一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，包括环形的中间盘以及分别同轴设于所述中间盘内、外侧的内盘和外盘，所述中间盘的内圈与内盘固定，外盘活动套接于中间盘外圈,所述外盘上安装有绕柱，绕柱上转动套接有手柄，手柄的一端设置压头以转动套接于绕柱，所述内盘的顶面垂直固接有固定柱，内盘的顶面滑动连接有活动柱，活动柱绕内盘的周向滑动，内盘的中心线处固定有中心轴，中心轴的外侧活动套接摇臂，摇臂与活动柱固定连接，内盘上还安装有定位机构、以用于固定摇臂。本实用新型专利技术结构简单，方便操作，能够快速弯曲螺纹钢，并且适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置
本技术涉及螺纹钢
，尤其涉及一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置。
技术介绍
目前，螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称，是中型以上建筑构件必须用钢材，中国每年都有一定进口批量，螺纹钢筋的成品质量随冶金熔炼炉次和热轧批次的工艺情况而有所变化。螺纹钢广泛用于房屋、桥梁、道路等土建工程建设。大到高速公路、铁路、桥梁、涵洞、隧道、防洪、水坝等公用设施，小到房屋建筑的基础、梁、柱、墙、板，螺纹钢都是不可或缺的结构材料。随着中国城镇化程度的不断深入，基础设施建设、房地产的蓬勃发展对螺纹钢的需求强烈，同时螺纹钢在使用时，往往需要对螺纹钢进行弯曲，为此设计一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，包括环形的中间盘以及分别同轴设于所述中间盘内、外侧的内盘和外盘，所述中间盘的内圈与内盘固定，外盘活动套接于中间盘外圈。所述外盘上安装有绕柱，绕柱上转动套接有手柄，手柄的一端设置压头以转动套接于绕柱。所述内盘的顶面垂直固接有固定柱，内盘的顶面滑动连接有活动柱，活动柱绕内盘的周向滑动，内盘的中心线处固定有中心轴，中心轴的外侧活动套接摇臂，摇臂与活动柱固定连接，内盘上还安装有定位机构、以用于固定摇臂。其中，使用时，螺纹钢穿设在固定柱和活动柱之间，转动手柄，压头加压螺纹钢的一端、以弯曲螺纹钢。进一步，所述定位机构包括定位板、定位销、立柱以及调节螺母，其中，立柱固定于内盘的顶面，立柱上沿其轴滑动连接有定位板，定位板与立柱之间周向固定，螺母螺旋连接在立柱的顶端，定位板远离立柱一端开设销孔，所述摇臂的顶面沿其回转中心周向固定有若干根定位销，定位板上的销孔与其中一个定位销配合插接。进一步，所述定位板上开设通孔，通孔的内壁周向开设若干定位块，立柱的外壁周向分布若干沿其轴向延伸的滑槽，滑槽与定位块一一对应、并滑动连接。进一步，所述外盘通过轴承转动套接在中间盘外壁，外盘的外壁开设缺口，所述缺口处固定连接套筒，连接套筒与绕柱的底端固定连接。进一步，所述活动柱的外侧套设外套筒。进一步，所述中间盘的顶面沿其周向开设弧形滑槽，弧形滑槽安装有弧形的滑动块，滑动块与活动柱的底端固定，中间盘的内圈开设与弧形槽连通的连通孔，其中，摇臂的一端伸入连通孔内、并与滑动块连接。本技术的有益效果是：本技术设计了同轴设置的中间盘内、内盘和外盘，螺纹钢穿设在固定柱和活动柱之间，转动手柄，压头加压螺纹钢的一端、弯曲螺纹钢，操作简单方便；本技术在使用时，能够通过调节活动柱的位置，从而调节活动柱和固定柱之间的距离，能够固定使得不同粗细的螺纹钢两侧分别与活动柱和固定柱的外壁接触，从而便于加工不同产品，适用性更广。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1的部分结构示意图；图3为本技术的定位板与立柱配合结构示意图。图中：中间盘1、内盘2、外盘3、缺口301、手柄4、压头41、绕柱5、固定柱6、活动柱7、螺纹钢8、连接套筒9、凹槽10、摇臂11、定位板12、定位销13、中心轴14、立柱15、调节螺母16、通孔17、定位块18、滑槽19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-3，一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，包括环形的中间盘1以及分别同轴设于所述中间盘1内、外侧的内盘2和外盘3，所述中间盘1的内圈与内盘2固定，外盘3活动套接于中间盘1外圈。所述外盘3上安装有绕柱5，绕柱5上转动套接有手柄4，手柄4的一端设置压头41以转动套接于绕柱5。所述内盘2的顶面垂直固接有固定柱6，内盘2的顶面滑动连接有活动柱7，活动柱7绕内盘2的周向滑动，内盘2的中心线处固定有中心轴14，中心轴14的外侧活动套接摇臂11，摇臂11与活动柱7固定连接，内盘2上还安装有定位机构、以用于固定摇臂11。其中，使用时，螺纹钢8穿设在固定柱6和活动柱7之间，转动手柄4，压头41加压螺纹钢8的一端、以弯曲螺纹钢8。进一步，所述定位机构包括定位板12、定位销13、立柱15以及调节螺母16，其中，立柱15固定于内盘2的顶面，立柱15上沿其轴滑动连接有定位板12，定位板12与立柱15之间周向固定，螺母16螺旋连接在立柱15的顶端，定位板12远离立柱15一端开设销孔，所述摇臂11的顶面沿其回转中心周向固定有若干根定位销13，定位板12上的销孔与其中一个定位销13配合插接。使用时，旋下螺母16，向上提起定位板12，使得定位板12上的销孔与定位销13分离，然后转动摇臂11，调节活动柱7的到合适位置后，使得定位板12上的销孔与对应的定位销配合，后旋紧固定螺母16。进一步，所述定位板12上开设通孔17，通孔17的内壁周向开设若干定位块18，立柱15的外壁周向分布若干沿其轴向延伸的滑槽19，滑槽19与定位块18一一对应、并滑动连接。进一步，所述外盘3通过轴承转动套接在中间盘1外壁，外盘3的外壁开设缺口301，所述缺口301处固定连接套筒9，连接套筒9与绕柱5的底端固定连接。进一步，所述活动柱7的外侧套设外套筒；通过增加套筒，能够套筒6外壁和固定柱6外壁之间距离。进一步，所述中间盘1的顶面沿其周向开设弧形滑槽，弧形滑槽安装有弧形的滑动块，滑动块与活动柱7的底端固定，中间盘1的内圈开设与弧形槽连通的连通孔，其中，摇臂11的一端伸入连通孔内、并与滑动块连接；方便调节活动柱7的位置，便于滑动活动柱7。本技术在使用时，螺纹钢8穿设在固定柱6和活动柱7之间，转动手柄4，压头41加压螺纹钢8的一端、以弯曲螺纹钢8，本技术在使用时，能够通过调节活动柱7的位置，从而调节活动柱7和固定柱6之间的距离，能够固定使得不同粗细的螺纹钢8两侧分别与活动柱7和固定柱6的外壁接触，从而便于加工不同产品，适用性更广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，其特征在于：包括环形的中间盘(1)以及分别同轴设于所述中间盘(1)内、外侧的内盘(2)和外盘(3)，所述中间盘(1)的内圈与内盘(2)固定，外盘(3)活动套接于中间盘(1)外圈；/n所述外盘(3)上安装有绕柱(5)，绕柱(5)上转动套接有手柄(4)，手柄(4)的一端设置压头(41)以转动套接于绕柱(5)；/n所述内盘(2)的顶面垂直固接有固定柱(6)，内盘(2)的顶面滑动连接有活动柱(7)，活动柱(7)绕内盘(2)的周向滑动，内盘(2)的中心线处固定有中心轴(14)，中心轴(14)的外侧活动套接摇臂(11)，摇臂(11)与活动柱(7)固定连接，内盘(2)上还安装有定位机构、以用于固定摇臂(11)；/n其中，使用时，螺纹钢(8)穿设在固定柱(6)和活动柱(7)之间，转动手柄(4)，压头(41)加压螺纹钢(8)的一端、以弯曲螺纹钢(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，其特征在于：包括环形的中间盘(1)以及分别同轴设于所述中间盘(1)内、外侧的内盘(2)和外盘(3)，所述中间盘(1)的内圈与内盘(2)固定，外盘(3)活动套接于中间盘(1)外圈；
所述外盘(3)上安装有绕柱(5)，绕柱(5)上转动套接有手柄(4)，手柄(4)的一端设置压头(41)以转动套接于绕柱(5)；
所述内盘(2)的顶面垂直固接有固定柱(6)，内盘(2)的顶面滑动连接有活动柱(7)，活动柱(7)绕内盘(2)的周向滑动，内盘(2)的中心线处固定有中心轴(14)，中心轴(14)的外侧活动套接摇臂(11)，摇臂(11)与活动柱(7)固定连接，内盘(2)上还安装有定位机构、以用于固定摇臂(11)；
其中，使用时，螺纹钢(8)穿设在固定柱(6)和活动柱(7)之间，转动手柄(4)，压头(41)加压螺纹钢(8)的一端、以弯曲螺纹钢(8)。


2.根据权利要求1所述的一种用于料辊焊接的螺纹钢弯曲装置，其特征在于：所述定位机构包括定位板(12)、定位销(13)、立柱(15)以及调节螺母(16)，其中，立柱(15)固定于内盘(2)的顶面，立柱(15)上沿其轴滑动连接有定位板(12)，定位板(12)与立柱(15)之间周向固定，螺母(16)螺旋连接在立柱(15)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆克松，林丹，
申请(专利权)人：临夏海螺水泥有限责任公司，安徽海螺集团有限责任公司，安徽海螺水泥股份有限公司，安徽海螺建材设计研究院有限责任公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62