一种具有自动清洁功能的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洁功能的精馏塔，其技术方案要点是：包括塔体，所述塔体的内腔中固定连接有水平杆，所述水平杆的底部固定连接有第一矩形块，所述塔体内腔中转动连接有连接杆，所述连接杆与所述第一矩形块转动连接，所述连接杆上固定连接有第一锥齿轮，所述塔体的一侧固定连接有壳体，所述壳体内安装固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端部贯穿所述塔体并固定连连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述连接杆上固定连接有两个固定套；可达到具有清洁机构，不需要人工清洁，省时省力，自动化操作的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁功能的精馏塔
本技术涉及精馏设备领域，特别涉及一种具有自动清洁功能的精馏塔。
技术介绍
精馏塔是一种精馏设备，其原理是蒸汽由塔底进入，蒸发出的气相与下降液进行逆流接触，两相接触中，下降液中的易挥发组分不断地向气相中转移，气相中的难挥发组分不断地向下降液中转移，气相愈接近塔顶，其易挥发组分浓度愈高，而下降液愈接近塔底，其难挥发组分则愈富集，从而达到组分分离的目的。如授权公告号为CN206934786U的中国专利，其公开了精馏塔，包括塔体，在塔体的下部设有进气口，在塔体的顶部设有油气出口，在塔体内设有筛板层；在油气出口和筛板层之间设有温度切割冷凝器，在温度切割冷凝器和筛板层之间设有外循环装置；在塔体下部的外侧设有内循环装置和底部重油出口，内循环装置包括回油管和装设在回油管上的阀体，回油管的一端穿入塔体并位于筛板层的第一排油槽内，回油管的另一端穿入塔体并位于进气口的进气通道内，在塔体上设有与第一排油槽相通的重油出口。上述的这种精馏塔具有增加精馏次数，提高效率的优点；但是上述的这种精馏塔依旧存在着一些缺点，如：其没有清洁机构，无法对塔体内壁附着的杂质进行自动清洁。
技术实现思路
针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种具有自动清洁功能的精馏塔，以解决
技术介绍
中提到的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有自动清洁功能的精馏塔，包括塔体，所述塔体的内腔中固定连接有水平杆，所述水平杆的底部固定连接有第一矩形块，所述塔体内腔中转动连接有连接杆，所述连接杆与所述第一矩形块转动连接，所述连接杆上固定连接有第一锥齿轮，所述塔体的一侧固定连接有壳体，所述壳体内安装固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的另一端部贯穿所述塔体并固定连连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，所述连接杆上固定连接有两个固定套，两个所述固定套的两侧均固定连接有横杆，相同一侧的两个横杆端部共同固定连接有毛刷。通过采用上述技术方案，本具有自动清洁功能的精馏塔在使用时，当塔体需要清洁时，输水管的一端连通外部水源，开启阀门，水流通过输水管、喷淋管、喷管和喷洒口将水流均匀的喷洒在塔体的内壁，可将一部分杂质通过水流冲刷清除，此时再启动伺服电机带动转动杆旋转，从而带动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动，最终带动毛刷对塔体内壁进行清洁，毛刷清洁下来的杂质在水流的作用下，沿着塔体内壁，最终通过漏液口流出，先关闭伺服电机，使毛刷停止转动，使水流继续对塔体内壁冲刷，观察漏液口处无杂质流出即可关闭阀门，清洁彻底完成，可达到具有清洁机构，不需要人工清洁，省时省力，自动化操作的效果。较佳的，所述塔体内腔连通固定有喷淋管，所述喷淋管为不锈钢喷淋管，所述喷淋管的底部固定连接有第二矩形块，所述连接杆的顶部与所述第二矩形块转动连接。通过采用上述技术方案,不锈钢材质的耐腐蚀性能较好，使用时间较长，不会轻易损坏。较佳的，所述塔体上分别连通固定有进液管与进气管，所述塔体的底部开设有漏液口，所述塔体的顶部开设有出气口。通过采用上述技术方案，为了更好的进行精馏作业。较佳的，所述喷淋管的一端贯穿所述塔体并连通固定有输水管，所述输水管上设置有阀门。通过采用上述技术方案，阀门的设置，方便调整水流。较佳的，所述喷淋管的底部连通固定有两个喷管，所述喷管为圆形喷管，所述喷管周向均匀开设有多个喷洒口。通过采用上述技术方案，可对塔体内壁均匀的喷洒，避免只喷洒一处，导致喷洒不均匀。较佳的，所述水平杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有轴承座，所述转动杆与所述轴承座转动连接。通过采用上述技术方案，可使转动杆转动的更加平顺稳定。较佳的，所述塔体内壁在所述转动杆处固定有密封圈。通过采用上述技术方案，可防止塔体内的气相溢散到外部。综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本具有自动清洁功能的精馏塔在使用时，当塔体需要清洁时，输水管的一端连通外部水源，开启阀门，水流通过输水管、喷淋管、喷管和喷洒口将水流均匀的喷洒在塔体的内壁，可将一部分杂质通过水流冲刷清除，此时再启动伺服电机带动转动杆旋转，从而带动第二锥齿轮与第一锥齿轮转动，最终带动毛刷对塔体内壁进行清洁，毛刷清洁下来的杂质在水流的作用下，沿着塔体内壁，最终通过漏液口流出，先关闭伺服电机，使毛刷停止转动，使水流继续对塔体内壁冲刷，观察漏液口处无杂质流出即可关闭阀门，清洁彻底完成，可达到具有清洁机构，不需要人工清洁，省时省力，自动化操作的效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部俯视剖面图；图3是图1中第一锥齿轮处示意图；图4是图1中的喷管处示意图。附图标记：1、塔体；2、水平杆；3、第一矩形块；4、连接杆；5、第一锥齿轮；6、壳体；7、伺服电机；8、联轴器；9、转动杆；10、第二锥齿轮；11、固定套；12、横杆；13、毛刷；14、喷淋管；15、第二矩形块；16、进液管；17、进气管；18、漏液口；19、出气口；20、输水管；21、阀门；22、喷管；23、喷洒口；24、支撑杆；25、轴承座；26、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1、图2和图3，一种具有自动清洁功能的精馏塔，一种具有自动清洁功能的精馏塔，包括塔体1，塔体1的内腔中固定连接有水平杆2，水平杆2的底部固定连接有第一矩形块3，塔体1内腔中转动连接有连接杆4，连接杆4与第一矩形块3转动连接，连接杆4上固定连接有第一锥齿轮5，塔体1的一侧固定连接有壳体6，壳体6内安装固定有伺服电机7，伺服电机7的电机轴通过联轴器8固定连接有转动杆9，转动杆9的另一端部贯穿塔体1并固定连连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮5与第二锥齿轮10相啮合，连接杆4上固定连接有两个固定套11，两个固定套11的两侧均固定连接有横杆12，相同一侧的两个横杆12端部共同固定连接有毛刷13，可使本具有自动清洁功能的精馏塔达到自动对塔内杂质进行清洁的效果。参考图1，为了使连接杆4转动的更加平稳，塔体1内腔连通固定有喷淋管14，喷淋管14为不锈钢喷淋管，喷淋管14的底部固定连接有第二矩形块15，连接杆4的顶部与第二矩形块15转动连接。参考图1，为了辅助毛刷13对塔体1的清洁，塔体1上分别连通固定有进液管16与进气管17，塔体1的底部开设有漏液口18，塔体1的顶部开设有出气口19，喷淋管14的一端贯穿塔体1并连通固定有输水管20，输水管20上设置有阀门21。参考图1和图4，为了使水流对塔体1内壁喷洒的更加均匀，喷淋管14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动清洁功能的精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内腔中固定连接有水平杆(2)，所述水平杆(2)的底部固定连接有第一矩形块(3)，所述塔体(1)内腔中转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)与所述第一矩形块(3)转动连接，所述连接杆(4)上固定连接有第一锥齿轮(5)，所述塔体(1)的一侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内安装固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的电机轴通过联轴器(8)固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端部贯穿所述塔体(1)并固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(5)与所述第二锥齿轮(10)相啮合，所述连接杆(4)上固定连接有两个固定套(11)，两个所述固定套(11)的两侧均固定连接有横杆(12)，相同一侧的两个横杆(12)端部共同固定连接有毛刷(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁功能的精馏塔，包括塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)的内腔中固定连接有水平杆(2)，所述水平杆(2)的底部固定连接有第一矩形块(3)，所述塔体(1)内腔中转动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)与所述第一矩形块(3)转动连接，所述连接杆(4)上固定连接有第一锥齿轮(5)，所述塔体(1)的一侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)内安装固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的电机轴通过联轴器(8)固定连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)的另一端部贯穿所述塔体(1)并固定连接有第二锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(5)与所述第二锥齿轮(10)相啮合，所述连接杆(4)上固定连接有两个固定套(11)，两个所述固定套(11)的两侧均固定连接有横杆(12)，相同一侧的两个横杆(12)端部共同固定连接有毛刷(13)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的精馏塔，其特征在于：所述塔体(1)内腔连通固定有喷淋管(14)，所述喷淋管(14)为不锈钢喷淋管，所述喷淋管(14)的底部固定连接有第二矩形块(15)，所述连接杆(4)的顶部与所述第二矩形块(15)转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，张彩云，刘巨文，
申请(专利权)人：苏州矽索新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32