一种铝板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝板加工技术领域，具体为一种铝板加工用切割装置，包括工作台，工作台顶部设有两个支撑柱，两个支撑柱顶部间连有连接板，连接板顶部安有驱动电机，驱动电机输出轴末端连有丝杆，丝杆上螺纹连有固定块，固定块前侧设有L型安装板，L型安装板竖直悬臂前端转动连有转轴，转轴前侧连有切割片，支撑柱内侧安装有夹紧缸，夹紧缸活塞杆竖直向下且其末端安有夹紧块，工作台顶部前端滑动连有限位调节板。该铝板加工用切割装置，通过夹紧缸带动夹紧块向下移动，将铝板固定在工作台上，防止切割时铝板晃动，确保切割出铝板的质量，通过调节限位调节板到切割片的距离来调节铝板的长度，确保切割出的铝板的尺寸精度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝板加工用切割装置
本技术涉及铝板加工
，具体为一种铝板加工用切割装置。
技术介绍
铝板是指用铝锭轧制加工而成的矩形板材，具有质地轻盈，轻度高等优点，在工业中具有广泛的应用，在滤板加工时，需要按需求使用切割装置将其切割成合适的尺寸，便于进一步精加工，现有的多数切割装置不具备固定功能，在切割过程中，铝板容易晃动，影响切割的质量，同时多数切割装置无法对所需切割的铝板进行测量限位，影响切割出的铝板的尺寸精度，鉴于此，我们提出一种铝板加工用切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝板加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝板加工用切割装置，包括工作台，所述工作台底部四周边缘处设有多个沿竖直方向且分布均匀的支撑腿，所述工作台顶部中间位置的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱，两个所述支撑柱顶部之间连接有连接板，所述连接板顶部中间位置安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴竖直向下穿过连接板且其末端同轴连接有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有固定块，所述固定块沿竖直方向与连接板滑动连接，所述固定块前侧设有呈倒“L”字型的L型安装板，所述L型安装板竖直悬臂前端中间位置转动连接有转轴，所述转轴前侧末端同轴连接有切割片，所述L型安装板竖直悬臂后侧安装有转动电机，所述转动电机输出轴朝向前方且其末端同轴连接在转轴上，所述工作台顶部位于切割片正下方开设有贯穿的切割槽，所述支撑柱内侧安装有夹紧缸，所述夹紧缸的活塞杆竖直向下且其末端安装有夹紧块，所述工作台顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有限位调节板，所述限位调节板顶部开设有两个对称且贯穿的锁紧孔，所述锁紧孔中螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉底部与工作台顶部相贴合。优选的，所述支撑腿紧密焊接在工作台上，支撑柱紧密焊接在工作台上，且所述连接板紧密焊接在支撑柱上。优选的，所述固定块顶部开设有贯穿的连接孔，所述丝杆穿过连接孔并与其滑动连接。优选的，所述固定块顶部靠近其两端边缘处紧密焊接有两个沿竖直方向且相互平行的导向杆，所述连接板顶部开设有两个贯穿且与导向杆一一对应的导向孔，所述导向孔的内径尺寸与导向杆的外径尺寸相适配，所述导向杆穿过导向孔并与其滑动连接。优选的，所述L型安装板紧密焊接在固定块上，所述L型安装板竖直悬臂前端开设有凹孔，凹孔中安装有滚珠轴承，所述转轴末端固定在滚珠轴承的内圈中。优选的，所述限位调节板底部的两侧边缘处设有两个对称且与其呈一体成型结构的滑块，所述滑块的尺寸结构与滑槽的尺寸结构相适配并与其一一对应，所述滑块位于滑槽中并与其滑动连接。优选的，所述限位调节板顶部中间位置紧密焊接有呈倒“U”字型结构的把手，所述把手外侧壁上套有防滑套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该铝板加工用切割装置，在支撑柱内侧设有夹紧缸，夹紧缸的活塞杆末端安装有夹紧块，在进行铝板切割时，通过夹紧缸的活塞杆伸出，带动夹紧块向下移动，将铝板压合固定在工作台上，防止切割过程中铝板晃动，确保切割出的铝板的质量。2、该铝板加工用切割装置，在工作台前侧设有可移动的限位调节板，对待切割的铝板进行限位，通过调节限位调节板到切割片的距离来调节切割出的铝板的长度尺寸，同时确保切割出的铝板的尺寸精度。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中连接板的结构示意图；图3为本技术中固定块的结构示意图；图4为本技术中L型安装板的结构示意图；图5为本技术中限位调节板的结构示意图。图中：1、支撑腿；2、工作台；20、切割槽；21、滑槽；3、支撑柱；4、连接板；40、导向孔；5、驱动电机；6、丝杆；7、固定块；70、导向杆；71、连接孔；8、L型安装板；80、转轴；81、滚珠轴承；9、切割片；10、转动电机；11、夹紧缸；12、夹紧块；13、限位调节板；130、锁紧孔；131、滑块；132、把手；133、防滑套；14、锁紧螺钉。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种铝板加工用切割装置，包括工作台2，工作台2底部四周边缘处设有多个沿竖直方向且分布均匀的支撑腿1，工作台2顶部中间位置的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱3，两个支撑柱3顶部之间连接有连接板4，连接板4顶部中间位置安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴竖直向下穿过连接板4且其末端同轴连接有丝杆6，丝杆6上螺纹连接有固定块7，固定块7顶部开设有贯穿的连接孔71，丝杆6穿过连接孔71并与其滑动连接，固定块7沿竖直方向与连接板4滑动连接，固定块7前侧设有呈倒“L”字型的L型安装板8，L型安装板8竖直悬臂前端中间位置转动连接有转轴80，转轴80前侧末端同轴连接有切割片9，L型安装板8竖直悬臂后侧安装有转动电机10，转动电机10输出轴朝向前方且其末端同轴连接在转轴80上，工作台2顶部位于切割片9正下方开设有贯穿的切割槽20。本实施例中，固定块7顶部靠近其两端边缘处紧密焊接有两个沿竖直方向且相互平行的导向杆70，连接板4顶部开设有两个贯穿且与导向杆70一一对应的导向孔40，导向孔40的内径尺寸与导向杆70的外径尺寸相适配，导向杆70穿过导向孔40并与其滑动连接，通过导向杆70穿过导向孔40的滑动连接防止在丝杆6带动固定块7上下移动时，固定块7发生转动；在使用时，通过转动电机10的输出轴转动带动转轴80转动，进而带动切割片9转动，再通过驱动电机5的输出轴转动带动丝杆6转动，进而带动与丝杆6螺纹连接的固定块7沿导向杆70向下移动，再带动L型安装板8和切割片9向下移动，由转动的切割片9对工作台2上的铝板进行切割。除此之外，支撑柱3内侧安装有夹紧缸11，夹紧缸11的活塞杆竖直向下且其末端安装有夹紧块12，在铝板切割前，通过夹紧缸11的活塞杆伸出，带动夹紧块12向下移动，将铝板压合固定在工作台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝板加工用切割装置，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)底部四周边缘处设有多个沿竖直方向且分布均匀的支撑腿(1)，所述工作台(2)顶部中间位置的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)顶部之间连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶部中间位置安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴竖直向下穿过连接板(4)且其末端同轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有固定块(7)，所述固定块(7)沿竖直方向与连接板(4)滑动连接，所述固定块(7)前侧设有呈倒“L”字型的L型安装板(8)，所述L型安装板(8)竖直悬臂前端中间位置转动连接有转轴(80)，所述转轴(80)前侧末端同轴连接有切割片(9)，所述L型安装板(8)竖直悬臂后侧安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)输出轴朝向前方且其末端同轴连接在转轴(80)上，所述工作台(2)顶部位于切割片(9)正下方开设有贯穿的切割槽(20)，所述支撑柱(3)内侧安装有夹紧缸(11)，所述夹紧缸(11)的活塞杆竖直向下且其末端安装有夹紧块(12)，所述工作台(2)顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽(21)，两个所述滑槽(21)之间滑动连接有限位调节板(13)，所述限位调节板(13)顶部开设有两个对称且贯穿的锁紧孔(130)，所述锁紧孔(130)中螺纹连接有锁紧螺钉(14)，所述锁紧螺钉(14)底部与工作台(2)顶部相贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝板加工用切割装置，其特征在于：包括工作台(2)，所述工作台(2)底部四周边缘处设有多个沿竖直方向且分布均匀的支撑腿(1)，所述工作台(2)顶部中间位置的两侧边缘处设有两个沿竖直方向且对称的支撑柱(3)，两个所述支撑柱(3)顶部之间连接有连接板(4)，所述连接板(4)顶部中间位置安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴竖直向下穿过连接板(4)且其末端同轴连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)上螺纹连接有固定块(7)，所述固定块(7)沿竖直方向与连接板(4)滑动连接，所述固定块(7)前侧设有呈倒“L”字型的L型安装板(8)，所述L型安装板(8)竖直悬臂前端中间位置转动连接有转轴(80)，所述转轴(80)前侧末端同轴连接有切割片(9)，所述L型安装板(8)竖直悬臂后侧安装有转动电机(10)，所述转动电机(10)输出轴朝向前方且其末端同轴连接在转轴(80)上，所述工作台(2)顶部位于切割片(9)正下方开设有贯穿的切割槽(20)，所述支撑柱(3)内侧安装有夹紧缸(11)，所述夹紧缸(11)的活塞杆竖直向下且其末端安装有夹紧块(12)，所述工作台(2)顶部靠近其两侧边缘处开设有两个相互平行且截面呈倒“T”字型结构的滑槽(21)，两个所述滑槽(21)之间滑动连接有限位调节板(13)，所述限位调节板(13)顶部开设有两个对称且贯穿的锁紧孔(130)，所述锁紧孔(130)中螺纹连接有锁紧螺钉(14)，所述锁紧螺钉(14)底部与工作台(2)顶部相贴合。


2.根据权利要求1所述的铝板加工用切割装置，其特征在于：所述支撑腿(1)紧密焊接在工作台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志光，朱权，
申请(专利权)人：东莞隆越铝制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44