一种全自动大幅光纤激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，具体揭示了一种全自动大幅光纤激光打标机，包括工作台、控制电脑、工件放置板、金属板、垂直升降机构、置物板、伸缩汽缸、激光打标机构、激光打标头、调节机构，调节机构包括壳体、连接板、固定杆、阻尼轴承、辊筒、金属链、重物块，壳体内壁左侧的中央固定连接有阻尼轴承，固定杆与阻尼轴承的内环相固定连接，固定杆的表面固定连接有辊筒，辊筒表面的中央位置处固定连接有金属链，金属链的底部固定连接有重物块，本装置通过可收纳式的金属链和重物块与工件顶部之间的距离判断装置的焦距，代替了传统通过卡尺测量再调节的方式，大大提高了工作人员在使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动大幅光纤激光打标机
本技术涉及激光打标机
，具体为一种全自动大幅光纤激光打标机。
技术介绍
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机等，而在激光打标机对产品进行雕刻时，需要根据产品的厚度调整激光打标机的焦距，人们在对焦距进行调整时，一般都是通过卡尺之类的测量装置对产品的厚度进行测量，然后在通过激光打标机内的垂直升降机构对激光打标机调整相对应的垂直高度，而通过此种方式进行调整十分的麻烦，测量和调整的整个过程十分繁琐，所以我们推出一种全自动大幅光纤激光打标机，具有便于工作人员对装置的焦距进行调整、便于使用等优点。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种全自动大幅光纤激光打标机，具备便于工作人员对装置的焦距进行调整、便于使用等优点，解决了传统激光打标机调整焦距的过程十分麻烦且繁琐的问题。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，包括工作台、控制电脑、工件放置板、金属板、垂直升降机构、置物板、伸缩汽缸、激光打标机构、激光打标头、调节机构，控制电脑设置于工作台顶部且靠近右侧背面的位置处，工件放置板通过螺丝固定连接于工作台顶部左侧且靠近正面的位置处，金属板通过螺丝固定于工作台顶部且靠近背面左侧的位置处，垂直升降机构固定连接于金属板上，置物板滑动连接于垂直升降机构上，伸缩汽缸固定连接于置物板上，激光打标机构固定连接于伸缩汽缸的输出端上，激光打标机构底部的中央固定连接激光打标头，调节机构设置在激光打标机构右侧的中央位置处，调节机构包括壳体、连接板、固定杆、阻尼轴承、辊筒、金属链和重物块，连接板的顶部与壳体的底部相固定连接，连接板和壳体的左侧均固定连接于激光打标机构的右侧，壳体内壁左侧的中央固定连接有阻尼轴承，固定杆与阻尼轴承的内环相固定连接，固定杆的表面固定连接有辊筒，辊筒表面的中央位置处固定连接有金属链，金属链的底部固定连接有重物块。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，其中调节机构表面的中央位置处开设有凹槽，金属链位于凹槽内。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，其中调节机构还包括转动盘的摇杆，转动盘的左侧与固定杆的右侧相固定连接，转动盘转动连接于壳体的右侧，转动盘的右侧固定连接有摇杆，该结构设置，使得工作人员能够通过摇杆带动转动盘转动，并通过转动盘带动固定杆和辊筒转动，从而使得工作人员在调节金属链的长度时能够更加的方便，提高了工作人员在使用时的便捷性。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，其中重物块的顶部固定连接有两个磁铁，连接板的底部也固定连接有两个磁铁，重物块顶部的磁铁和连接板底部的磁铁相互吸附，该结构设置，使得装置在不需要使用时，能够将金属链收纳到辊筒上，并使重物块顶部的磁铁与连接壳底部的磁铁相互吸附，从而对金属块的位置进行固定。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，其中壳体和连接板的顶部均开设有通槽，两个通槽相互连通，金属链的底部贯穿通槽的底部。本技术的全自动大幅光纤激光打标机，其中金属链的长度与垂直升降机构上设置的基准焦距的高度一致。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置的金属链、重物块、辊筒、固定杆、阻尼轴承、使得工作人员在需要对工件进行雕刻时，能够将工件放置在工件放置版上，并将金属链全部从辊筒的表面拉扯出来，使得重物块能够落入到工件的顶部，此时由于工件有一定的厚度，而金属链此时不处于完全伸直的状态，而工作人员能够通过垂直升降机构调整重物块底部与工件顶部之间的距离，使得金属链在自然垂直伸展且重物块的底部也能够与工件的顶部相互贴合时的情况下即可，从而调整激光打标机构的焦距与工件，代替了传统通过卡尺先测量工件，然后再通过垂直升降机构的调整方式，使得调整焦距的整个过程更加的方便和快捷，大大的提高了工作人员整体的加工效率。2、本技术通过设置的重物块、磁铁、连接壳、使得装置在不需要使用时，能够将金属链收纳到辊筒上，并使重物块顶部的磁铁与连接壳底部的磁铁相互吸附，从而对金属块的位置进行固定，并通过设置转动盘和摇杆，使得工作人员能够通过摇杆带动转动盘转动，并通过转动盘带动固定杆和辊筒转动，从而使得工作人员在调节金属链的长度时能够更加的方便，提高了工作人员在使用时的便捷性。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体结构示意图；图2为图1中A处放大结构示意图；图3为本技术调节机构侧视剖面结构示意图；图4为本技术辊筒主视剖面结构示意图。图中：1、工作台；2、控制电脑；3、工件放置板；4、金属板；5、垂直升降机构；6、置物板；7、伸缩汽缸；8、激光打标机构；9、激光打标头；10、调节机构；101、壳体；102、连接板；103、固定杆；104、阻尼轴承；105、辊筒；106、凹槽；107、金属链；108、重物块；109、转动盘；110、摇杆；111、磁铁。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的全自动大幅光纤激光打标机，包括工作台1、控制电脑2、工件放置板3、金属板4、垂直升降机构5、置物板6、伸缩汽缸7、激光打标机构8、激光打标头9、调节机构10，控制电脑2设置于工作台1顶部且靠近右侧背面的位置处，工件放置板3通过螺丝固定连接于工作台1顶部左侧且靠近正面的位置处，金属板4通过螺丝固定于工作台1顶部且靠近背面左侧的位置处，垂直升降机构5固定连接于金属板4上，置物板6滑动连接于垂直升降机构5上，伸缩汽缸7固定连接于置物板6上，激光打标机构8固定连接于伸缩汽缸7的输出端上，激光打标机构8底部的中央固定连接激光打标头9，调节机构10设置在激光打标机构8右侧的中央位置处，调节机构10包括壳体101本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动大幅光纤激光打标机，包括工作台（1）、控制电脑（2）、工件放置板（3）、金属板（4）、垂直升降机构（5）、置物板（6）、伸缩汽缸（7）、激光打标机构（8）、激光打标头（9）、调节机构（10），其特征在于：所述控制电脑（2）设置于工作台（1）顶部且靠近右侧背面的位置处，所述工件放置板（3）通过螺丝固定连接于工作台（1）顶部左侧且靠近正面的位置处，所述金属板（4）通过螺丝固定于工作台（1）顶部且靠近背面左侧的位置处，垂直升降机构（5）固定连接于金属板（4）上，所述置物板（6）滑动连接于垂直升降机构（5）上，伸缩汽缸（7）固定连接于置物板（6）上，激光打标机构（8）固定连接于伸缩汽缸（7）的输出端上，激光打标机构（8）底部的中央固定连接激光打标头（9），所述调节机构（10）设置在激光打标机构（8）右侧的中央位置处；/n所述调节机构（10）包括壳体（101）、连接板（102）、固定杆（103）、阻尼轴承（104）、辊筒（105）、金属链（107）和重物块（108），连接板（102）的顶部与壳体（101）的底部相固定连接，连接板（102）和壳体（101）的左侧均固定连接于激光打标机构（8）的右侧，壳体（101）内壁左侧的中央固定连接有阻尼轴承（104），固定杆（103）与阻尼轴承（104）的内环相固定连接，固定杆（103）的表面固定连接有辊筒（105），辊筒（105）表面的中央位置处固定连接有金属链（107），金属链（107）的底部固定连接有重物块（108）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动大幅光纤激光打标机，包括工作台（1）、控制电脑（2）、工件放置板（3）、金属板（4）、垂直升降机构（5）、置物板（6）、伸缩汽缸（7）、激光打标机构（8）、激光打标头（9）、调节机构（10），其特征在于：所述控制电脑（2）设置于工作台（1）顶部且靠近右侧背面的位置处，所述工件放置板（3）通过螺丝固定连接于工作台（1）顶部左侧且靠近正面的位置处，所述金属板（4）通过螺丝固定于工作台（1）顶部且靠近背面左侧的位置处，垂直升降机构（5）固定连接于金属板（4）上，所述置物板（6）滑动连接于垂直升降机构（5）上，伸缩汽缸（7）固定连接于置物板（6）上，激光打标机构（8）固定连接于伸缩汽缸（7）的输出端上，激光打标机构（8）底部的中央固定连接激光打标头（9），所述调节机构（10）设置在激光打标机构（8）右侧的中央位置处；
所述调节机构（10）包括壳体（101）、连接板（102）、固定杆（103）、阻尼轴承（104）、辊筒（105）、金属链（107）和重物块（108），连接板（102）的顶部与壳体（101）的底部相固定连接，连接板（102）和壳体（101）的左侧均固定连接于激光打标机构（8）的右侧，壳体（101）内壁左侧的中央固定连接有阻尼轴承（104），固定杆（103）与阻尼轴承（104）的内环相固定连接，固定杆（103）的表面固定连接有辊筒（105），辊筒（105）表面的中央位置处固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：范洪志，
申请(专利权)人：深圳市特比格机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44