【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具，具体的说是一种加工中心自定中心虎钳。
技术介绍
1、虎钳又称台虎钳，虎钳作为夹具中的一种，对各类加工制造产品的精度和效率有着非常重要的影响。虎钳不论是在机械加工领域还是其他领域中均是常用的夹紧装置。
2、现有的加工中心自定中心虎钳主要由以下零件组成：钳体、底座、导螺母、丝杠等其工作原理是：通过摇动手柄使丝杠旋转，从而带动活动钳身相对于固定钳身作轴向移动，以此达到夹紧或放松工件的效果。
3、目前现有技术中虎钳对工件夹紧时，都需要人工手动拿着工件，并放置在虎钳夹紧处，然后转动操纵杆对工件夹紧，只能保证两个方向上固定为中心位置，无法保证四个方向上工件处于加工处的中心位置，若工件偏离了中心位置，容易造成加工尺寸不对，从而影响加工精度，严重的情况下容易产生报废的现象，大大降低了实用性，并且现有的加工中心自定中心虎钳在对工件进行固定后无法对工件的角度进行调整，适用范围受限；因此，针对上述问题提出一种加工中心自定中心虎钳。
技术实现思路
1、为了弥补现有加工中心自定中心虎钳的不足，解决了虎钳对工件夹紧时，都需要人工手动拿着工件，并放置在虎钳夹紧处，然后转动操纵杆对工件夹紧，只能保证两个方向上固定为中心位置，无法保证四个方向上工件处于加工处的中心位置，若工件偏离了中心位置，容易造成加工尺寸不对，从而影响加工精度，严重的情况下容易产生报废的现象，大大降低了实用性，并且现有的加工中心自定中心虎钳在对工件进行固定后无法对工件的角度进行调整，适用范围受限的问题，提出
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种加工中心自定中心虎钳，包括固定台，所述固定台的顶端中心位置固定设置有固定座，所述固定座的顶端中心开设有安装槽，所述安装槽的两侧内壁均固定开设有导向槽，所述安装槽内设置有螺杆，所述螺杆的一端转动设置在安装槽的内壁上，另一端转动并贯穿固定座设置，所述固定座的一侧通过固定架固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接在螺杆的一端，所述螺杆的圆周面一侧开设有第一螺纹，所述螺杆的圆周面另一侧开设有第二螺纹，且第一螺纹与第二螺纹的方向相反，所述第一螺纹与第二螺纹的圆周面上均转动设置有夹紧机构；
3、所述夹紧机构包括夹块，所述夹块的两侧均固定设置有导向块，所述导向块插入导向槽内设置，所述夹块的夹持面一侧固定设置有托块，所述托块的顶端开设有两组第一固定孔，通过螺杆与第一螺纹和第二螺纹的配合使两组夹紧机构保持相同速度下的相对运动，使工件固定于中心位置。
4、优选的，所述托块的顶端设置有固定块，所述固定块的一侧固定设置有弧形夹板，所述固定块的顶端开设有两组第二固定孔，所述第二固定孔与第一固定孔的中轴线一致，所述第二固定孔上设置有固定螺栓，通过固定块与弧形夹板的配合使加工中心自定中心虎钳不仅能固定平面的工件也能固定弧面的工件，提高了加工中心自定中心虎钳的适用范围。
5、优选的，所述固定座的顶端两侧均固定设置有固定板，所述固定板的顶端一侧固定设置有支撑板，所述支撑板的一侧固定设置有气缸，所述气缸的作用端活动穿插有插杆，所述插杆的一端固定设置有顶板，通过气缸与插杆和顶板的配合，使加工中心自定中心虎钳能在四个方向上对工件进行中心定位。
6、优选的，所述顶板的底端固定设置有两组限位块，所述固定座的顶端与固定板的顶端开设有限位槽，所述限位块滑动插入限位槽内设置，通过限位块与限位槽的配合，使顶板的移动状态更稳定。
7、优选的，所述固定台的圆周面上通过轴承转动设置有刻度盘，所述刻度盘的顶端呈环形阵列固定开设有数组刻度槽，通过刻度盘与刻度槽的配合，使工作人员可根据需要按照刻度槽的标识对固定的工件进行角度调节。
8、优选的，所述固定台的顶端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动设置有定位块，所述螺纹杆的顶端固定设置有转把，通过螺纹杆与定位块和转把的配合使定位块插入刻度槽对固定台的角度进行限定。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供一种加工中心自定中心虎钳，首先工作人员将工件放置于夹持机构与顶板之间任意位置，后启动气缸，使插杆移动，插杆带动顶板运动，且两组顶板配合将工件向两个方向上的中心点位置移动，同时工作人员启动伺服电机，伺服电机带动螺杆转动，螺杆使第一螺纹与第二螺纹转动，带动夹紧机构移动，且第一螺纹与第二螺纹方向相反，使两组夹紧机构保持相同速度上的相对运动，夹紧机构上设置的托块将工件托起，后夹块对直边工件进行夹持，在气缸和夹紧机构的配合使工件在固定时能保证在四个方向上其固定状态为中心位置，减少的人工干预，提高了加工中心自定中心虎钳；工作人员转动固定台，使固定的工件角度发生变化，根据刻度槽的角度标识来确定工件需要转动的角度，角度确定后，工作人员通过转把转动螺纹杆，螺纹杆转动带动定位块移动，使定位块插入刻度槽内，对工件的转动角度进行固定，通过螺纹杆与定位块和刻度槽的配合，使加工中心自定中心虎钳能根据加工需要对固定的工件进行角度调节，提高了加工中心自定中心虎钳的适用范围。
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1.一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：包括固定台（1），所述固定台（1）的顶端中心位置固定设置有固定座（2），所述固定座（2）的顶端中心开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的两侧内壁均固定开设有导向槽（31），所述安装槽（3）内设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端转动设置在安装槽（3）的内壁上，另一端转动并贯穿固定座（2）设置，所述固定座（2）的一侧通过固定架固定设置有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定连接在螺杆（4）的一端，所述螺杆（4）的圆周面一侧开设有第一螺纹（5），所述螺杆（4）的圆周面另一侧开设有第二螺纹（6），且第一螺纹（5）与第二螺纹（6）的方向相反，所述第一螺纹（5）与第二螺纹（6）的圆周面上均转动设置有夹紧机构（A）；
2.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述托块（9）的顶端设置有固定块（11），所述固定块（11）的一侧固定设置有弧形夹板（12），所述固定块（11）的顶端开设有两组第二固定孔（13），所述第二固定孔（13）与第一固定孔（10）的中轴线一致，所述第二固定孔（13）上设置有固定螺栓（14）。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述固定座（2）的顶端两侧均固定设置有固定板（15），所述固定板（15）的顶端一侧固定设置有支撑板（16），所述支撑板（16）的一侧固定设置有气缸（17），所述气缸（17）的作用端活动穿插有插杆（18），所述插杆（18）的一端固定设置有顶板（19）。
4.根据权利要求3所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述顶板（19）的底端固定设置有两组限位块（20），所述固定座（2）的顶端与固定板（15）的顶端开设有限位槽（21），所述限位块（20）滑动插入限位槽（21）内设置。
5.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述固定台（1）的圆周面上通过轴承转动设置有刻度盘（23），所述刻度盘（23）的顶端呈环形阵列固定开设有数组刻度槽（24）。
6.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述固定台（1）的顶端一侧固定设置有支撑架（25），所述支撑架（25）的顶端一侧开设有螺纹孔，螺纹孔内转动设置有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）的底端转动设置有定位块（27），所述螺纹杆（26）的顶端固定设置有转把（28）。
...【技术特征摘要】
1.一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：包括固定台（1），所述固定台（1）的顶端中心位置固定设置有固定座（2），所述固定座（2）的顶端中心开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的两侧内壁均固定开设有导向槽（31），所述安装槽（3）内设置有螺杆（4），所述螺杆（4）的一端转动设置在安装槽（3）的内壁上，另一端转动并贯穿固定座（2）设置，所述固定座（2）的一侧通过固定架固定设置有伺服电机（22），所述伺服电机（22）的输出端固定连接在螺杆（4）的一端，所述螺杆（4）的圆周面一侧开设有第一螺纹（5），所述螺杆（4）的圆周面另一侧开设有第二螺纹（6），且第一螺纹（5）与第二螺纹（6）的方向相反，所述第一螺纹（5）与第二螺纹（6）的圆周面上均转动设置有夹紧机构（a）；
2.根据权利要求1所述的一种加工中心自定中心虎钳，其特征在于：所述托块（9）的顶端设置有固定块（11），所述固定块（11）的一侧固定设置有弧形夹板（12），所述固定块（11）的顶端开设有两组第二固定孔（13），所述第二固定孔（13）与第一固定孔（10）的中轴线一致，所述第二固定孔（13）上设置有固定螺栓（14）。
3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祝华，
申请(专利权)人：无锡市艾驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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