【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种异型真空三层杯体的加工方法。
技术介绍
1、目前市面上几乎所有异型真空杯体都采用双层结构（即由外壳和内胆组成，如申请号为202210358223.x的《一种真空保温杯的倾斜杯口体及相应之斜口杯的制造方法》），这种传统异型真空双层杯体结构的缺点是：1、在异型真空杯杯体焊接、真空后，外表面焊接印痕需进行抛光处理，在抛光处理过程中很容易造成外壳的损伤，生产过程有很大的报废比例都是由未抛光前的真空转变为抛光后不真空。2、对于一些异型表面棱角（r角）清晰度比较高的产品，传统工艺很难兼顾外表面棱角处理清晰度和焊接、真空合格率。3、由于一些产品外观上要求的限制，异型杯杯体表面无法设置加强筋，致使杯体刚性较弱，抽真空后常常造成杯体变形。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种异型真空三层杯体的加工方法，采用该方法加工出的异型真空三层杯体，在抛光处理过程中不会造成外壳的损伤，更不会破坏真空层；能够很好的兼顾外表面棱角处理清晰度和焊接、真空合格率；突破了产品外观上要求的限制，能够在异型杯杯体相应的表面设置加强筋，提高杯体刚性，避免抽真空后造成杯体变形。
2、为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种异型真空三层杯体的加工方法，包括如下步骤：
4、s1：异型真空杯内胆的加工：
5、依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、滚螺纹、清洗烘干后激光焊底，制得异型真空杯内胆；
6
7、依照现有技术，截取预设长度的料管，依次经水胀、激光分杯、缩口、割头、平口平底、清洗烘干，制得异型真空杯中胆，在水胀时异型真空杯中胆胆身胀压有加强筋；
8、s3：口部钢圈的加工
9、截取预设长度的料管，通过精加工加工出口部钢圈，该口部钢圈的内径与异型真空杯内胆的上端口外径相适配，该口部钢圈下部的第一台阶的外径与异型真空杯中胆上端口内径相适配，该口部钢圈下部的第二台阶的外径与异型真空杯外壳上端口的内径相适配；
10、s4：异型真空杯外壳分左右两半分别加工：
11、截取两块预设尺寸的壳料，左右外壳对半一道拉伸，氨气退火后左右外壳对半拉伸整形，再分别对左右外壳进行切边、冲底凹、冲口孔、旋切、清洗烘干，制得异型真空杯外壳的左右外壳；
12、s5：异型真空杯内胆与异型真空杯中胆的配合
13、s5-1：将口部钢圈下部的第一台阶套入异型真空杯中胆上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
14、s5-2：将异型真空杯内胆的上端口从下往上套入口部钢圈内，利用激光对两者在顶端的接缝处进行焊接；
15、s5-3：利用激光将中胆底焊接于异型真空杯中胆的底部，中胆底设有用于抽真空的抽真空孔，采用现有的抽真空工艺进行抽真空处理，使异型真空杯内胆与异型真空杯中胆之间的腔体形成真空层；
16、s6：异型真空三层杯体的加工
17、s6-1：将口部钢圈下部的第二台阶套入由左右外壳对接构成的异型真空杯外壳的上端口，利用激光对两者的接缝处进行焊接；
18、s6-2：再利用激光对左右外壳对接的接缝处进行焊接，完成异型真空三层杯体的组装。
19、对所述异型真空三层杯体依次进行电解，抛光，喷涂处理。
20、与现有技术相比本专利技术的有益效果是：采用上述方法加工出的异型真空三层杯体，构成真空层的异型真空杯中胆和中胆底在焊接后不需要表面焊接印痕抛光处理，大大提高了真空成品率；异型真空杯外壳外表面清晰的棱角更容易实现成型，焊接后焊接印痕抛光处理不属于真空层范围，不会破坏真空层；该异型真空三层杯体的三层结构在保证外观不变的情况下，又可以在异型真空杯中胆加多条加强筋，加强杯体刚性，很好的解决了抽真空后杯体变形的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种异型真空三层杯体的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的异型真空三层杯体加工方法，其特征在于：对所述异型真空三层杯体依次进行电解，抛光，喷涂处理。
【技术特征摘要】
1.一种异型真空三层杯体的加工方法，其特征在于包括如下步骤：
2.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐明昂，胡寿仁，吕挺，吴伟，
申请(专利权)人：浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。