆之间。优选的，所述放置板与固定块的顶部外壁形成滑动配合，且两个螺杆位于四个支柱之间。优选的，所述定位螺帽与顶板相接触，且下压板的底部外壁固定有防滑垫。优选的，所述弹簧的顶端与顶板固定连接，且弹簧的底端与下压板固定连接。本技术的有益效果为：1、本轨道焊接用夹持装置，使用时，通过转动两个螺杆即可带动螺杆与固定板上的螺纹孔产生螺接配合，即可调节两个L形调节板之间的间距，以此来适配不同宽度的轨道夹持，然后可将轨道放置于两个L形调节板的放置板上，下压板配合弹簧可自动扩展，以此适配不同厚度的轨道，然后转动定位螺纹杆上的定位螺帽与顶板接触，即可固定好下压板，整个夹持过程简单，提高了工作效率；2、本轨道焊接用夹持装置，下压部件的两个弹簧内均套接有T形限位杆，以此来防止下压板发生错位，有效的提高整个装置的稳定性。附图说明图1为本技术提出的一种轨道焊接用夹持装置的闭合时竖截面结构示意图；图2为本技术提出的一种轨道焊接用夹持装置的展开时竖截面结构示意图。图中：1底板、2支柱、3固定块、5L形调节板、6顶板、7T形限位杆、8弹簧、9下压板、10定位螺纹杆、11定位螺帽、12放置板、13固定板、14安装板、15螺杆、16调节通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种轨道焊接用夹持装置，包括底板1，底板1顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱2，且四个支柱2的顶部外壁固定有同一个固定块3，固定块3两侧外壁中部均开设有调节通道16，且两个调节通道16的内壁均滑动连接有L形调节板5，两个L形调节板5的相对一侧外壁顶部均固定有下压部件，且两个L形调节板5的相对一侧外壁中下部均固定有放置板12，两个L形调节板5远离固定块3的底部外壁均固定有固定板13，且两个固定板13均开设有螺纹孔，两个螺纹孔的内壁均螺接有螺杆15，且固定块3的底部外壁中部固定有安装板14，两个螺杆15相对一端均通过轴承与安装板14固定连接，下压部件包括顶板6和下压板9，且顶板6固定于L形调节板5的一侧外壁顶部，顶板6的顶部外壁开设有两个对此分布的限位孔，且两个限位孔的内壁均滑动连接有T形限位杆7，两个T形限位杆7的外壁均套接有弹簧8，且两个T形限位杆7的底部外壁均与下压板9固定连接，顶板6的顶部外壁中部开设有通口，且通口的内壁滑动连接有定位螺纹杆10，定位螺纹杆10的外壁螺接有定位螺帽11，且定位螺纹杆10底端与下压板9固定连接，下压板9与L形调节板5的外壁形成滑动配合，且定位螺纹杆10位于两个T形限位杆7之间，放置板12与固定块3的顶部外壁形成滑动配合，且两个螺杆15位于四个支柱2之间，定位螺帽11与顶板6相接触，且下压板9的底部外壁固定有防滑垫，弹簧8的顶端与顶板6固定连接，且弹簧8的底端与下压板9固定连接。工作原理：使用时，通过转动两个螺杆15即可带动螺杆15与固定板3上的螺纹孔产生螺接配合，即可调节两个L形调节板5之间的间距，以此来适配不同宽度的轨道夹持，然后可将轨道放置于两个L形调节板5的放置板12与下压板9之间，下压板9在弹簧8的配合下可自动扩张，以此适配不同厚度的轨道，然后转动定位螺纹杆10上的定位螺帽11与顶板6接触，即可将定位螺纹杆10进行定位，让其不能与顶板6的通口形成滑动配合，则固定好下压板9，即可进行焊接工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轨道焊接用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱(2)，且四个支柱(2)的顶部外壁固定有同一个固定块(3)，所述固定块(3)两侧外壁中部均开设有调节通道(16)，且两个调节通道(16)的内壁均滑动连接有L形调节板(5)，两个所述L形调节板(5)的相对一侧外壁顶部均固定有下压部件，且两个L形调节板(5)的相对一侧外壁中下部均固定有放置板(12)，两个所述L形调节板(5)远离固定块(3)的底部外壁均固定有固定板(13)，且两个固定板(13)均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆(15)，且固定块(3)的底部外壁中部固定有安装板(14)，两个所述螺杆(15)相对一端均通过轴承与安装板(14)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种轨道焊接用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部外壁固定有四个呈矩形分布的支柱(2)，且四个支柱(2)的顶部外壁固定有同一个固定块(3)，所述固定块(3)两侧外壁中部均开设有调节通道(16)，且两个调节通道(16)的内壁均滑动连接有L形调节板(5)，两个所述L形调节板(5)的相对一侧外壁顶部均固定有下压部件，且两个L形调节板(5)的相对一侧外壁中下部均固定有放置板(12)，两个所述L形调节板(5)远离固定块(3)的底部外壁均固定有固定板(13)，且两个固定板(13)均开设有螺纹孔，两个所述螺纹孔的内壁均螺接有螺杆(15)，且固定块(3)的底部外壁中部固定有安装板(14)，两个所述螺杆(15)相对一端均通过轴承与安装板(14)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种轨道焊接用夹持装置，其特征在于，所述下压部件包括顶板(6)和下压板(9)，且顶板(6)固定于L形调节板(5)的一侧外壁顶部，所述顶板(6)的顶部外壁开设有两个对此分布的限位孔，且两个限位孔的内壁均滑动连接有T形限位杆(7)，两个所述T形限位杆(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚亮亮，
申请(专利权)人：无锡市艾驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32