液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具制造技术

技术编号:28411145 阅读:20 留言:0更新日期:2021-05-11 18:16
本实用新型专利技术公开了液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具,包括上模板、设置于上模板上的上模体、底板以及下模体;所述下模体设置于底板的上部;所述下模体和底板之间设置有支撑柱;所述下模体包括托盘和成型腔体;所述成型腔体设置于托盘内;所述成型腔体内安装有用于将液晶面板搬运机器人承重臂铸件顶起的顶块。本实用新型专利技术的液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具,在铸件成型后,连同成型腔体一同推至脱模平台处进行脱模,脱模后方便铸件的搬运和后续处理;铸件在脱模平台脱模时,可在托盘上放置新的成型腔体进行浇铸,即该铸件的脱模不影响后续的浇铸生产,生产效率大大提高。

【技术实现步骤摘要】
液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具
本技术涉及液晶面板搬运机器人承重臂铸造
,尤其涉及液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具。
技术介绍
电脑、手机等电子设备的液晶显示面板是由一整块液晶玻璃面板经过抛光、切割、等系列工艺加工而成。液晶面板在加工过程中,通过搬运机器人进行抓取搬运。搬运机器人承重壁作为液晶面板搬运机器人的重要组成部分,其通过铸造而成。现有的液晶面板搬运机器人承重壁在铸造时,由于承重壁重量较大,在浇铸成型-冷却-脱模一系列步骤后,如果通过人力将承重壁铸件搬离下模体,一方面需要耗费大量人力,另一方面需要耗费较长时间,影响生产速度;通过机械吊装搬运一方面设备成本高,占用空间大,另一方面同样需要消耗大量时间。基于此,如何设计一种液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具是本技术所要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足,提供一种液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具,包括上模板、设置于上模板上的上模体、底板以及下模体;所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具,包括上模板(1)、设置于上模板(1)上的上模体(2)、底板(3)以及下模体(4);所述下模体(4)设置于底板(3)的上部;所述下模体(4)和底板(3)之间设置有支撑柱(5);所述下模体(4)包括托盘(41)和成型腔体(42);所述成型腔体(42)设置于托盘(41)内;所述成型腔体(42)内安装有用于将液晶面板搬运机器人承重臂铸件顶起的顶块(421);其特征在于:/n所述托盘(41)的盘底上设置有上下贯通的第一通孔(411);所述第一通孔(411)内竖直安装有用于将成型腔体(42)顶起的第一顶杆(412);所述第一顶杆(412)的顶端安装有用于使第一顶杆(4...

【技术特征摘要】
1.液晶面板搬运机器人承重臂铸造模具,包括上模板(1)、设置于上模板(1)上的上模体(2)、底板(3)以及下模体(4);所述下模体(4)设置于底板(3)的上部;所述下模体(4)和底板(3)之间设置有支撑柱(5);所述下模体(4)包括托盘(41)和成型腔体(42);所述成型腔体(42)设置于托盘(41)内;所述成型腔体(42)内安装有用于将液晶面板搬运机器人承重臂铸件顶起的顶块(421);其特征在于:
所述托盘(41)的盘底上设置有上下贯通的第一通孔(411);所述第一通孔(411)内竖直安装有用于将成型腔体(42)顶起的第一顶杆(412);所述第一顶杆(412)的顶端安装有用于使第一顶杆(412)和成型腔体(42)滚动连接的第一滚轮(4121);所述底板(3)上安装有用于将第一顶杆(412)顶起的第一气缸(31);
所述底板(3)上还安装有脱模平台(32)和安装架(33);所述脱模平台(32)和安装架(33)分别位于下模体(4)的两侧;所述脱模平台(32)的上表面设置有脱模槽(321);所述脱模槽(321)内设置有水平放置的脱模板(322);所述脱模板(322)和脱模槽(321)的槽底之间安装有用于带动脱模板(322)升降的第二气缸(323);所述脱模槽(321)内竖直安装有用于将成型腔体(42)上顶块(421)顶起的第二顶杆(324);所述脱模板(322)上设置有供第二顶杆(324)穿过的第二通孔(3221);所述安装架(33)上安装有用于将成型腔体(42)推至脱...

【专利技术属性】
技术研发人员:安福友
申请(专利权)人:宣城建永精密金属有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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