一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，包括设备匹配的加料管道，以及该加料管道上顺次设置的泵和流量计，以及用于盛装胶液的料桶上设置的出液管道，以及将出液管道和加料管道连通并将由料桶输出的胶液加热的加热机构。本实用新型专利技术所述的一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置中，通过泵将胶液由料桶抽出输送至设备内，且在物料进入泵前通过加热机构对胶液加热，降低胶液的粘稠度，提高胶液的流动性，保证泵正常使用，且通过流量计获取胶液流通量，并通过调整泵功率对胶液流量调节，保证胶液进入设备的流量、流速在设计范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置
本技术属于聚酰亚胺薄膜涂胶上料领域，尤其是涉及一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置。
技术介绍
在现在生产中，聚酰亚胺薄膜涂胶用胶液粘稠上料时，由于该胶液粘稠度较高、物料流动性较差，因此泵作业抽取胶液时会导致泵内叶轮损坏，且由于胶液粘度高，导致很难对其流量值监测，给生产上料带来困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，以实现胶液顺畅上料且进行上料流量控制。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，包括设备匹配的加料管道，以及该加料管道上顺次设置的泵和流量计，以及用于盛装胶液的料桶上设置的出液管道，以及将出液管道和加料管道连通并将由料桶输出的胶液加热的加热机构。进一步的，所述加热机构包括数个竖直且顺次设置的加热管道，该数个加热管道通过管道串联连通，且位于首端的加热管道和出液管道连通，位于尾端的加热管道和加料管道连通。进一步的，每一个所述加热管道包括管体，以及该管体匹配设置的罩壳，所述管体和罩壳形成环状空间，该环状空间内盘绕有螺旋状电热丝。进一步的，首端位置加热管道加热功率至尾端位置加热管道加热功率逐渐增大。进一步的，所述加热机构还包括底座以及该底座上设置的支架，所述加热管道固定在支架上。相对于现有技术，本技术所述的一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置具有以下优势：本技术所述的一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置中，通过泵将胶液由料桶抽出输送至设备内，且在物料进入泵前通过加热机构对胶液加热，降低胶液的粘稠度，提高胶液的流动性，保证泵正常使用，且通过流量计获取胶液流通量，并通过调整泵功率对胶液流量调节，保证胶液进入设备的流量、流速在设计范围内。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本实施例聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置示意图；附图标记说明：1-料桶；11-出液管道；2-设备；21-加料管道；3-加热管道；31-管体；32-电热丝；33-罩壳；4-泵；5-流量计；6-支架；7-底座。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示，一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，包括设备2匹配的加料管道21，以及该加料管道21上顺次设置的泵4和流量计5，以及用于盛装胶液的料桶1上设置的出液管道11，以及将出液管道11和加料管道21连通并将由料桶1输出的胶液加热的加热机构。本设计中，所述加热机构包括位置和设备2相对固定的底座7，以及该底座7上设置的支架6，以及该支架6上并列设置的数个加热管道3，数个加热管道3分别竖直且由出液管道11至加料管道21顺次设置，该数个加热管道3通过连接管道串联连通，且位于首端的加热管道3和出液管道11连通，位于尾端的加热管道3和加料管道21连通，实现在泵4作用下，出液管道11流出的胶液顺次由数个加热管道3升温后进入设备2内。本实施例中，每一个所述加热管道3包括管体31，以及该管体31匹配设置的罩壳33，所述管体31和罩壳33形成环状空间，该环状空间内盘绕有螺旋状的电热丝32。本实施例中，首端位置的加热管道3加热功率至尾端位置加热管道3加热功率逐渐增大,也就是位于首端加热管道3的电热丝32加热功率最小，位于尾端加热管道3的电热丝32加热功率最大。实现对流动的胶液逐渐加热方式，使得其流动过程中温度逐渐升高，提高胶液温度升高均匀性，进一步提高胶液的流动性。本实施例作业原理为，泵4开启，料桶1内胶液通过出液管道11---加热机构---加料管道21后输入至设备2内，完成胶液的上料作业，该上料过程中，加热管道3对流通的胶液加热，在加热过程中，胶液变稀，提高了胶液流动性，避免出现因物料粘稠度过高导致泵4内叶轮损坏的问题。且当胶液通过流量计5时，通过液体流量计5对液体的流量及流速进行检测，实现对胶液流量、流速的实时监控。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，其特征在于：包括设备(2)匹配的加料管道(21)，以及该加料管道(21)上顺次设置的泵(4)和流量计(5)，以及用于盛装胶液的料桶(1)上设置的出液管道(11)，以及将出液管道(11)和加料管道(21)连通并将由料桶(1)输出的胶液加热的加热机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，其特征在于：包括设备(2)匹配的加料管道(21)，以及该加料管道(21)上顺次设置的泵(4)和流量计(5)，以及用于盛装胶液的料桶(1)上设置的出液管道(11)，以及将出液管道(11)和加料管道(21)连通并将由料桶(1)输出的胶液加热的加热机构。


2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜涂胶用加料管道的计量控制装置，其特征在于：所述加热机构包括数个竖直且顺次设置的加热管道(3)，该数个加热管道(3)通过管道串联连通，且位于首端的加热管道(3)和出液管道(11)连通，位于尾端的加热管道(3)和加料管道(21)连通。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉谦，滕国荣，
申请(专利权)人：天津市嘉诺缘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12