本实用新型专利技术涉及一种网带炉的拨料装置，涉及烘干设备的技术领域，其包括用于输送物料的传送带以及设于传送带上的烘干室，烘干室侧壁上设置有高度感应部，烘干室侧壁上还设有拨料件，拨料件与高度感应部相互连通以受高度感应部控制；高度感应部包括红外发射部与红外接收部，红外发射部与接收部分别位于传送带传送方向两侧的烘干室侧壁上，且红外发射部与红外接收部上均设置有与烘干室侧壁连接安装的安装件。本实用新型专利技术具有能够将堆叠在一起的物料分开以减少成品搭印，从而提高产品加工质量的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种网带炉的拨料装置
本技术涉及烘干设备的
，尤其是涉及一种网带炉的拨料装置。
技术介绍
网带炉一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉，可用于对经过锌铝涂层的零部件进行烘干制备，使得生产出的零部件表面的锌铝涂层达到快速干燥的效果。如申请号为2013105796624的专利技术专利，公开了一种单板烘干机，包括烘干室，烘干室的前后两端分别开设进料口和出料口，烘干室上设置至少一个空调装置，空调装置的冷凝器位于烘干室内，空调装置的蒸发器位于烘干室外，空调装置的蒸发器外周安装集风罩，集风罩上设有风道和排气管，风道的进风口与烘干室相通，烘干室内设置数组加热对辊和数组对辊压轮，每组加热对辊由上下两个加热辊组成，每组对辊压轮由上下两个压辊组成，烘干室的进料口处安装进料机构，进料机构、数组加热对辊和数组对辊压轮由进料口至出料口依次排列，空调装置的冷凝器的出风口位于进料机构上方或下方；排气管或风道的端部安装鼓风机。在实际操作时，将需要烘干的零部件放置于进料口中，并通过传送带传送至烘干室内，经过烘干室内的鼓风机以及加热对辊对零部件的加热于吹风，即可实现对零部件的快速烘干。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于一些零件在经过涂覆浸液、离心工序后，零件的表面的涂液还未完全干燥，若将未干燥的零件倒在网带炉的网带上，零部件会产生堆叠、粘黏，再经过烘烤后会出现粘黏、搭印以及外观不良等问题，降低产品的合格率，因此亟需对此进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种网带炉的拨料装置，具有能够将堆叠在一起的物料拨平的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种网带炉的拨料装置，包括用于输送物料的传送带以及设于传送带上的烘干室，所述烘干室侧壁上设置有高度感应部，所述烘干室侧壁上还设有拨料件，所述拨料件与高度感应部相互连通以受高度感应部控制；所述高度感应部包括红外发射部与红外接收部，所述红外发射部与接收部分别位于传送带传送方向两侧的烘干室侧壁上，且所述红外发射部与红外接收部上均设置有与烘干室侧壁连接安装的安装件。通过采用上述技术方案，高度感应部与拨料件相互配合，能够对放置于传送带上的物料高度进行测量，当放置于传送带上的物料高过高时，拨料件开始工作，对传送带上的物料进行拨动，使得传送带上的物料铺平，从而防止出现物料堆叠的情况发生；当传送带上的物料铺平之后，高度感应部检测到高度符合标准时，拨料件会停止转动。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装件包括：安装筒，所述安装筒设于烘干室侧壁上且供红外发射部或红外接收部安装固定，所述烘干室侧壁上开设有供安装筒安装的安装槽；弹性卡接钩，所述弹性卡接钩一体设于安装筒靠近安装槽槽底的一侧且向安装槽的槽底伸出，所述安装槽侧壁上开设有供弹性卡接钩卡接且与安装槽相互连通的卡接槽。通过采用上述技术方案，在对红外发射部或红外接收部进行安装时，只需将红外发射部或红外接收部固定在安装筒上，再将安装筒插入至安装槽中，并使安装筒上的弹性卡接钩卡接至卡接槽中，即可完成对红外发射部或红外接收部的安装，操作方便，提高工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽沿烘干室高度方向上间隔设置有多个，且相邻所述安装槽之间的间隔均相等，所述安装槽中均开设有卡接槽。通过采用上述技术方案，安装槽在高度方向上设置有多个，在实际安装时，可以根据放置于传送带上的物料体积的大小选择合适高度的安装槽进行安装，当放置于传送带上的零部件的体积较小时，可选择靠近传送带上的安装槽对高度感应部进行安装，当放置于传送带上的零部件的体积较大时，可选择远离于传送带上的安装槽对高度感应部进行安装，更加贴合实际的应用。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽侧壁上开设有引导弹性卡接钩卡接至卡接槽中的引导槽，所述引导槽沿与安装槽槽口至卡接槽的方向延伸设置。通过采用上述技术方案，引导槽的设置，使得在对安装筒以及弹性卡接钩进行安装时，可先使弹性卡接钩卡接至引导槽中，再推动安装筒将弹性卡接钩顺着引导槽插入至卡接槽中，在实际操作时不需将弹性卡接钩可以对准卡接槽的方向插入，提高操作的便利性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接钩上设置有引导面，所述引导面沿安装筒插入至安装槽的插入方向逐渐向远离弹性卡接钩的方向倾斜设置，所述烘干室侧壁上开设有供安装筒滑移插设且与安装槽相互连通的延伸孔。通过采用上述技术方案，引导面的设置，在将弹性卡接钩插入至引导槽中时，引导槽侧壁会先与弹性卡接钩上的引导面发生抵触，以驱使弹性卡接钩向相互靠拢的方向发生弯曲形变，直至将弹性钩插入至引导槽中，方便实际的操作。延伸孔的设置，当需要将安装筒从安装槽内取下时，只需将安装筒继续向安装槽中推动，使安装筒进入至延伸孔中，再旋转安装筒，使安装筒上的弹性卡接钩与卡接槽发生错位，即可方便的将安装筒从安装槽中抽出，方便对安装筒的取出。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述拨料件包括驱动电机与L形拨料杆，所述驱动电机通过螺栓固定于烘干室顶部，所述驱动电机上设置有与驱动电机输出轴联动的固定盘，所述固定盘上开设有供L形拨料杆安装的安装孔，所述L形拨料杆上开设有与固定盘卡接固定的固定槽，所述固定盘上设置有与L形拨料杆抵接以限制L形拨料杆滑移的限位件。通过采用上述技术方案，在实际的使用时，通过驱动电机带动L形拨料杆发生转动，从而使转动的L形拨料杆将堆叠在一起的零部件进行铺平，达到均匀烘干的效果。L形拨料杆通过安装孔以及固定槽相互配合，使得L形拨料杆在固定盘上发生轴向上发生位移，限位件的设置，使得L形拨料杆不会从安装孔中脱离，提高L形拨料杆安装的稳定性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括固定筒、驱动压簧、限位盘以及限位柱；所述固定筒固定于固定盘上，所述限位盘设于固定筒内，所述驱动压簧安装于固定筒空腔中，且所述驱动压簧一端与固定筒筒底抵触，所述限位柱一体设于限位盘远离驱动压簧的一端且与L形拨料杆发生抵接，所述固定筒中设置有盖合于安装盖且与限位盘抵接以防止限位盘从固定筒中脱离的安装盖，所述安装盖上开设有供限位柱穿设滑移的穿孔。通过采用上述技术方案，在实际使用时，限位柱受到驱动压簧的驱动力而伸出穿孔中并与限位柱发生抵触，从而防止L形拨料杆从安装孔中脱离，具有提高L形拨料杆安装的稳定性的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述L形拨料杆沿高度方向上开设有多个固定槽，且若干所述固定槽间隔距离相等。通过采用上述技术方案，多个固定槽的设置，使得L形拨料杆上不同的固定槽与固定盘进行卡接时，使得L形拨料杆距离传送带的距离发生改变，以适用于体积大小不同的零部件进行具体设置，方便实际的操作。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带远离烘干室的一侧设置有吹风装置，所述传送带远离吹风装置的一侧设置有与吹风装置相对应的抽风罩。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种网带炉的拨料装置，包括用于输送物料的传送带（1）以及设于传送带（1）上的烘干室（2），其特征在于：所述烘干室（2）侧壁上设置有高度感应部（3），所述烘干室（2）侧壁上还设有拨料件（4），所述拨料件（4）与高度感应部（3）相互连通以受高度感应部（3）控制；/n所述高度感应部（3）包括红外发射部（5）与红外接收部（6），所述红外发射部（5）与接收部分别位于传送带（1）传送方向两侧的烘干室（2）侧壁上，且所述红外发射部（5）与红外接收部（6）上均设置有与烘干室（2）侧壁连接安装的安装件（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种网带炉的拨料装置，包括用于输送物料的传送带（1）以及设于传送带（1）上的烘干室（2），其特征在于：所述烘干室（2）侧壁上设置有高度感应部（3），所述烘干室（2）侧壁上还设有拨料件（4），所述拨料件（4）与高度感应部（3）相互连通以受高度感应部（3）控制；
所述高度感应部（3）包括红外发射部（5）与红外接收部（6），所述红外发射部（5）与接收部分别位于传送带（1）传送方向两侧的烘干室（2）侧壁上，且所述红外发射部（5）与红外接收部（6）上均设置有与烘干室（2）侧壁连接安装的安装件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种网带炉的拨料装置，其特征在于：所述安装件（7）包括：
安装筒（8），所述安装筒（8）设于烘干室（2）侧壁上且供红外发射部（5）或红外接收部（6）安装固定，所述烘干室（2）侧壁上开设有供安装筒（8）安装的安装槽（9）；
弹性卡接钩（10），所述弹性卡接钩（10）一体设于安装筒（8）靠近安装槽（9）槽底的一侧且向安装槽（9）的槽底伸出，所述安装槽（9）侧壁上开设有供弹性卡接钩（10）卡接且与安装槽（9）相互连通的卡接槽（11）。
3.根据权利要求2所述的一种网带炉的拨料装置，其特征在于：所述安装槽（9）沿烘干室（2）高度方向上间隔设置有多个，且相邻所述安装槽（9）之间的间隔均相等，所述安装槽（9）中均开设有卡接槽（11）。
4.根据权利要求2所述的一种网带炉的拨料装置，其特征在于：所述安装槽（9）侧壁上开设有引导弹性卡接钩（10）卡接至卡接槽（11）中的引导槽（12），所述引导槽（12）沿与安装槽（9）槽口至卡接槽（11）的方向延伸设置。
5.根据权利要求2所述的一种网带炉的拨料装置，其特征在于：所述弹性卡接钩（10）上设置有引导面（13），所述引导面（13）沿安装筒（8）插入至安装槽（9）的插入方向逐渐向远离弹性卡接钩（10）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海明，李国兵，谢旭日，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区达克罗涂复有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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