一种提花机电子驱动阀及其安装方法技术

本发明专利技术涉及一种提花机电子驱动阀及其安装方法，其中，所述提花机电子驱动阀包括内驱动板、外压板、电路板以及压装槽，所述压装槽沿内驱动板的排列方向贯通所述内驱动板与外压板的顶端，所述压装槽位于所述内驱动板和外压板顶部的中部，所述电路板位于所述压装槽的一侧并与所述内驱动板插接配合，所述提花机电子驱动阀的底部设置有位置与所述压装槽对应的承载槽。上述结构的提花机电子驱动阀，由于压装槽设置在了顶端中部，压条在宽度方向上不会超出提花机电子驱动阀本身的宽度，提花机电子驱动阀的体积更小，并使得提花机设备的体积和设备占用空间减小幅度就非常大，成本节约也非常显著。

【技术实现步骤摘要】
一种提花机电子驱动阀及其安装方法
本专利技术涉及一种提花机电子驱动阀及其安装方法。
技术介绍
在提花机机
，电子驱动阀是提花机的核心部件。现有技术中，电子驱动阀的结构，如图1-3所示，包括若干堆叠设置的内驱动板10、分布于内驱动板10的两侧并将所述内驱动板10固定在一起的一对外压板20以及插接于内驱动板10和外压板20上的电路板30。上述结构中，电路板30为直接插拔式，并且，该电路板30位于中部，其电路板的两侧，分别设置有位于外压板20上的压装槽23，该压装槽的23的外侧设置于延伸自外压板的支耳21，该支耳21的底部设置支撑台阶21，电子驱动阀的底部设置有卡槽24。现有技术中电子驱动阀的安装方式，如图3所示，电子驱动阀通过两侧的支撑台阶21搭接在固定支架70上，接着在固定支架70与电子驱动阀之间设置弹性部件60，该弹性部件60的一端固定于固定支架70上，下端设置有位于压装槽23内的第一连接端61，电子驱动阀的底部的卡槽24通常起限位作用，在安装电子驱动阀的组件框底部设置有与卡槽24适配的限位筋条。上述形式的电子驱动阀安装方式，其缺陷在于，由于电子驱动阀是通过弹性部件实现位置固定，在提花机工作时，基于机器工作的振动，电子驱动阀的位置会有发生变动的风险，当组件框中有成千上万个电子驱动阀在同时工作时，任何一个电子驱动阀位置的变动都会导致设备精度发生变化。由于支耳和支撑台阶的存在，导致电子驱动阀的宽度较宽，体积较大，由于一台提花机会有几百至几千个电子驱动阀，如此数量的电子驱动阀的体积经过累加后对于设备整体的体积影响非常大。此外，在提花机工作时，基于机器工作的振动，电路板会发生松动，造成电路板与内驱动板之间接触不良，导致电子元器件烧毁，发生电路故障。为此，如图3所示，现有技术中，通过在电路板30与电子驱动阀两侧的支撑支架70之间设置弹性部件60，该弹性部件60具有与电路板30连接的第二连接端62，由于支撑支架70为固定设置，弹性部件60可以起到一定的防止电路板30松动的作用。但是，上述结构在振动较大的情况下，依旧会有电路板松动的风险，并且，由于弹性部件60非绝对的刚性结构，连接的可靠性较差，且装配过程较为复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是解决现有技术中电子驱动阀的可靠性较差、装配较复杂的技术缺陷。为了解决上述技术问题，本提供的技术方案如下：一种提花机电子驱动阀，至少包括：内驱动板，若干所述内驱动板堆叠设置；外压板，一对所述外压板分布于内驱动板两侧并将所述内驱动板固定；以及电路板，所述电路板与所述内驱动板的上端之间设置有插接结构；还包括压装槽，所述压装槽沿内驱动板的排列方向贯通所述内驱动板与外压板的顶端，所述压装槽位于所述内驱动板和外压板顶部的中部，所述电路板位于所述压装槽的一侧并与所述内驱动板插接配合，所述提花机电子驱动阀的底部设置有位置与所述压装槽对应的承载槽。一种优选的实施例，还包括外压盖板，所述外压盖板可拆卸式连接于所述外压板的上端，所述外压盖板与电路板之间设置有限位结构。一种优选的实施例，所述电路板包括电路基板、与所述电路基板上侧固定连接的连接部以及设置于电路基板下侧的若干插脚，所述插接结构包括所述插脚以及设置于内驱动板上端与所述插脚一一对应的插槽。一种优选的实施例，所述限位结构至少包括限位槽，所述限位槽设置于外压盖板面向电路板的一侧，所述限位槽的宽度与所述电路基板的厚度适配。一种优选的实施例，所述限位结构还包括：卡槽，所述卡槽设置于电路基板上与所述外压盖板连接的一侧；卡接部，所述卡接部设置于外压盖板面向电路板的一侧并与所述卡槽适配，所述卡接部设置于所述限位槽内。一种优选的实施例，所述外压盖板面向电路板的一侧还设置有与所述限位槽的外侧槽壁平齐的挡边，所述挡边的长度覆盖所述电路基板的高度。一种优选的实施例，所述压装槽的槽底为弹性材质并向上拱起，所述槽底的下方设置有形变腔。一种所述提花机电子驱动阀的安装方法，即将所述提花机电子驱动阀安装于组件框内的方法，其中所述组件框至少包括：基板，一对所述基板相对固定设置；压装腔，所述基板靠近上端的位置并排设置有若干贯穿基板的所述压装腔，所述压装腔内设置有至少一个压条容置槽，所述压条容置槽的一侧设置有用于承载压条横置的支撑台；压装螺纹孔，所述压装螺纹孔自所述基板的顶部贯穿至压装腔且位置与所述压条容置槽一一对应；压装螺钉，所述压装螺钉与所述压装螺纹孔一一配合；支撑槽，所述基板靠近下端的位置并排设置有若干支撑槽且支撑槽的位置与压条容置槽一一对应；压条，所述压条的两端分别支撑于一对所述基板相对设置的压装腔内，所述压条的下部沿长度方向均布设置有若干定位卡槽；以及支撑条，所述支撑条的两端分别支撑于所述一对所述基板相对设置的支撑槽内，所述支撑条的上部沿长度方向均布设置有若干定位卡槽。一种优选的实施例，包括以下步骤：S10：将所述支撑条安装在组件框的支撑槽中；S20：将所述提花机电子驱动阀依次自组件框的上方插入，其中，支撑条位于所述承载槽内，相邻提花机电子驱动阀下端的边缘通过所述定位卡槽定位；S30：压条压入整排提花机电子驱动阀的压装槽内，其中，压条位于压条容置槽中，相邻提花机电子驱动阀上端的边缘通过所述定位卡槽定位。S40：压装螺钉自压装螺纹孔拧入将所述压条固定。一种优选的实施例，还包括维修更换所述提花机电子驱动阀的方法，其步骤如下：S50：将用于固定待维修更换的提花机电子驱动阀所对应压条的压装螺钉拧松，解除对所述压条的固定；S60：将压条自压条容置槽中提出，并横置放置于支撑台上；S70：将待维修更换的提花机电子驱动阀拔出。本实施例的提花机电子驱动阀及安装方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)安装时，可在承载槽中设置支撑条用于支撑，并在压装槽中设置压条进行压装，通过刚性固定连接，与现有技术中配合弹性结构压装相比，结构稳定性更好，工作震动不会对其精度以及连接稳定性产生影响。(2)由于压装槽置在了顶端中部，压条在宽度方向上不会超出提花机电子驱动阀本身的宽度，与现有技术中，支撑台阶超出提花机电子驱动阀本身宽度的结构形式相比，提花机电子驱动阀的体积更小，由于一台提花机设备可以有几千甚至上万个电子驱动阀，如此数量的体积差经过累计，体现于提花机设备的体积变化，则提花机设备的体积变小幅度以及设备占用空间减小幅度就非常大，成本节约也非常显著。(3)电路板与内驱动板插接式连接，并通过可拆卸式的外压盖板进行连接固定，且外压盖板与电路板之间设置了限位结构，限制了电路板各方向的自由度，提花机正常工作产生的振动，不会导致其松动，电路板与内驱动板的接触更好，可靠性更强。(4)安装过程中，整排提花机电子驱动阀只需通过一根压条配合压装螺钉即可实现整体固定，与现有技术中每个提花机电子驱动阀需要进行弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提花机电子驱动阀，至少包括：/n内驱动板(10)，若干所述内驱动板堆叠设置；/n外压板(20)，一对所述外压板分布于内驱动板两侧并将所述内驱动板固定；以及/n电路板(30)，所述电路板与所述内驱动板的上端之间设置有插接结构；/n其特征在于，还包括压装槽(23)，所述压装槽沿内驱动板的排列方向贯通所述内驱动板与外压板的顶端，所述压装槽位于所述内驱动板和外压板顶部的中部，所述电路板位于所述压装槽的一侧并与所述内驱动板插接配合，所述提花机电子驱动阀的底部设置有位置与所述压装槽对应的承载槽(80)。/n

【技术特征摘要】
1.一种提花机电子驱动阀，至少包括：
内驱动板(10)，若干所述内驱动板堆叠设置；
外压板(20)，一对所述外压板分布于内驱动板两侧并将所述内驱动板固定；以及
电路板(30)，所述电路板与所述内驱动板的上端之间设置有插接结构；
其特征在于，还包括压装槽(23)，所述压装槽沿内驱动板的排列方向贯通所述内驱动板与外压板的顶端，所述压装槽位于所述内驱动板和外压板顶部的中部，所述电路板位于所述压装槽的一侧并与所述内驱动板插接配合，所述提花机电子驱动阀的底部设置有位置与所述压装槽对应的承载槽(80)。


2.按照权利要求1所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，还包括外压盖板(40)，所述外压盖板可拆卸式连接于所述外压板的上端，所述外压盖板与电路板之间设置有限位结构。


3.按照权利要求2所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，所述电路板包括电路基板(31)、与所述电路基板上侧固定连接的连接部(32)以及设置于电路基板下侧的若干插脚(33)，所述插接结构包括所述插脚(33)以及设置于内驱动板上端与所述插脚一一对应的插槽(11)。


4.按照权利要求2所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，所述限位结构至少包括限位槽(41)，所述限位槽设置于外压盖板面向电路板的一侧，所述限位槽的宽度与所述电路基板的厚度适配。


5.按照权利要求4所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，所述限位结构还包括：
卡槽(34)，所述卡槽设置于电路基板上与所述外压盖板连接的一侧；
卡接部(43)，所述卡接部设置于外压盖板面向电路板的一侧并与所述卡槽适配，所述卡接部设置于所述限位槽内。


6.按照按照权利要求5所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，所述外压盖板面向电路板的一侧还设置有与所述限位槽的外侧槽壁平齐的挡边(42)，所述挡边的长度覆盖所述电路基板的高度。


7.按照按照权利要求1-6任一项所述的提花机电子驱动阀，其特征在于，所述压装槽(23)的槽底(232)为弹性材质并向上拱起，所述槽底的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝新建，
申请(专利权)人：杭州万木电子有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33